Kazán modul IVAR.TV3-300 DN 50 3-utas keverő szeleppel, keringető szivattyú nélkül
Kód: IVA49043630Termék részletes leírása
Az IVAR.TV3-300 DN 50 kazánmodul (kód IVA49043630) előkészíti és elosztja a keveréssel történő fűtővizet háromutas szelepen keresztül. A radiátoros, padlófűtéses és falfűtéses rendszerekhez készült, ahol a hőforrás kimenő hőmérséklete jelentősen ingadozik – tipikusan szilárd tüzelésű kazánnal. Működik zárt vízhőmérsékletű fűtési és hűtési rendszerekben.
Mit tartalmaz a modul
- háromutas keverőszelep Kv 40 értékkel
- hely a egyszerű vagy dupla keringető szivattyúhoz (a szivattyú nem része a csomagolásnak)
- be- és visszatérő csővezeték DN 50-es menetes kötőfelületekkel a vízszintes elosztó osztó-gyűjtőhöz való csatlakoztatáshoz
- négy menetes zárószelep, visszacsapó szelep és nyomáskivezető csavarok
- két feltöltő/ürítő szelep az elsődleges oldalon
- két hőmérő 0–120 °C és csőhüvely Ø 6 mm a szenzorhoz
- Trocellen C080 hőszigetelés 30 mm vastagságban (λ 0,034 W/m·K)
Teljesítmény és méretek
A modul maximálisan 225 kW teljesítményt képes kezelni ΔT 20 K mellett és 56 kW-ot ΔT 5 K mellett, legfeljebb 9700 l/h áramlással. A maximális működési nyomás 10 bar, a hőmérséklet +100 °C. Acéltörzs Fe EN 10217-1, epoxi porfesték felszínkezeléssel, a csatlakozó tengelytávolság 300 mm, a méretek 940 × 660 × 477 mm.
Szelep hajtása és beszerelés
A szervóhajtót külön kell megrendelni: IVAR.SERVOPOHON TV3 230 V 3-pontos vezérléssel (IVA20317350) vagy 24 V 0–10 V vezérléssel (IVA20317351). A modult közvetlenül az IVAR.HC-DN 50-es osztó-gyűjtőhöz vagy az IVAR.CONNECTA csökkentőkészleten keresztül lehet felszerelni, a csatlakozóanyag része a csomagolásnak. A szelep eredetileg a jobb oldalon készül; a szelep és a visszatérő csővezeték forgatásával a gyártási útmutató szerint bal oldali változatot lehet létrehozni. Az EPDM tömítéseknél ne használjon mazsolát kőolajjal. A modul beszerelése és a szivattyú felszerelése és bekötése szakértő személy feladata. A rendszer indítása előtt tisztítsa meg.
Műszaki jellemzők
| Kód | IVA49043630 |
| Gyártó | IVAR |
| Típus | IVAR.TV3-300 DN 50 |
| Változat | kevert típus háromutas szeleppel |
| Keringető szivattyú | nincs szivattyú (készül egyszerű/dupla szivattyúhoz) |
| Csatlakozás | menetes kötőfelületek DN 50 |
| Max. teljesítmény | 225 kW (ΔT 20 K), 56 kW (ΔT 5 K) |
| Max. áramlás | 9700 l/h |
| Szelep Kv értéke | 40 |
| Max. működési nyomás | 10 bar |
| Max. működési hőmérséklet | +100 °C |
| Csatlakozó tengelytávolság | 300 mm |
| Méretek | 940 × 660 × 477 mm |
| Anyag | acél Fe EN 10217-1, epoxi porfesték |
| Hőszigetelés | Trocellen C080, 30 mm, λ 0,034 W/m·K |
Gyakori kérdések
Mikor válassza az IVAR.TV3-300 DN 50 kevert modult?
Ha a körben a víz hőmérsékletét szabályozni kell – például padlófűtésnél vagy falfűtésnél, vagy olyan forráshoz, amely hőmérséklete ingadozik, mint a szilárd tüzelésű kazán. A közvetlen elosztáshoz, keverés nélkül, az IVAR.S-300 nem kevert modul szolgál.
A szelep szervóhajtása a csomagolásban van?
Nem, az IVAR.SERVOPOHON TV3 szervóhajtót külön kell megrendelni – 230 V-os változatban 3-pontos vezérléssel (IVA20317350) vagy 24 V-os változatban 0–10 V vezérléssel (IVA20317351).
A keringető szivattyú a modul része?
Nem, az IVA49043630 kódú változat szivattyú nélkül szállított, és készül egyszerű vagy dupla keringető szivattyúhoz. A DAB.EVOPLUS B 120/280.50 M szivattyúval ellátott verzió kódja IVA49043630DAB.
Milyen osztó-gyűjtőhöz csatlakozik a modul?
A vízszintes elosztó osztó-gyűjtő IVAR.HC-DN 50-hez, közvetlenül vagy az IVAR.CONNECTA csökkentőkészleten keresztül. A csatlakozóanyag, beleértve a tömítéseket, a csomagolásban van.
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | IVAR.KS kazánmodulok és rendszerek |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
| Elérhetőség: | Raktáron vagy a beszállítónál |
| Cikkszám: | IVA49043630 |
| Gyártó: | IVAR |
| Típus: | IVAR.TV3-300 DN 50 |
| Kivitel: | keverős, 3 utas szeleppel |
| Keringető szivattyú: | nincs (szimpla vagy ikerszivattyúhoz előkészítve) |
| Csatlakozás: | DN 50 karimák |
| Max. teljesítmény: | 225 kW (ΔT 20 K), 56 kW (ΔT 5 K) |
| Max. térfogatáram: | 9700 l/h |
| Szelep Kv-értéke: | 40 |
| Max. üzemi nyomás: | 10 bar |
| Max. üzemi hőmérséklet: | +100 °C |
| Csatlakozások tengelytávolsága: | 300 mm |
| Méretek: | 940 × 660 × 477 mm |
| Anyag: | Fe EN 10217-1 acél, epoxi porfesték |
| Hőszigetelés: | Trocellen C080, 30 mm, λ 0,034 W/m·K |
Termékértékelés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Beszélgetés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.