Kazánmodul IVAR.TV3-300 DN 40 3-utas keverő szeleppel, keringető szivattyú nélkül
Kód: IVA49043610Termék részletes leírása
Az IVAR.TV3-300 DN 40 kazánmodul (kód IVA49043610) előkészíti és elosztja a keveréssel történő fűtővizet háromutas szelepen keresztül. Alkalmazható radiátoros, padlófűtéses és falfűtéses rendszerekben olyan forrásokkal, amelyek kimenő hőmérséklete jelentősen ingadozik – tipikusan szilárd tüzelésű kazánnal. Működik zárt fűtővízű fűtési és hűtési rendszerekben.
Mit tartalmaz a modul
- háromutas keverő szelep Kv 25 értékkel
- hely a egyszerű vagy dupla keringető szivattyúhoz (a szivattyú nem tartozik a szállításhoz)
- bejövő és visszatérő csővezeték DN 40-es menetes kötésű csatlakozással a vízszintes elosztó osztó-gyűjtőhöz való csatlakozáshoz
- négy menetes záró szelep, visszacsapó szelep és nyomáskivezető csatlakozó
- két feltöltő/ürítő szelep az elsődleges oldalon
- két hőmérő 0–120 °C, és csőhüvely Ø 6 mm a szenzorhoz
- Trocellen C080 hőszigetelés 30 mm vastagságban (λ 0,034 W/m·K)
Teljesítmény és méretek
A modul fel tudja venni a 150 kW teljesítményt ΔT 20 K mellett és 38 kW-ot ΔT 5 K mellett, legfeljebb 6460 l/h áramlással. A maximális működési nyomás 10 bar, a hőmérséklet +100 °C. Acéltörzs Fe EN 10217-1, epoxi porfesték felszínkezeléssel, a csatlakozó tengelytávolság 300 mm, a méretek 940 × 660 × 477 mm.
Szelep hajtása és szerelés
A szervóhajtót külön kell megrendelni: IVAR.SERVOPOHON TV3 230 V 3-pontos vezérléssel (IVA20317350) vagy 24 V 0–10 V vezérléssel (IVA20317351). A modult közvetlenül az IVAR.HC-DN 40 osztó-gyűjtőhöz vagy az IVAR.CONNECTA csökkentőkészleten keresztül lehet szerelni. A csatlakozó anyag a szállítás része. A szelep gyárilag jobbra van kialakítva; a szelep és a visszatérő csővezeték forgatásával a gyártási útmutató szerint balra is kialakítható. Az EPDM tömítéseken ne használjon mazsolát kőolajjal. A modul szerelése és a szivattyú felszerelése és bekötése szakember feladata. A rendszer indítása előtt tisztítsa meg.
Műszaki adatok
| Kód | IVA49043610 |
| Gyártó | IVAR |
| Típus | IVAR.TV3-300 DN 40 |
| Kivitel | keverő, háromutas szeleppel |
| Keringető szivattyú | nincs szivattyú (készülék egyszerű/dupla szivattyúhoz) |
| Csatlakozás | menetes kötés DN 40 |
| Max. teljesítmény | 150 kW (ΔT 20 K), 38 kW (ΔT 5 K) |
| Max. áramlás | 6460 l/h |
| Szelep Kv értéke | 25 |
| Max. működési nyomás | 10 bar |
| Max. működési hőmérséklet | +100 °C |
| Csatlakozó tengelytávolság | 300 mm |
| Méretek | 940 × 660 × 477 mm |
| Anyag | acél Fe EN 10217-1, epoxi porfesték |
| Hőszigetelés | Trocellen C080, 30 mm, λ 0,034 W/m·K |
Gyakori kérdések
Mikor válassza az IVAR.TV3-300 DN 40 keverő modult?
Ha szükség van a körben lévő víz hőmérsékletének szabályozására – például padlófűtésnél vagy falfűtésnél, vagy olyan forrásnál, amely hőmérséklete ingadozik, mint például szilárd tüzelésű kazán. A közvetlen elosztáshoz, keverés nélkül, az IVAR.S-300 nem keverő modul szolgál.
A szelep szervóhajtása tartozik a csomaghoz?
Nem, az IVAR.SERVOPOHON TV3 szervóhajtót külön kell megrendelni – 230 V 3-pontos vezérléssel (IVA20317350) vagy 24 V 0–10 V vezérléssel (IVA20317351).
A keringető szivattyú tartozik a modulhoz?
Nem, az IVA49043610 kivitel szivattyú nélkül szállított, és készülék egyszerű vagy dupla keringető szivattyúhoz. A DAB.EVOPLUS B 120/250.40 M szivattyúval rendelkező verzió kódja IVA49043610DAB.
Milyen osztó-gyűjtőhöz csatlakozik a modul?
A vízszintes elosztó IVAR.HC-DN 40 osztó-gyűjtőhöz, közvetlenül vagy az IVAR.CONNECTA csökkentőkészleten keresztül. A csatlakozó anyag, beleértve a tömítéseket, a csomag része.
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | IVAR.KS kazánmodulok és rendszerek |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
| Elérhetőség: | Raktáron vagy a beszállítónál |
| Cikkszám: | IVA49043610 |
| Gyártó: | IVAR |
| Típus: | IVAR.TV3-300 DN 40 |
| Kivitel: | keverős, 3 utas szeleppel |
| Keringető szivattyú: | nincs (szimpla vagy ikerszivattyúhoz előkészítve) |
| Csatlakozás: | DN 40 karimák |
| Max. teljesítmény: | 150 kW (ΔT 20 K), 38 kW (ΔT 5 K) |
| Max. térfogatáram: | 6460 l/h |
| Szelep Kv-értéke: | 25 |
| Max. üzemi nyomás: | 10 bar |
| Max. üzemi hőmérséklet: | +100 °C |
| Csatlakozások tengelytávolsága: | 300 mm |
| Méretek: | 940 × 660 × 477 mm |
| Anyag: | Fe EN 10217-1 acél, epoxi porfesték |
| Hőszigetelés: | Trocellen C080, 30 mm, λ 0,034 W/m·K |
Termékértékelés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Beszélgetés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
