Nyomó idom IVAR.IVN481 – inox AISI 304, 15 mm – R3/8"
Kód: IVN481.1538Termék részletes leírása
IVAR.IVN481 15 mm – R3/8" (kód IVN481.1538) egy acél AISI 304 (1.4301) anyagból készült átmeneti idom két különböző végével: présidős nyakkal 15 mm külső átmérőjű csövekhez és R3/8" külső menettel. Használható minden olyan helyen, ahol a préselt rozsdaálló fűtési csővezeték csatlakozik egy fűtőberendezéshez vagy menetes idomhoz. A présidős nyak azonos átmérőjű a csővel, így az átmeneti idom nem csökkenti a cső átmérőjét.
Milyen rendszerekhez használható
- zárt fűtési és hűtési körök, napelemes rendszerek
- kompresszoros és vákuumszivattyús rendszerek
- inert és technikai gázok, technikai és működési folyadékok
- ipari alkalmazások, szennyvíz és esővíz elvezetés
Az átmeneti idom nem alkalmas ivóvíz szállítására. Az anyagán látható az AISI 304 logó, a méret, a nyomkövető kód és egy szimbólum, ami az ivóvízhez való alkalmatlanságot jelzi.
15 mm-es préselés
Ehhez a mérethez elegendő egy kis erővel rendelkező, hordozható préselő eszköz (max. 17 kN), ami a gyártó utasításai szerint kb. 28 mm-es átmérőig préselhető, egysarú M profilú fogóval. V profilú fogók minden átmérőnél tiltottak. A préselés hiányát egy narancssárga sáv jelzi a nyakon, valamint az LBP (Leak Before Press) eljárású EPDM O-rész, amelynek törött profilja miatt a nyomáspróba során folyadék szivárog ki, amíg a kötés meg nem présel.
R3/8" külső menet
A menetet csak klóridmentes anyagokkal szigetelje – klóridmentes teflon szalaggal, klóridmentes szénfűzövel vagy klóridmentes szigetelő szalaggal, mivel klóridok a rozsdaálló acél helyi korrózióját okozhatják. A rozsdaálló acél kompatibilis réz, bronz vagy rézötvözetből készült szerelvényekkel; ha közvetlenül szénacélhoz kerülne, a gyártó javasolja, hogy legalább 50 mm hosszú színfém közvetítőt helyezzen közéjük.
Műszaki adatok
- maximális működési nyomás PN 16, vákuumig -0,8 bar (abszolút nyomás 0,2 bar)
- legfeljebb 50%-os nemfagyó keverék
A beszerelés során kövesse az IVAR liszterelő rendszerhez tartozó telepítési és használati útmutatót. A rendszer működésbe helyezése előtt teljesen tisztítsa meg – az IVAR javasolt előkészítő megoldása a GEL.LONG LIFE 100.
Műszaki jellemzők
| Kód | IVN481.1538 |
| Gyártó | IVAR |
| Típus | IVAR.IVN481 |
| Idom típusa | préselő × külső menet |
| csőátmérő (d) | 15 mm |
| Külső menet (R) | R3/8" |
| Össztávolság (L) | 50 mm |
| Anyag | rozsdamentes acél AISI 304 (1.4301) |
| Tömítés | EPDM O-rész, LBP kivitel |
| Max. működési nyomás | PN 16 |
| Működési hőmérséklet | -20 °C-tól +85 °C-ig, max. +120 °C |
| Préselő profil | M |
| Préselés indikátora | igen, narancssárga sáv |
| Ivóvíz | alkalmatlan |
Gyakori kérdések
Alkalmazható-e az IVAR.IVN481 átmeneti idom ivóvíz szállítására?
Nem. Az ilyen sorozatú rozsdaálló acélból készült idomok nem alkalmasak ivóvíz szállítására, amit a testén látható szimbólum is jelzi. Ezek a termékek zárt fűtési és hűtési körök, napelemes rendszerek vagy kompresszoros és technikai gáz szállítására szolgálnak.
Milyen préselő eszköz szükséges a 15 mm-es nyakhoz?
Elegendő egy kis erővel rendelkező, hordozható préselő eszköz, max. 17 kN erővel és egysarú M profilú fogóval. V profilú fogók nem használhatók.
Mit használjak a R3/8" külső menet szigeteléséhez?
Csak klóridmentes szigetelőanyagokat használjon – teflon szalagot, szénfűzőt ragasztóval vagy klóridmentes szigetelő szalagot. A klóridok a rozsdaálló acél helyi korrózióját okozhatják.
Hogyan tudom megállapítani, hogy a kötés még nem préselt?
A nyakon egy narancssárga sáv jelzi a préselés indikátorát, és az LBP kivitelű O-rész törött profilja miatt a nem préselt kötés nyomáspróba során szivárog. Így a hibás kötést még a működésbe helyezés előtt fel lehet ismerni.
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | IVAR.IVN81 - átmenetek - külső menettel |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
| Elérhetőség: | Raktáron vagy a beszállítónál |
| Cikkszám: | IVN481.1538 |
| Gyártó: | IVAR |
| Típus: | IVAR.IVN481 |
| Idom fajtája: | átmenet PRESS × külső menet |
| Csőátmérő (d): | 15 mm |
| Külső menet (R): | R3/8" |
| Teljes hossz (L): | 50 mm |
| Anyag: | rozsdamentes acél AISI 304 (1.4301) |
| Tömítés: | EPDM O-gyűrű, LBP kivitel |
| Max. üzemi nyomás: | PN 16 |
| Üzemi hőmérséklet: | -20 °C – +85 °C, max. +120 °C |
| Présprofil: | M |
| Préselésjelző: | igen, narancssárga csík |
| Ivóvíz: | nem alkalmas |
Termékértékelés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Beszélgetés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.