PRESS IVAR.IVN481 menetes átmenet – inox AISI 304, 15 mm – R1/2"
Kód: IVN481.1512Termék részletes leírása
IVAR.IVN481 15 mm – R1/2" (kód IVN481.1512) egy rozsólt acélból készült átmenő idom, két különböző végével: présidő nyakkal 15 mm külső átmérőjű csövekhez és külső R1/2" menettel. Használható minden olyan helyen, ahol a préselt rozsólt csővezeték tovább folytatódik egy fűtőberendezéshez vagy menetes idomhoz. A présidő nyak azonos a cső átmérőjével, így az átmenő idom nem csökkenti a cső méretét.
Meddig használható
- zárt fűtő és hűtő körök, napelemes rendszerek
- kompresszoros és vákuumszivattyús rendszerek
- inert és műszaki gázok, műszaki és üzemanyag folyadékok
- ipari alkalmazások, szennyvíz és csapadékvíz
Az átmenő idom nem alkalmas ivóvízhez. A testén megtalálható az AISI 304 logó, a méret, a nyomkövető kód és egy szimbólum, ami az ivóvízhez való alkalmatlanságot jelzi.
15 mm-es préselés
Ehhez a mérethez elegendő egy kis erővel rendelkező (max. 17 kN) hordozható préselő eszköz, amely a gyártó utasításai szerint kb. 28 mm-es átmérőig préselhető, egysarú M profillal rendelkező fogóval. V profillal rendelkező fogók minden méretnél tiltottak. A préselés hiánya esetén narancssárga sáv jelenik meg a nyakon, valamint a LBP (Leak Before Press) törött profillal rendelkező EPDM O-rész, amelyen a nyomáspróba során folyadék szivárog, amíg a kapcsolat teljesen meg nem préselődik.
R1/2" külső menet
A menetet csak klórtartalmatlan anyagokkal lehet tömíteni – klórtartalmatlan teflon szalag, klórtartalmatlan gyapot és klórtartalmatlan tömítő szalag, mivel a klórtartalmú anyagok lokális rozsdaedényt okozhatnak. A rozsólt acél kompatibilis réz, bronz vagy rézötvözetből készült szerelvényekkel; ha közvetlenül szénacéllal érintkezne, a gyártó javasolja legalább 50 mm hosszú színfémekből készült közvetítő rudat beiktatni közéjük.
Műszaki adatok
- maximális működési nyomás PN 16, vákuumig -0,8 bar (abszolút nyomás 0,2 bar)
- maximálisan 50%-os koncentrációval hígított nem fagyó keverék
A beszerelés során kövesse az IVAR lisztes rendszer telepítési és használati útmutatóját. A rendszer üzembe helyezése előtt teljesen tisztítsa meg – az IVAR javasolt előkészítő megoldása a GEL.LONG LIFE 100.
Műszaki jellemzők
| Kód | IVN481.1512 |
| Gyártó | IVAR |
| Típus | IVAR.IVN481 |
| Idom típusa | préselő × külső menet |
| Csőátmérő (d) | 15 mm |
| Külső menet (R) | R1/2" |
| Teljes hossz (L) | 53 mm |
| Anyag | rozsdamentes acél AISI 304 (1.4301) |
| Tömítés | EPDM O-rész, LBP kivitel |
| Max. működési nyomás | PN 16 |
| Működési hőmérséklet | -20 °C és +85 °C között, max. +120 °C |
| Préselő profilkivitel | M |
| Préselési jelzés | igen, narancssárga sáv |
| Ivóvíz | alkalmatlan |
Gyakori kérdések
Alkalmazható-e az IVAR.IVN481 átmenő idom ivóvízvezetékhez?
Nem. Az ilyen sorozatú rozsólt acélból készült idomok nem alkalmasak ivóvízhez, ezt a testén lévő szimbólum is jelzi. Ezek a zárt fűtő és hűtő körök, napelemes rendszerek vagy kompresszoros és műszaki gázvezetékekhez valók.
Milyen préselő eszközre van szükség a 15 mm-es nyakhoz?
Elegendő egy kis erővel rendelkező (max. 17 kN) hordozható eszköz egysarú M profillal rendelkező fogóval. V profillal rendelkező fogók nem használhatók.
Mivel tömítsen a R1/2" külső menetet?
Csak klórtartalmatlan tömítőanyagokat használjon – teflon szalagot, gyapotot és tömítő szalagot klórtartalmatlan kivitelben. A klórtartalmú tömítőanyagok lokálisan károsíthatják a rozsólt acélt.
Hogyan lehet megállapítani, hogy a kapcsolat még nem préselődött meg?
A nyakon narancssárga sáv jelzi a préselési állapotot, valamint a LBP törött profillal rendelkező O-rész miatt a nyomáspróba során nem szivárog a nem préselt kapcsolat. Így a hibás kapcsolatot még az üzembe helyezés előtt is észre lehet venni.
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | IVAR.IVN81 - átmenetek - külső menettel |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
| Elérhetőség: | Raktáron vagy a beszállítónál |
| Cikkszám: | IVN481.1512 |
| Gyártó: | IVAR |
| Típus: | IVAR.IVN481 |
| Idom fajtája: | átmenet PRESS × külső menet |
| Csőátmérő (d): | 15 mm |
| Külső menet (R): | R1/2" |
| Teljes hossz (L): | 53 mm |
| Anyag: | rozsdamentes acél AISI 304 (1.4301) |
| Tömítés: | EPDM O-gyűrű, LBP kivitel |
| Max. üzemi nyomás: | PN 16 |
| Üzemi hőmérséklet: | -20 °C – +85 °C, max. +120 °C |
| Présprofil: | M |
| Préselésjelző: | igen, narancssárga csík |
| Ivóvíz: | nem alkalmas |
Termékértékelés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Beszélgetés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.