Automatikus önmegújuló szűrő GEL.DEPURA AUTOMATIC – 6/4" F / 2" M, bemenet balról
Kód: 101.007.10LTermék részletes leírása
A GEL.DEPURA AUTOMATIC, kód 101.007.10L, szűri ki a vízből a homokot, rozszeredt vasat és egyéb mechanikus szennyeződéseket, és önmagát is tisztítja. A beállított időközönként az időszabályozó bekapcsolja a motort, a forgó súrolók megtisztítják a rozszeres szűrőbetétet, és a víz, amely átfolyik a nyitott lefolyó szelepen, elmosja a szűrőben elhelyezett szennyeződéseket a szennyvízbe. Az L betű a kód végén azt jelzi, hogy a víz bal oldalról érkezik a szűrőbe; a tükörként működő változat, ahol a víz jobbról érkezik, a kódja 101.007.10P.
A tisztítás beállítása
A tisztítási időközt a kijelzőn gombokkal lehet beállítani 1 és 30 nap között (gyártás szerint 4 nap), a tisztítás hossza 10 és 90 másodperc között (gyártás szerint 20 s). A gyártó javasolja, hogy minden 4 naponként történjen tisztítás, és ha a vízben található a sárga vagy a homok, akkor napi szinten. A tisztítást azonnal el lehet indítani a gomb megnyomásával is.
Műszaki adatok
- csatlakozás 6/4" belső menetes – 2" külső menetes
- maximális működési áram 7 m³/h, maximális nyomás 10 bar
- víz hőmérséklete 5–40 °C, környezeti hőmérséklet 5–50 °C
- méretek: magasság 480 mm, átmérő 160 mm, háromrészes szerkezet
- edény SAN-ból, fej polipropilénből és rézötvözetből
- mosható rozszeres betét 95 µm pórusmérettel a szűrő része
- ivóvíz minősítés
Felszerelés
A szűrőt azonnal a vízáramlásmérő után kell felszerelni egy kihagyó (by-pass) rendszerrel együtt; ha a rendszerben tágulási tartály van, mindig az utána. A vízáramlásmérő után javasolt visszacsapó szelepet beépíteni. A rendszerben a nyomás 2–10 bar között kell legyen, ha a nyomás magasabb, akkor a szűrő előtt csökkentő szelepet kell felszerelni. A kábel hosszában elérhetőnek kell lennie a 230 V-os aljzatnak és egy legalább 40 mm átmérőjű szabad szennyvízcsatlakozásnak (a műszaki leírás a DN 50 vagy nagyobb szennyvízcsatlakozást írja elő). Az bekötést, az időszabályozó beállítását és a felhasználó képzését csak olyan szakember végezheti, aki elektrotechnikai képesítéssel rendelkezik. A tartály lebontásához a 125.210.50 szerelőkulcs szükséges.
Műszaki jellemzők
| Kód | 101.007.10L |
| Márka | IVAR |
| Típus | GEL.DEPURA AUTOMATIC |
| Vízbejövő oldal | balról (L) |
| Csatlakozás | 6/4" F – 2" M |
| Maximális működési áram | 7 m³/h |
| Maximális nyomás | 10 bar |
| Víz / környezeti hőmérséklet | 5–40 °C / 5–50 °C |
| Szűrőbetét | rozseber, 95 µm, mosható |
| Tisztítási időköz | 1–30 nap |
| Tisztítás hossza | 10–90 s |
| Rendszerfeszültség | 230 V |
| Méretek (magasság × átmérő) | 480 × 160 mm |
| Anyag | edény SAN, fej PP/rézötvözet |
Gyakori kérdések
Mit jelent az L betű a 101.007.10L kódban?
Az azt jelzi, hogy a víz melyik oldalról érkezik a szűrőbe – az L betű azt jelenti, hogy balról. A jobbról érkező változat kódja 101.007.10P.
Mit igényel a szűrő a felszerelés helyszínén?
Egy 230 V-os aljzatot, amely elérhető a kábel hosszában, szennyvízcsatlakozást és 2–10 bar közötti nyomást a rendszerben. Ha a nyomás magasabb, akkor a szűrő előtt csökkentő szelepet kell felszerelni.
Hányszor történik a szűrő tisztítása?
A tisztítási időköz beállítható 1 és 30 nap között, a gyártó javasolja, hogy minden 4 naponként történjen tisztítás, és ha a vízben található a sárga vagy a homok, akkor napi szinten. A tisztítás hossza 10 és 90 másodperc között állítható.
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | Öntisztító szűrők kézi, automatikus |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
| Elérhetőség: | Raktáron vagy a beszállítónál |
| Kód: | 101.007.10L |
| Márka: | IVAR |
| Típus: | GEL.DEPURA AUTOMATIC |
| Víz belépése: | balról (L) |
| Csatlakozás: | 6/4" BM – 2" KM |
| Max. üzemi átfolyás: | 7 m³/h |
| Max. nyomás: | 10 bar |
| Víz / környezet hőmérséklete: | 5–40 °C / 5–50 °C |
| Szűrőbetét: | rozsdamentes, 95 µm, mosható |
| Öblítési időköz: | 1–30 nap |
| Öblítés időtartama: | 10–90 s |
| Tápellátás: | 230 V |
| Méretek (magasság × átmérő): | 480 × 160 mm |
| Anyag: | ház SAN, fej PP/sárgaréz |
Termékértékelés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Beszélgetés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
