Nerezos beszerelés osztó-gyűjtő IVAR.GBC 02 SET, EQUIFLUID 50–300 mbar, hőméréshez való felkészítéssel – 1" × EK, 4 utas
Kód: 550170S04Termék részletes leírása
IVAR.GBC 02 SET (kód 550170S04) egy teljes készlet osztó-gyűjtő és zberač nemesacélból 4 kimenettel: test 1", kimenetek eurokónus (EK), rögzítő konzolok, az EQUIFLUID kiegyensúlyozó egységgel és a hőfogyasztás mérésére való előkészítéssel. A dinamikus kiegyensúlyozás biztosítja a rozdeľovacon a beállított konstans differenciál nyomást, függetlenül attól, mi történik a rendszer többi részében.
Hogyan működik az EQUIFLUID egység
Az EQUIFLUID fő szelep a visszatérő ágon a nyomásingadozásra membrána és rugó kombinációjával reagál; kapillára 1,5 m hosszú, amely összeköti a partnerszelepet. A partnerszelep korlátozza a maximális áramlást (statikus kiegyensúlyozás) és méri a differenciál nyomást, amelyre majd a fő szelep beállítása történik 50–300 mbar tartományban. Így az áramlások a körökben közel maradnak a tervezett értékekhez, amit különösen a változó áramlással rendelkező rendszerekben, például termostatisztikus szelepekkel, zónás szabályozással vagy több fűtő modullal, értékelni fog.
Mit tartalmaz a készlet
- nemesacél osztó-gyűjtő folyamatos mérőkkel és zberač 4 kimenettel és rögzítő konzolokkal
- az EQUIFLUID szabályozó készlet golyóscsapokkal, töltő/kifújó szelepekkel, hőmérőkkel és automatikus levegőelvezető szelepekkel a fő és a visszatérő ágon
- beépítési közvetítő a jövőbeli hőmérőhöz és a hőmérséklet érzékelőjének üregéhez
- golyóscsap csapágyazott anyával, szorosítók, csökkentők, T-kus és dugók
Műszaki adatok és tartozékok
A készlet PN 10 nyomásra és +90 °C hőmérsékletre van tervezve; az EQUIFLUID szelep elviseli akár +120 °C hőmérsékletet is és vízzel vagy víz-glikol keverékkel működik. Alkalmazott anyagok: nemesacél AISI 304, réz CW617N és CW602N, EPDM tömítés és membrána, PA6 + 30 % GF és PPE műanyag. Kiegészíthető az IVAR.WFM 50 (Megatron 5) elektronikus hőmérővel, az IVAR.WFZ 51 M-Bus modullal vagy az AMR IVAR.WFZ 662 rádió modullal, az EQUIFLUID egység hőszigeteléssel (kód 506184) és az P-KLASIK 3 (aláépített) vagy N-KLASIK 3 (felépített) telepítő dobozokkal.
A fő szelepet a visszatérő ágon kell elhelyezni, beállításra és mérésre hozzáférhető helyen, a testen lévő nyíl irányában. A rendszer üzembe helyezése előtt alaposan ki kell mosni.
Műszaki jellemzők
| Kód | 550170S04 |
| Gyártó | IVAR |
| Típus | IVAR.GBC 02 SET |
| Kimenetek száma | 4 |
| Csatlakozás | 1" × EK (eurókónus) |
| Differenciál nyomás beállítási tartománya | 50–300 mbar |
| Maximális nyomás a készleten | PN 10 |
| Maximális hőmérséklet a készleten | +90 °C |
| EQUIFLUID kapillára | 1,5 m |
| Kv EQUIFLUID (teljesen nyitott) | 6,8 |
| Munkaközeg | víz, víz-glikol keverék 30 % |
| Anyag | nemesacél AISI 304, réz CW617N/CW602N, EPDM |
| Telepítő doboz | P-KLASIK 3 / N-KLASIK 3 |
Gyakori kérdések
Mire szolgál a hőfogyasztás mérésére való előkészítés?
A készlet tartalmaz egy beépítési közvetítőt, amire később az IVAR.WFM 50 (Megatron 5) elektronikus hőmérő kerül, és egy üreget a hőmérséklet érzékelőjéhez. A mérő nem része a szállításnak; kommunikációjához az IVAR.WFZ 51 M-Bus modul vagy az AMR IVAR.WFZ 662 rádió modul szolgál.
Hogyan állítja be a differenciál nyomást az EQUIFLUID egységen?
Először a partnerszelepet kapillára nélkül beállítja, és a partnerszelep és a fő szelep nyomáskapcsai között méri a differenciál nyomást. Ezután felszereli a kapillárat és a fő szelep vezérlő fejét a mért értéken 50–300 mbar tartományban beállítja.
Milyen telepítő dobozra van szükség a négyutas készlethez?
A technikai adatlap ezt a méretet a 3-as méretű dobozra utalja: aláépített P-KLASIK 3 vagy felépített N-KLASIK 3. A doboz nem része a készletnek és külön kell megrendelni.
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | IVAR.CS 553 VP szivattyú nélkül |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
| Elérhetőség: | Raktáron vagy a beszállítónál |
| Cikkszám: | 550170S04 |
| Gyártó: | IVAR |
| Típus: | IVAR.GBC 02 SET |
| Körök száma: | 4 |
| Csatlakozás: | 1" × EK (eurokónusz) |
| Differenciálnyomás beállítási tartománya: | 50–300 mbar |
| Az egység max. nyomása: | PN 10 |
| Az egység max. hőmérséklete: | +90 °C |
| EQUIFLUID kapilláris: | 1,5 m |
| EQUIFLUID Kv (teljesen nyitva): | 6,8 |
| Munkaközeg: | víz, víz-glikol keverék 30 % |
| Anyag: | AISI 304 rozsdamentes acél, CW617N/CW602N sárgaréz, EPDM |
| Szerelőszekrény: | P-KLASIK 3 / N-KLASIK 3 |
Termékértékelés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Beszélgetés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.