Csavarozó IVAR.MP 5736 22x20/2 – átmenet ALPEX 20x2 csőből réz / C-STEEL Ø 22 mm csőbe
Kód: 512116MPCTermék részletes leírása
A IVAR.MP 5736 beépítési méretben 22x20/2 (kód 512116MPC) két szorító rendszert köt össze: az egyik oldalon ALPEX 20x2 többrétegű csövet, a másik oldalon rézcsövet vagy IVAR.C-STEEL szénacélos csövet 22 mm külső átmérővel. Mindkét oldal szorító kötést igényel, így a csatlakozás nem igényel menetes közvetítőt.
- ALPEX 20x2 oldal: szorító fogók B, BE, TH, F, H, R vagy U kontúrral
- Cu / C-STEEL Ø 22 mm oldal: szorító fogók M, V vagy SA kontúrral
- maximális üzemi nyomás PN 10, maximális hőmérséklet +100 °C
- test nikkelbevonatú rézötvözetből (CW617N), tok inox acélból, tömítés EPDM
A beépítés minden olyan helyen használható, ahol egy rendszerben ALPEX cső találkozik réz vagy acél szorító csővel. Mindkét oldalt megfelelő profilú és méretű fogóval szorítsa össze; az ALPEX csövet merőlegesen vágja le, kalibrálja és szabadítsa meg a szélétől.
Műszaki adatok
| Kód | 512116MPC |
| Gyártó | IVAR |
| Típus | IVAR.MP 5736 |
| Fajta | ALPEX – Cu / C-STEEL szorító beépítés |
| Méret | 22x20/2 |
| ALPEX oldal | 20x2 mm |
| Cu / C-STEEL oldal | Ø 22 mm |
| Fogók – ALPEX oldal | B, BE, TH, F, H, R, U |
| Fogók – Cu / C-STEEL oldal | M, V, SA |
| Max. nyomás / hőmérséklet | PN 10 / +100 °C |
| Anyag | nikkelbevonatú rézötvözet (CW617N), inox tok, EPDM tömítés |
Gyakori kérdések
Milyen csöveket köt össze a 22x20/2 beépítés?
Egyik oldalon ALPEX 20x2 többrétegű csövet, másik oldalon rézcsövet vagy IVAR.C-STEEL csövet 22 mm külső átmérővel.
Milyen szorító fogók szükségesek?
Az ALPEX oldal B, BE, TH, F, H, R vagy U kontúrú fogókkal szorítható össze, a réz vagy acél oldal M, V vagy SA kontúrú fogókkal – mindig a megfelelő mérettel.
Milyen működési korlátai vannak a csatlakozásnak?
A beépítés 10 bar (PN 10) nyomásig és +100 °C hőmérsékletig használható. A test nikkelbevonatú rézötvözetből (CW617N), a tok inox acélból és az EPDM tömítésből készült.
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | egyenes press csatlakozók - réz |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
| Elérhetőség: | Raktáron vagy a beszállítónál |
| Cikkszám: | 512116MPC |
| Gyártó: | IVAR |
| Típus: | IVAR.MP 5736 |
| Fajta: | préselhető karmantyú ALPEX – Cu / C-STEEL |
| Méret: | 22x20/2 |
| ALPEX oldal: | 20x2 mm |
| Cu / C-STEEL oldal: | Ø 22 mm |
| Préspofák – ALPEX oldal: | B, BE, TH, F, H, R, U |
| Préspofák – Cu / C-STEEL oldal: | M, V, SA |
| Max. nyomás / hőmérséklet: | PN 10 / +100 °C |
| Anyag: | nikkelezett CW617N sárgaréz, inox hüvely, EPDM tömítés |
Termékértékelés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Beszélgetés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.