Mére és típusok menetesek – mit jelentenek a DN és PN szabvány a szivattyúknál

A terméket jelenleg előkészítjük.

De a többi kategóriát is megtekintheti.

Mére és típusok flanszok – mit jelent a DN és PN szabvány szivattyúknál

Amikor a vásárló először rendel egy flanszos keringtető szivattyút, és a szállítólevélben megjelenik például a DN 50 PN 6 vagy a DN 80 PN 16 jelölés, a legtöbb ember egyszerűen megnézi a csőátmérőt, és reméli, hogy illeszkedik. A gyakorlatban ez általában vagy hosszabb szerelési időt, vagy – rosszabb esetben – a termék visszatételét eredményezi, mert a flanszok fizikailag nem illeszkednek a meglévő rendszer ellentétes flanszaihoz. Ezért e cikk mélyen átnézi a DN és PN szabványokat – nemcsak, hogy ezek a rövidítések mit jelentenek, hanem miért kulcsfontosságúak a flanszos keringtető szivattyúk esetében, és hogyan kell velük helyesen bánni a kiválasztás, tervezés és szerelés során.

Mi az a flansz és miért létezik

A flansz (angolul flange, németül Flansch) egy kibővített lemez vagy szegély a cső, szelep vagy szivattyú végén, amely lehetővé teszi két komponens közötti merev, szigetelő és lebontani lehető megkötést. A menetes kötésekkel ellentétben (ahol a komponenseket egymásba csavarják), a flansz kötést úgy valósítják meg, hogy két ellentétes flanszt egymáshoz illesztenek, közéjük tesznek egy gyűrűt, és az egészet csavarokkal összefűznek.

Az olyan fűtési és vízszivattyúk esetében, ahol a flansz kötések dominálnak a magas teljesítményű osztályokban, az oka egyszerű: lebontani lehető. A szivattyút ki lehet venni a rendszerből anélkül, hogy szükség lenne a cső vágására. A karbantartási beavatkozások, a csapágyak cseréje vagy az egész egység cseréje esetén ez jelentős előny. Ezért minden nagyobb keringtető szivattyú, amelyet ipari épületekben, kazánházakban és nagyobb fűtési hálózatokban használnak, szabványosan flanszos nyakakkal van felszerelve.

Átvágás egy flanszos kötésen: két flansz csavarokkal összefűzve egy gumi között.

DN szabvány – névleges átmérő (Diamètre Nominal)

A DN rövidítés a francia Diamètre Nominal szóból származik, magyarul névleges átmérő vagy névleges belső átmérő jelent. Ez egy dimenzió nélküli szám, amely közelítően megadja a cső vagy szelep nyakának belső átmérőjét milliméterben. A „közelítő” szó itt kulcsfontosságú – a DN nem pontos belső átmérő, hanem egy szabványos osztály, amely biztosítja a flanszok kompatibilitását az adott osztályban, függetlenül a gyártótól.

Az EN ISO 6708 szabvány meghatározza a leggyakrabban használt névleges átmérők sorozatát fűtési rendszerekben:

DN 25 – kb. 1" csőnek felel meg, kisebb rendszerekben gyakori
DN 32 – kb. 5/4" csőnek felel meg
DN 40 – kb. 6/4" csőnek (1½") felel meg
DN 50 – kb. 2" csőnek felel meg, közepes méretű kazánházakban nagyon gyakori
DN 65 – a hüvelyk alapú méretek közötti átmenet, európai rendszerekben gyakori
DN 80 – kb. 3" csőnek felel meg, tipikus nagyobb kazánházakban és ipari épületekben
DN 100 – kb. 4" csőnek felel meg, központi hőforrásokhoz
DN 125 – nagyobb teljesítmény, elosztó hálózatok
DN 150 és magasabb – ipari alkalmazások, hőművek, kórházak, nagyobb vásárló központok

Fontos megérteni, hogy azonos DN mellett a valós külső átmérő a flansz függvényében változhat a PN osztálytól függően. A DN 50 PN 6 és a DN 50 PN 16 flanszok azonos nyakméretűek, de a flanszok vastagsága, a csavarok körének átmérője (PCD – Pitch Circle Diameter) és a csavarok száma eltér. Ez az egyik leggyakoribb ok a hibák kialakulásának az építkezéseken.

PN szabvány – névleges nyomás (Pression Nominale)

A PN rövidítés a francia Pression Nominale szóból származik, ami névleges nyomás jelent. Megadja a maximálisan megengedett túlnyomást (barban) referencia hőmérsékleten, amely 20 °C. Az EN 1092-1 szabvány meghatározza a következő szabványos osztályokat:

PN 6 – maximális túlnyomás 6 bar 20 °C-on; tipikus alacsonynyomású ivóvíz hálózatok és padlófűtés rendszerek esetében
PN 10 – 10 bar 20 °C-on; gyakori fűtési rendszerek családi házakban és lakókomplexekben
PN 16 – 16 bar 20 °C-on; a legelterjedtebb osztály kazánházakban, kereskedelmi épületekben és ipari fűtési rendszerekben
PN 25 – 25 bar; magasnyomású ipari alkalmazások, gőz rendszerek
PN 40 – 40 bar; speciális ipari és energiatermelési alkalmazások

A flanszos keringtető szivattyúk kategóriájából, például az flanszos keringtető szivattyúk kiválasztásánál mindig ellenőrizni kell, hogy a szivattyú PN osztálya megegyezik-e a rendszerben lévő egyéb szelepek és csövek nyomásosztályával. Ha például a tervező egy PN 16 flanszos hálózatot tervezett, és a szivattyú PN 6 osztályú, akkor a flanszok fizikailag nem illeszkednek – a csavarok körének átmérője eltér.

A DN 50-es PN 6 és PN 16-os flanchoz azonos a nyak belső átmérője, de eltérő a külső átmérő és a furatok körtávolsága – ezért egymás helyettesítőik nem.

EN 1092-1 szerinti flanchméretek táblázata

A konkrét méretek szabványosítottak és kötelezőek. A fűtőkazánok gyakorlatában a legrelevánsabb értékek ezek (minden méret mm-ben, a csavarok metrikus menetben):

DN	PN	Flanch külső átmérő D (mm)	Furatkör PCD (mm)	Furatok száma	Furat átmérője (mm)	Csavarok
DN 40	PN 6/10	150	110	4	18	M16
DN 40	PN 16	150	110	4	18	M16
DN 50	PN 6/10	165	125	4	18	M16
DN 50	PN 16	165	125	4	18	M16
DN 65	PN 6/10	185	145	4	18	M16
DN 65	PN 16	185	145	8	18	M16
DN 80	PN 6/10	200	160	8	18	M16
DN 80	PN 16	200	160	8	18	M16
DN 100	PN 6/10	220	180	8	18	M16
DN 100	PN 16	235	190	8	22	M20
DN 125	PN 16	270	220	8	26	M24
DN 150	PN 16	300	250	8	26	M24

Megjegyzés: A méretek az EN 1092-1 szerinti 01-es és 02-es típusokra vonatkozóan orientatív jellegűek. Mindig ellenőrizze a konkrét szivattyúgyártó méreti dokumentációját, mivel néhány gyártó (különösen a PN 6 és PN 10 esetén) azonos méreteket ad meg mindkét nyomástartományra, míg mások megkülönböztetik őket.

EN 1092-1 szerinti flanchtípusok – nem minden flanch ugyanolyan

Az EN 1092-1 szabvány több flanchtípust különböztet meg szerkezeti megoldásuk és a cső vagy szivattyú testhez való csatlakoztatásuk módja szerint. A fűtőtechnikában elsősorban ezek relevánsak:

01-es típus – sík flanch (Flat face): A gyűrű az egész flanchfelületre kerül. Alacsony nyomásoknál (PN 6, PN 10) és öntöttvas ellentétes flanchokkal történő összekapcsolásnál használják. Az öntvények jellemzői.
02-es típus – emelt felületű flanch (Raised face, RF): A flanch közepén 2 mm-rel emelkedik a PN 6–16 esetén, 7 mm-rel a PN 25 és magasabb nyomásnál. A gyűrű csak ezen a megemelt gyűrűn helyezkedik el. Ez a legelterjedtebb típus Európában a PN 16 és magasabb nyomásoknál.
05-ös típus – gyűrűs hornyú flanch (Ring-type joint, RTJ): Magas nyomások és hőmérsékletek esetén szokásos speciális alkalmazás, a fűtési gyakorlatban nem fordul elő.
Gyűrűs szabad flanch (Loose flange): A flanch nem hegesztett vagy csavarozott a csőre, hanem egy gyűrűn van rögzítve. Forgás is lehet – ezért a szerelésnél mindig igazítsa a furatokat. Hasznos a szűk szerelési helyzetekben.

Az elzáró fűtőkörpumpák esetén a pumpatestben az elzárók közvetlenül a doboz részeként öntött vagy megmunkált elzárók. Az elzáró típusa (a felület alakja) a gyártó által meghatározott, és meg kell egyeznie a csővezetékben lévő ellentétes elzáró típusával. Az RF + FF (emelkedő felület) kombináció elméletileg lehetséges megfelelő tömítéssel, de gyakorlatilag a fűtésnél azonos típus megtartása javasolt.

Hogyan azonosítsa helyesen a szerelési helyen lévő meglévő elzárót

Ez egy gyakorlati helyzet, amellyel a szerelő találkozhat egy meglévő kazánházban lévő pumpa cseréjénél. A lépések a következők:

1. Mérje meg az elzáró külső átmérőjét – A külső széle az elzárónak egy vonalzó vagy mérőszalag segítségével mérhető. Az EN 1092-1 táblázat segítségével meghatározhatja a valószínű DN-t.

2. Mérje meg a menetkörkör (PCD) méretét – A 4 lyukas elzáróknál a szemközti menetek középpontjainak távolsága, a 8 lyukasnál pedig a szögeloszlás. 4 lyuknál: PCD = a szemközti lyukak középpontjainak távolsága. 8 lyuknál: PCD = a menetlyukak középpontjainak távolsága × 1/sin(22,5°).

3. Számolja meg a menetlyukak számát – Négy lyuk általában kisebb DN-eket jelent (DN 80-ig), nyolc lyuk a DN 65 PN 16 és nagyobb DN-eknél jellemző.

4. Ellenőrizze a nyak belső átmérőjét – Mérje meg közvetlenül a központi lyuk méretét, és hasonlítsa össze a DN táblázat értékeivel.

5. Ellenőrizze a PN-t – Ha nincs dokumentáció vagy címke, a PN meghatározható a külső átmérő, PCD és a lyukak átmérőjének kombinációjából. Ha a PCD és a külső átmérő megfelel a PN 10 táblázatnak, de a rendszer eredetileg 3 bar maximális működő nyomásra lett kialakítva, valószínűleg PN 10, ami biztonságos választás a fűtéshez.

Az elzáró három kulcsfontosságú mérete: külső átmérő D, menetkörkör PCD és belső nyílás d.

Miért fontos a PN osztály nemcsak a nyomásra, hanem a hőmérsékletre is

Itt sok szerelő és tervező is hibázik. A névleges nyomás (PN) a médium hőmérséklete 20 °C esetén értelmezett. Magasabb hőmérsékleten – ami a kazánházban gyakori – a megengedett maximális működő nyomás csökken.

Példa: Egy öntöttvas elzáró PN 16 osztályú, 120 °C hőmérsékleten biztonságosan csak kb. 10 bar nyomásig működhet, 150 °C-on már csak 6–7 bar-ig. Ez a tény a nyomás-hőmérsékleti diagramokban van feltüntetve, amelyeket a gyártók a technikai dokumentációhoz mellékelnek.

Az alacsony hőmérsékletű fűtéshez (hőhordozó hőmérséklet legfeljebb 90 °C) a PN 10 osztály hőmérséklet szempontjából szabványosan elegendő, de a mai kazánházak többsége a következők miatt a PN 16-ra tervez:

Rezervaként a lehetséges átmeneti állapotokhoz (indítás, hibás bővítőedény)
Kompatibilitás a piac leggyakoribb armatúráival és záró szelepekkel
A magasabb maximális túlnyomású kazánok (10–12 bar) csatlakoztatásának lehetősége
A PN 10 és PN 16 közötti árkülönbség a szabványos méretek esetén minimális

Gyakorlati példák – hogyan néz ki ez a területen

Példa 1 – Lakóház, meglévő pumpa cseréje: A lakóház üzemeltetője észrevette, hogy a kazánházban lévő pumpa 20 év után elérte élettartamának végét. A helyszínen nincs címke az elzárókon. A szerelő mérte a külső átmérőt 185 mm, a menetkörkört 145 mm, 4 menetlyukat 18 mm átmérővel és a belső nyílást kb. 63 mm. A táblázat szerint: DN 65, PN 6/10. A rendszer régi, alacsony hőmérsékletű, a nyomás biztosan nem haladja meg a 4 bar-t. Az új pumpát DN 65 PN 10-ként rendelték – pontosan illeszkedett anélkül, hogy bármilyen csővezeték módosításra lenne szükség.

Példa 2 – Ipari raktár, új telepítés: A tervező egy gyártóhely számára egy 12 bar maximális működő nyomású kazánhoz tervezett elosztó rendszert. A projekt minden armatúrája PN 16. A pumpát DN 80 PN 6-ként rendelték, ami teljesen hibás – nemcsak nyomásból hiányzik, de az elzárók a szerelésnél nem illeszkedtek volna (a PCD különbsége akár 15 mm lehet). A projekt felfüggesztve lett, a pumpát helyettesítették a megfelelő DN 80 PN 16-tal. Ez egy tipikus eset, ahol a kevesebb költségű nyomásos osztály megtévesztette, és időveszteséget okozott, valamint további költségeket a szállításra és visszaszállításra.

Példa 3 – Iskola kazánházának felújítása: A felújítás során egy DN 50-es pumpát cseréltek. A meglévő elzárók öntöttvasak voltak, típus 01 (lapos felület). Az új pumpa 02-es típusú elzáróval érkezett (emelkedő felület – raised face). Szükség volt egy különleges teljes felületű tömítésre a szabványos gyűrűs tömítés helyett, hogy az emelkedő felületet ne kelljen megmunkálni. Alternatív megoldás – átmeneti tömítőanyag beszerzése – olcsóbb és gyorsabb volt.

Példa 4 – Hotel, pumpa cseréje évszak közben: A hotel menedzsere a lehető leggyorsabban szeretné megcserélni a pumpát. A pumpa egy olyan rendszerben volt, ahol nincs záró elzárószelep közvetlenül a pumpa mellett (csak távoli záró szelep volt). A pumpa elzárója nélkül, rövid záró szelepek vagy elzáró zárók nélkül a pumpa elzáróinak után az egész rendszer kiürítését igényelte. Következtetés: minden elzárós pumpa esetén szakmai szabály, hogy záró szelepeket kell telepíteni, amelyek mérete megegyezik a pumpáéval, pontosan a pumpa előtt és után – éppen a jövőbeni egyszerű cseréhez.

Kompatibilitás az amerikai ANSI/ASME B16.5 szabvánnyal

Az európai és cseh környezetben ez inkább szélsőséges témának számít, de a nyugati piacról érkező technológiák vagy speciális ipari projekt esetén releváns. Az amerikai ANSI/ASME B16.5 szabvány a DN/PN rendszer helyett hüvelykben kifejezett névleges csőméretet (NPS – Nominal Pipe Size) és nyomásos osztályokat használ, például Class 150, Class 300, Class 600 stb.

Nincs közvetlen konverzió – a Class 150 nem azonos a PN 16-tal, bár hasonló. A menetlyukak méretei eltérnek, és az elzárók nem kompatibilisek. Bármi kétség esetén az elzárók eredetéről szükséges ellenőrizni, hogy EN vagy ANSI szabvány szerint készültek-e, különben szivárgás vagy mechanikailag nem stabil csatlakozás is előfordulhat.

Gyűrűs kötések – anyag és kiválasztás

Egy gyűrű nélkül a megfelelő gyűrű nélkül semmit sem ér. A tiszta vízzel működő fűtési rendszerek esetében a leggyakoribb gyűrűk:

Nitrilkaučuk (NBR) – 100–120 °C-ig ellenálló, meleg vízhez alkalmas, nem szereti a kőolajokat és a glikolt (nem aj glikolos keverékekhez használható napkollektoros vagy hűtő rendszerekben)
EPDM (etilén-propilén-dién-monomer) – 150 °C-ig ellenálló, kiváló meleg vízhez és gőzhez, kompatibilis glikolos keverékekkel, de nem alkalmas szénhidrogénekhez
Grafitszigetelőgyűrűk – magas hőmérsékletű rendszerekhez (gőz, 150 °C feletti meleg víz), kémiai inertek, kiváló összenyomhatóság
PTFE (teflon) – kémiai szempontból nagyon ellenálló, agresszív közegekhez, a költség magasabb

A gyűrű vastagsága a szabványos PN 6–16 gyűrűknél általában 2–3 mm. A raised face (02 típusú) gyűrűknél a gyűrűt csak a kiemelt gyűrűre kell helyezni, nem az egész felületre. Fontos a csavarok megfelelő meghúzása – túl nagy meghúzás a gyűrűt összezúzhatja, túl gyenge meghúzás viszont szivárgást okozhat. A csavarokat keresztben, nem körben kell meghúzni, több lépcsőben is a nyomatékkulcs segítségével.

A gyűrűs csavarok megfelelő meghúzása megakadályozza a gyűrű egyenetlen összenyomódását és szivárgását.

A DN/PN kapcsolata a teljesítményhez és a szivattyú áramláshoz

A DN kiválasztása közvetlenül befolyásolja a közeg áramlási sebességét a szivattyú nyakán keresztül, így a hidraulikus veszteségeket és zajt is. A fűtési rendszerekben használt keringtető szivattyúk esetében ajánlott, hogy az áramlási sebesség a nyakon ne haladja meg a 1,5–2,0 m/s értéket teljes teljesítmény mellett. Magasabb sebességek esetén nő a zaj és a kavitációs kockázat.

Egyszerű számítás: Q (m³/h) = v (m/s) × A (m²) × 3600, ahol A a nyak keresztmetszeti területe. DN 50 esetén (belső átmérő kb. 54 mm, terület ≈ 22,9 cm²) v = 1,5 m/s mellett az áramlás Q ≈ 1,5 × 0,00229 × 3600 = kb. 12,4 m³/h. DN 65 esetén (belső átmérő kb. 70 mm, terület ≈ 38,5 cm²) azonos sebességnél Q ≈ 20,8 m³/h.

Ennek az az oka, hogy a nagy áramlási sebességű, nagy átmérőjű gyűrűs szivattyúkat nem szabad túl kis DN nyakkal szerelni – a sebesség megnő, a hidraulikus veszteségek elfogadhatatlanok lennének, és a kavitáció gyorsan elromolná a szivattyút. További információ az áramlás és a nyomás kapcsolatáról a Milyen áramlás és nyomás szükséges a gyűrűs szivattyúhoz című cikkben található.

Gyűrűs szivattyúk és közbeiktatások (Montagestücke)

A gyakorlatban gyakran előfordul, hogy az új szivattyú ugyanazt a DN-t és PN-t használja, de más építési hosszúsággal (Baulänge – a szivattyú teljes hossza a gyűrű alaplapjai között). Például az eredeti szivattyú építési hossza 450 mm volt, az újé pedig 420 mm. Ebben az esetben a megoldás lehet:

Közbeiktatás (távolságtartó) – megfelelő DN/PN szerinti acél vagy öntöttvas henger, amely a megfelelő távolságot biztosít
Cső eltolása – ha lehetséges, az egyik nyakot el lehet tolni (flexibilis csőelhelyezés)
Hullámkompenzátorok (bővítőcsavarok) – gumí vagy acél kompenzátorok, amelyek elnyelik az építési hosszúság különbségét is

Így a helyettesítő szivattyú megrendelése előtt mindig mérje meg nemcsak a DN-t és a PN-t, hanem a építési hosszt L is (az alaplapok közötti távolság). A nagyobb gyártók az EN 1151 vagy az EN ISO 2858 szabvány szerint adják meg az építési hosszúságokat, és lehetséges, hogy különböző márkák kompatibilisek ugyanazon DN/PN/L mellett.

A gyűrűs keringtető szivattyúkhoz kapcsolódó szabványok – áttekintés

Kiegészítésként megadunk egy áttekintést a gyűrűs keringtető szivattyúkhoz kapcsolódó szabványokról:

EN ISO 6708 – a névleges átmérő DN meghatározása
EN 1092-1 – gyűrűk és gyűrűs kötések, acélgyűrűk (01-től 15-ig)
EN 1092-2 – öntöttvas gyűrűk
EN 1092-3 – rézötvözetből készült gyűrűk
EN 13480 – ipari csőrendszerek
EN ISO 2858 – méreti követelmények egyfokozatú centrifugális szivattyúkhoz (néhány gyűrűs szivattyú típusra vonatkozik)
EN 1151-1 – ivóvízhez és fűtéshez használt keringtető szivattyúk, építési hosszúságok
DIN 24255 – régebbi német szabvány építési hosszúságokra (még releváns régebbi rendszerek esetén)

További információ a megfelelő szivattyú kiválasztásáról egy adott rendszerhez a Hogyan válasszunk gyűrűs keringtető szivattyút fűtési rendszerhez című cikkben található, ahol a kiválasztási kritériumokat részletesen ismertetjük, beleértve a hidraulikus paramétereket is.

A DN és PN kiválasztásnál előforduló leggyakoribb hibák

A gyakorlatból tudjuk, hogy a gyűrűs szivattyúk szerelésénél jelentkező problémák többsége néhány ismétlődő hibából ered:

PN 6 és PN 16 összetévesztése – ugyanazon DN-nél néhány méretnél azonos méretekkel rendelkezhetnek a gyűrűk (pl. DN 50 PN 6 = DN 50 PN 10 = DN 50 PN 16 azonos külső átmérő 165 mm és azonos PCD 125 mm), ami hamis biztonságérzetet kelthet. Más méretek esetén (pl. DN 100) a méretek eltérnek.
Az építési hosszúság figyelmen kívül hagyása – a szivattyú nyomás és átmérő szempontjából megfelelő, de „3 cm-rel rövidebbé teszi” a rendszert, ami csőfeszültséget okoz vagy csőhossz meghosszabbítását igényli.
Hibás gyűrű típus – egy NBR gyűrű alkalmazása glikolos rendszerben (napelemes rendszer, antifreeze fűtés) gyors romlást és szivárgást okoz.
A nyomatékkulcs elhagyása – a csavarok „érzékenyen” meghúzása egyenetlen gyűrűt eredményezhet és azonnal vagy később szivárgást okozhat.
Amerikai és európai szabvány összetévesztése – ázsiai piacról importált szivattyúknál, amelyek néha ANSI szerinti tanúsítványokkal rendelkeznek, nem pedig EN szerinti.

Részletesebb leírás a tipikus szerelési hibákról és megoldásaikról a Gyűrűs keringtető szivattyú szerelése – lépésről lépésre és gyakori hibák című cikkben található.

Hogyan olvassuk el a flansos szivattyú típustábláját

Minden flansos keringtető szivattyúnak van egy típustábla, ahol a teljesítmény és a térfogatáram mellett a flansparaméterek is feltüntetettek. Egy tipikus felirat például így néz ki:

DN 65 / PN 16 / Baulänge 340 mm / T_max 130 °C / p_max 10 bar

Ez a felirat azt jelenti: DN 65-es nyakméret, PN 16-os flanstípus, építőhossz (arc-től-arc-ig) 340 mm, a közeg maximális hőmérséklete 130 °C, a maximális működési nyomás 10 bar (ez kevesebb, mint a PN 16 = 16 bar, mivel magasabb hőmérsékleten a nyomáshatár alacsonyabb, mint a flans névleges osztálya – a szivattyú testének, nem a flansnak a korlátozása).

Vegye észre, hogy a szivattyú maximális működési nyomása nem feltétlenül egyezik meg a PN flans értékével. A PN flans értéke a flans saját maximális nyomáshatára 20 °C-on; a szivattyú alacsonyabb határértékkel rendelkezhet a forgókerekek, a tengelygyűrűk vagy a szivattyú testének szerkezete miatt. Mindig a két érték közül a kisebb határozza meg a megengedett nyomást.

Összefoglalás – mit kell megjegyezni a DN és PN szabványokról

Az elméleti rész végén összefoglaljuk a lényeges pontokat néhány gyakorlatban is hasznos kérdéssel:

DN = névleges átmérő (hogyismerős környékén lévő belső átmérő), nem pontos belső átmérő. Garantálja a különböző gyártók flansméreteinek kompatibilitását.
PN = névleges nyomás 20 °C-on. Magasabb hőmérsékleten a maximális működési nyomás csökken, a nyomás-hőmérsékleti táblázatok szerint.
Ugyanazon DN-nél, de különböző PN-nél nem minden esetben különbözőek a méretek – ez a konkrét DN-től és a hozzá tartozó szabványtól függ.
Szivattyúcsere esetén mindig mérje meg a DN-t, a PN-t és az építőhosszt L.
A flans típusa (RF, FF) kompatibilisnek kell lennie a szemközti flansszerűséggel, vagy a megfelelő típusú gyűrűt kell használni.
A fűtési rendszerekben a PN 16 biztonságos és univerzális szabvány.
A nyakban a folyadék sebessége nem haladhatja meg a 1,5–2 m/s-t – a DN kiválasztásnál ellenőrizze ezt a számítással.

Gyakori kérdések (FAQ)

Használható-e egy DN 50 PN 16-os szivattyút egy meglévő DN 50 PN 6-os flansos csőhálózathoz?

Sok esetben igen – az EN 1092-1 szabvány szerint a DN 50-es méretű flansok méretei a PN 6 és a PN 16 esetén azonosak (külső átmérő 165 mm, PCD 125 mm, 4 db M16-es lyuk). A flansok fizikailag illeszkednek. Azonban a rendszer csak akkor működhet, ha a nyomás nem haladja meg a gyengébb elem, azaz a PN 6-os flans maximális nyomását (6 bar 20 °C-on, kevesebb magasabb hőmérsékleten). Ha a rendszer 3–4 bar nyomásig működik, akkor biztonságos. Mindig ellenőrizze a méreti táblázatokat a konkrét DN-re, mert a DN 100-nál nagyobb méretek esetén a PN 6/10 és a PN 16 méretei eltérnek.

Mit jelent, ha a szivattyú katalógusa DN 50/32-et ír?

Ez a jelölés azt jelenti, hogy a szivattyú szívóoldala (bemenete) DN 50-es átmérőjű, a nyomóoldala (kimenete) pedig DN 32-es átmérőjű. Ez gyakori például a radiális vagy axiális kerekes szivattyúknál, ahol szándékosan szélesítik a bemeneti csatornát, hogy csökkentsék a sebességet és minimalizálják a szívóoldali kavitációs kockázatot. Rendeléskor két különböző méretű flans, záróelem és gyűrűt kell rendelni.

Létezik-e maximális hőmérséklet, ameddig működtethető egy flansos szivattyú?

Kérdés ezzel kapcsolatban?

Nem tudja eldönteni, vagy konkrét helyzettel van dolga otthon? Írjon nekünk – örömmel segítünk.