90° T-karm IVAR.IVN440 – inox AISI 304, 35 mm
Kód: IVN440.35Termék részletes leírása
IVAR.IVN440 – 35 mm (kód IVN440.35) egyértelmű, azaz egyenlő szárú T idom 90°, 1.4301-es (AISI 304-es) nemesacélból. A folyosó és a kifutó mind présidős nyakas csatlakozással (PRESS × PRESS × PRESS) 35 mm külső átmérőjű csövet kapcsol össze, így a folyosó csőből merőleges, azonos méretű kifutó vezethető el.
Milyen rendszerekhez használható
- zárt fűtési és hűtési rendszerek, napelemes körök
- kompresszoros és vákuumszivattyús rendszerek
- inert és műszaki gázok, műszaki és üzemanyag folyadékok
- ipari alkalmazások, szennyvíz és csapadékvíz
Az ivóvíz rendszerekhez nem javasolt a T idom használata. A testén feltüntetett a 1.4301-es AISI logó, a méret, a nyomkövető kód és az ivóvízhez való alkalmatlanság jelzése.
Préselés 35 mm-es méretnél
A kötések M-profilú préselő fogóval történnek – 15-től 35 mm-ig egysarú fogók elegendőek. A V-profilú fogók minden átmérőnél tiltottak. A 35 mm-es mérethez közepes erősségű préselő eszköz szükséges (legfeljebb 40 kN), amely a gyártó utasítása szerint 54 mm-es átmérőkig présel. A nyakon lévő narancssárga sáv segíti a kontrollt, mivel jelez egy nem préselt kötést, valamint az LBP (Leak Before Press) elven készült EPDM O-ring, amelynek törött profilja miatt a kötés nem préselésekor a nyomáspróbában folyadék szivárog ki.
A csövet merőlegesen vágja el, tisztítsa meg belülről és kívülről, és az O-ringet legfeljebb vízzel nedvesítse meg, soha olajjal vagy kenőanyaggal. Szúrja be a csövet enyhén elfordítva a nyakig, jelölje meg a helyzetet tollal, majd préselje meg az első helyre.
Műszaki adatok
- maximális működési nyomás PN 16, vákuumig -0,8 bar (abszolút nyomás 0,2 bar)
- működési hőmérséklet -20 °C-tól +85 °C-ig, maximálisan +120 °C-ig
- jégmentes keverék legfeljebb 50%-os koncentrációval
- anyag: 1.4301-es (AISI 304-es) nemesacél, tömítő O-ring EPDM
- méretek szerkezeti rajz szerint: L 101 mm, L1 53 mm, Z 23 mm, Z1 26 mm, I 50 mm
Kisebb vagy menetes kifutóhoz ugyanabban a sorozatban az IVAR.IVN441 (csökkentett) és az IVAR.IVN442 (belső menetes) T idomok szolgálnak. A fűtési rendszer működésének elindítása előtt teljesen tisztítsa ki – az IVAR javasolt karbantartáshoz a GEL.LONG LIFE 100 terméket.
Műszaki jellemzők
| Kód | IVN440.35 |
| Gyártó | IVAR |
| Típus | IVAR.IVN440 |
| Idom típusa | T idom 90°, egyértelmű, PRESS × PRESS × PRESS |
| Csőátmérő (d) | 35 mm |
| Teljes hossz (L) | 101 mm |
| Kifutó magassága (L1) | 53 mm |
| Méretek Z / Z1 / I | 23 / 26 / 50 mm |
| Anyag | 1.4301-es (AISI 304-es) nemesacél |
| Tömítés | EPDM O-ring, LBP kialakítás |
| Maximális működési nyomás | PN 16 |
| Működési hőmérséklet | -20 °C-tól +85 °C-ig, max. +120 °C-ig |
| Préselő fogók | M profil, egysarú |
| Préselési jelzés | igen, narancssárga sáv |
| Ivóvíz | alkalmatlan |
Gyakori kérdések
Használható-e az IVAR.IVN440 T idom ivóvíz rendszerben?
Nem. Az 1.4301-es (AISI 304-es) nemesacélból készült idomok ebben a sorozatban nem alkalmasak ivóvíz rendszerekhez, ahogy a testén feltüntetett jelzés is mutatja. Ezeket zárt fűtési és hűtési körökben, napkollektoros rendszerekben vagy kompresszoros és műszaki gázokhoz használja.
Milyen préselő fogókra van szükség 35 mm-es mérethez?
M profilú fogókra; 15-től 35 mm-ig egysarú fogók használhatók. A V profilú fogók e rendszerben tiltottak.
Hogyan tudom megállapítani, hogy a kötés még nem préselt?
A nyakon lévő narancssárga jelzősáv és az LBP kialakítású O-ring törött profilja miatt a nem préselt kötés nyomáspróbában szivárog, így azonnal észreveszi a hibát.
Kisebb kifutó vezethető-e az IVAR.IVN440 35 mm-es T idomból?
Nem, ez egy egyértelmű T idom – mindhárom nyakja 35 mm-es. Kisebb átmérőjű kifutóhoz a csökkentett T idom, az IVAR.IVN441 javasolt.
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | IVAR.IVN40, IVN41 - T-idomok |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
| Elérhetőség: | Raktáron vagy a beszállítónál |
| Cikkszám: | IVN440.35 |
| Gyártó: | IVAR |
| Típus: | IVAR.IVN440 |
| Idom fajtája: | T-idom 90°, egyenlő átmérőjű, PRESS × PRESS × PRESS |
| Csőátmérő (d): | 35 mm |
| Teljes hossz (L): | 101 mm |
| Leágazás magassága (L1): | 53 mm |
| Z / Z1 / I méretek: | 23 / 26 / 50 mm |
| Anyag: | rozsdamentes acél AISI 304 (1.4301) |
| Tömítés: | EPDM O-gyűrű, LBP kivitel |
| Max. üzemi nyomás: | PN 16 |
| Üzemi hőmérséklet: | -20 °C … +85 °C, max. +120 °C |
| Préspofa: | M profil, egyrészes |
| Préselésjelző: | igen, narancssárga csík |
| Ivóvíz: | nem alkalmas |
Termékértékelés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Beszélgetés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.