Egy oldalas beépítésű csökkentő IVAR.IVN412 76,1-42 mm, inox AISI 304
Kód: IVN412.7642Termék részletes leírása
Az IVAR.IVN412 76,1-42 mm csökkentő, amelyik 1.4301-es (AISI 304-es) nemesacélból készült, egy présidom a préselő rendszerhez, amellyel egy lépésben át lehet térni a 76,1 mm-es átmérőről 42 mm-re. A sima, 76,1 mm-es beillesztő véget egy azonos méretű présidom préselő nyakába kell beilleszteni, a másik oldal pedig egy 42 mm-es csőhöz tartozó préselő nyakot tartalmaz EPDM O-ringgel. A csökkentő teljes hossza 154 mm.
Milyen rendszerekhez javasolt
- zárt fűtési és hűtési körök, napelemes rendszerek
- technológiai és működési folyadékok, ipari alkalmazások
- szellőző levegő, vákuumszivattyúk, inaktív és technológiai gázok
- szennyvíz és csapadékvíz elvezetése
A csökkentő nem alkalmas ivóvíz szállítására – erre utal a termékjelölésben szereplő szimbólum is.
Működési korlátok
- nyomásig PN 16, vákuumig -0,8 bar (abszolút nyomás 0,2 bar)
- működési hőmérséklet -20 °C-tól +120 °C-ig
- maximálisan 50%-os koncentrációjú nem fagyásgátló keverék
Beszerelés és préselés ellenőrzése
A 42 mm-es préselő nyakon LBP (Leak Before Press) elven készült, törött profillal ellátott O-ring van – egy nem megfelelően megpréselt kötés nyomáspróbán nem zár, így nem lehet ellenőrizni. A préselő nyakon emellett egy narancssárga sáv is látható, amely a préselés során széttörik és kézzel eltávolítható.
A két kötés – a 42 mm-es préselő nyak és a 76,1 mm-es beillesztő vége a másik présidom préselő nyakában – M-profilú, legalább 3 szegmensű láncprofilos préselő fogóval préselendő. A csövet a végéig be kell csúsztatni, és a helyzetét tollal meg kell jelölni. Az O-ringet csak vízzel lehet megnedvesíteni, soha nem olajjal vagy kenőanyaggal, és minden kötést csak egyszer lehet megpréselni.
Nagy átmérőjű csövek esetén (76,1 mm-től 108 mm-ig) a gyártó javasolja, hogy a préselés előtt a csövet és az idomot szerelőkötőkkel rögzítsék, így a kötés pontosan a tengelyében marad.
Fontos: a préseléseket szakembernek kell elvégeznie az IVAR.PRESS FITTING SYSTEM használati útmutató szerint. A fűtési rendszer működésbe helyezése előtt a gyártó javasolja az egész rendszert átböjtözni.
Műszaki adatok
| Kód | IVN412.7642 |
| Gyártó | IVAR |
| Típus | IVAR.IVN412 |
| Beillesztő vége (d) | 76,1 mm |
| Préselő nyak (d1) | 42 mm |
| Teljes hossz (L) | 154 mm |
| H méret (a műszaki rajz szerint) | 122 mm |
| Anyag | 1.4301-es (AISI 304-es) nemesacél |
| Tömítés | EPDM O-ring, LBP kivitel |
| Maximális működési nyomás | PN 16 |
| Működési hőmérséklet | -20 °C-tól +120 °C-ig |
| Préselő fogók profilja | M |
| Préselés ellenőrző jele | narancssárga sáv |
| Ivóvíz | nem megfelelő |
Gyakori kérdések
Használható az IVAR.IVN412 csökkentő ivóvízhez?
Nem, az 1.4301-es (AISI 304-es) acélból készült idomok ebben a sorozatban nem alkalmasak ivóvíz szállítására. Használhatók például zárt fűtési és hűtési körökben, napelemes rendszerekben vagy szellőző levegő esetén.
Hogyan kell a 76,1-42 mm-es csökkentőt bekötni?
A 42 mm-es csövet a csökkentő préselő nyakába kell beilleszteni és megpréselni. A sima 76,1 mm-es véget egy másik 76,1 mm-es idom préselő nyakába kell beilleszteni és együtt megpréselni.
Milyen préselő fogókra van szükség?
A két kötés – a 42 mm-es préselő nyak és a 76,1 mm-es beillesztő vége a másik idom préselő nyakában – M-profilú, legalább 3 szegmensű láncprofilos préselő fogóval préselendő. V-profilú fogók nem használhatók e rendszerhez.
Hogyan lehet felismerni a nem megfelelően megpréselt kötést?
A 42 mm-es préselő nyakon lévő LBP O-ring a nyomáspróbán nem megfelelően megpréselt kötésnél folyadékot enged át. Emellett a nem megpréselt préselő nyakot a megsemmisítetlen narancssárga sáv is jelzi.
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | IVAR.IVN12 - szűkítők - egy tokos véggel |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
| Elérhetőség: | Raktáron vagy a beszállítónál |
| Cikkszám: | IVN412.7642 |
| Gyártó: | IVAR |
| Típus: | IVAR.IVN412 |
| Betolható vég (d): | 76,1 mm |
| Présvég (d1): | 42 mm |
| Teljes hossz (L): | 154 mm |
| H méret (műszaki rajz szerint): | 122 mm |
| Anyag: | rozsdamentes acél AISI 304 (1.4301) |
| Tömítés: | EPDM O-gyűrű, LBP kivitel |
| Max. üzemi nyomás: | PN 16 |
| Üzemi hőmérséklet: | -20 °C – +120 °C |
| Préspofa profil: | M |
| Préselésjelző: | narancssárga csík |
| Ivóvíz: | nem alkalmas |
Termékértékelés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Beszélgetés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
