Egyoldalas beépítésű csökkentő IVAR.IVN412 42-18 mm, inox AISI 304
Kód: IVN412.4218Termék részletes leírása
Az IVAR.IVN412 42-18 mm csökkentő, amelyik 1.4301-es (AISI 304-es) nemesacélból készült, egy présidom, amellyel egy lépésben át lehet lépni a 42 mm-es átmérőről a 18 mm-esre. A sima, 42 mm-es beillesztő véget egy azonos méretű présidom préselő nyakába kell beilleszteni, míg a másik oldalán 18 mm-es csőhöz tartozó EPDM gyűrűs préselő nyak található. A csökkentő teljes hossza 100 mm.
Milyen rendszerekhez használható
- zárt fűtési és hűtési körök, napelemes rendszerek
- technológiai és műszaki folyadékok, ipari alkalmazások
- szellőző levegő, vákuumos rendszerek, inaktív és műszaki gázok
- szennyvíz és csapadékvíz elvezetése
Az ivóvíz rendszerekhez nem javasolt – erre utal az idom jelölésében szereplő szimbólum is.
Működési korlátok
- nyomás PN 16-ig, vákuum -0,8 bar-ig (abszolút nyomás 0,2 bar)
- működési hőmérséklet -20 °C-tól +120 °C-ig
- maximálisan 50%-os koncentrációjú nemfagyó keverék
Beszerelés és préselés ellenőrzése
A 18 mm-es préselő nyakon LBP (Leak Before Press) elven készült, törött profillal ellátott EPDM gyűrű van. A préselés nélküli csatlakozás nyomáspróbán nem zár, így nem lehet ellenőrizni. A préselő nyakon egy narancssárga sáv is látható, amely a préselés során széttörik és kézzel eltávolítható.
A 18 mm-es préselő nyakot egysarú M profilú prészorral préseljük, míg a 42 mm-es beillesztő véghez legalább három szegmensből álló M profilú láncprészor szükséges. A csövet a végéig be kell csúsztatni, és a helyzetét ceruzával meg kell jelölni. A gyűrűt csak vízzel lehet enyhén megnedvesíteni, soha nem szabad olajjal vagy kenőanyaggal érintkeztetni, és minden csatlakozást csak egyszer préseljünk.
Fontos: a préseléseket szakembernek kell elvégeznie az IVAR.PRESS FITTING SYSTEM utasításai szerint. A fűtési rendszer indítása előtt a gyártó javasolja a teljes rendszer mosását.
Műszaki adatok
| Kód | IVN412.4218 |
| Gyártó | IVAR |
| Típus | IVAR.IVN412 |
| Beillesztő vég (d) | 42 mm |
| Préselő nyak (d1) | 18 mm |
| Összes hossz (L) | 100 mm |
| H méret (a műszaki rajz szerint) | 79 mm |
| Anyag | 1.4301-es (AISI 304-es) nemesacél |
| Tömítés | EPDM O-gyűrű, LBP kivitel |
| Maximális működési nyomás | PN 16 |
| Működési hőmérséklet | -20 °C-tól +120 °C-ig |
| Prészorprofil | M |
| Préselés indikátora | narancssárga sáv |
| Ivóvíz | nem megfelelő |
Gyakori kérdések
Használható az IVAR.IVN412 csökkentő ivóvíz rendszerekben?
Nem, a sorozatban szereplő 1.4301-es (AISI 304-es) acélból készült idomok nem alkalmasak ivóvíz rendszerekhez. Használhatók például zárt fűtési és hűtési körökben, napelemes rendszerekben vagy szellőző levegő esetén.
Hogyan kell a 42-18 mm-es csökkentőt beépíteni?
A 18 mm-es csövet a csökkentő préselő nyakába kell beilleszteni és préselni. A sima 42 mm-es végét egy másik 42 mm-es idom préselő nyakába kell beilleszteni és együtt préselni.
Milyen prészorokra van szükség?
A 18 mm-es préselő nyakot egysarú M profilú prészorral préseljük, míg a 42 mm-es beillesztő véghez legalább három szegmensből álló M profilú láncprészor szükséges. A V profilú prészorokat e rendszerhez nem szabad használni.
Hogyan lehet felismerni a rosszul préselt csatlakozást?
A 18 mm-es préselő nyakon lévő LBP gyűrű a nyomáspróbánál folyadékot enged át, ha a csatlakozás rosszul lett préselve. A rosszul préselt nyakat az érintetlen narancssárga sáv is jelzi.
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | IVAR.IVN12 - szűkítők - egy tokos véggel |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
| Elérhetőség: | Raktáron vagy a beszállítónál |
| Cikkszám: | IVN412.4218 |
| Gyártó: | IVAR |
| Típus: | IVAR.IVN412 |
| Betolható vég (d): | 42 mm |
| Présvég (d1): | 18 mm |
| Teljes hossz (L): | 100 mm |
| H méret (műszaki rajz szerint): | 79 mm |
| Anyag: | rozsdamentes acél AISI 304 (1.4301) |
| Tömítés: | EPDM O-gyűrű, LBP kivitel |
| Max. üzemi nyomás: | PN 16 |
| Üzemi hőmérséklet: | -20 °C – +120 °C |
| Préspofa profil: | M |
| Préselésjelző: | narancssárga csík |
| Ivóvíz: | nem alkalmas |
Termékértékelés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Beszélgetés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.