IVAR.IVN452 42 mm, DN 40, rozkapcsoló gyűrűs, inox AISI 304
Kód: IVN452.42Termék részletes leírása
IVAR.IVN452 42 mm előfűtő gyűrű az acél rozsdaálló acélból készült présidom rendszert összeköti a flanccal rendelkező szelepekkel és berendezésekkel. Az egyik oldalán a 42 mm-es csőméretű csövet beilleszti és elpréseli, a másik oldalán pedig DN 40-es flancsot kínál. A gyűrű átmérője megegyezik a cső átmérőjével, így az idom nem csökkentett. Rozsdaálló acélból (AISI 304, anyag 1.4301) készül, az elpréselt kötést EPDM anyagú O-ring tömíti.
DN 40-es előfűtő gyűrű méretei
- külső átmérő D: 150 mm
- furatok körcsavája k: 110 mm
- csavarfuratok: 4 × Ø 18 mm
- flanc vastagsága H: 16 mm, teljes hossz L: 77 mm
Alkalmazás és működési korlátok
Az előfűtő gyűrű zárt fűtési és hűtési rendszerekben, napelemes rendszerekben, sűrített levegő és vákuum vezetékekben, inaktív és technikai gázokban, technikai és működési folyadékokban, valamint szennyvíz- és csapadékvíz elvezetésére is használható. Tűrhető nyomás PN 16-ig, vákuum -0,8 bar-ig (abszolút nyomás 0,2 bar), működési hőmérséklet -20 °C-tól +85 °C-ig, maximum +120 °C-ig, valamint legfeljebb 50%-os koncentrációjú nem fagyásgátló keverékkel. Nem használható ivóvízhez – erre figyelmeztet az idomon lévő szimbólum, amely az AISI 304 logóval, mérettel és nyomon követési kóddal együtt van feltüntetve.
Beszerelés
A 42 mm-es gyűrű LBP (Leak Before Press) nevű, patentált O-ringgal rendelkezik, amelynek törött profilja nyomáspróbára utaló folyadék szivárgását okozhatja, ha a kötés nem préselt meg. Egy narancssárga sáv jelzi a préselés állapotát. A préselést M kontúrú préselő fogaskerékkel kell végezni. A beszerelést szakembernek kell elvégeznie, a gyártó rendszerének telepítési útmutatóját követve; a fűtés indítása előtt a gyártó javasolja az egész rendszer átmosását, valamint a víz kezelésére a GEL.LONG LIFE 100 készítményt ajánlja.
Az IVAR.IVN452 sorozat 35-től 108 mm-ig készül.
Műszaki jellemzők
| Kód | IVN452.42 |
| Gyártó | IVAR |
| Típus | IVAR.IVN452 |
| Csőméret (d) | 42 mm |
| Flanc mérete | DN 40 |
| Flanc külső átmérője (D) | 150 mm |
| Furatok körcsavája (k) | 110 mm |
| csavarfuratok | 4 × Ø 18 mm |
| Flanc vastagsága (H) | 16 mm |
| Összes hossz (L) | 77 mm |
| Anyag | rozsdamentes acél AISI 304 (1.4301), O-ring EPDM (LBP) |
| Maximális működési nyomás | PN 16 |
| Működési hőmérséklet | -20 °C-tól +120 °C-ig |
| Préselő fogaskerék kontúra | M |
| Ivóvíz | nem megfelelő |
Gyakori kérdések
Mire csatlakozik az IVAR.IVN452 42 mm-es előfűtő gyűrű?
A présidomot rozsdaálló acélból készült 42 mm-es csőre préselik, és a DN 40-es flanc segítségével flancos szelephez vagy berendezéshez csatlakozik. Zárt fűtési és hűtési rendszerekhez készül, nem ivóvízhez.
Milyen méretei vannak az előfűtő gyűrűnek a szorítógyűrű kiválasztásához?
A flanc külső átmérője 150 mm, vastagsága 16 mm, a csavarfuratok 4 × Ø 18 mm-esek, és a 110 mm-es körcsaván helyezkednek el.
Milyen eszközzel préselik a gyűrűt?
M kontúrú préselő eszközzel. A csövet először merőlegesen vágják le, belülről és kívülről eltávolítják a szélét, beillesztik a helyére, és az első próbálkozással elpréselik, mert az ismételt préselés károsíthatja a tömítést.
Hogyan tudom megállapítani, ha a gyűrű nem préselt meg?
Igen, az LBP O-ring nyomáspróbán folyadékot enged át, amíg a kötés nem préselt meg, és a narancssárga sáv jelzi a préselés állapotát. A 42 mm-es méretnél mindkét elemet szállítják.
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | IVAR.IVN52 - karimák |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
| Elérhetőség: | Raktáron vagy a beszállítónál |
| Kód: | IVN452.42 |
| Gyártó: | IVAR |
| Típus: | IVAR.IVN452 |
| Csőméret (d): | 42 mm |
| Karimaméret: | DN 40 |
| Karima külső átmérője (D): | 150 mm |
| Furatkör átmérője (k): | 110 mm |
| Csavarfuratok: | 4 × Ø 18 mm |
| Karimavastagság (H): | 16 mm |
| Teljes hossz (L): | 77 mm |
| Anyag: | AISI 304 rozsdamentes acél (1.4301), EPDM O-gyűrű (LBP) |
| Max. üzemi nyomás: | PN 16 |
| Üzemi hőmérséklet: | -20 °C – +120 °C |
| Préspofa kontúr: | M |
| Ivóvíz: | nem alkalmas |
Termékértékelés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Beszélgetés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.