Nyomó idom IVAR.IVN481 – inox AISI 304, 18 mm – R3/4"
Kód: IVN481.1834Termék részletes leírása
IVAR.IVN481 18 mm – R3/4" (kód IVN481.1834) egy acél AISI 304 (1.4301) anyagból készült átmeneti idom két különböző végével: présidős nyak rész a 18 mm külső átmérőjű csövet illetve a külső R3/4" menetet. Használható minden olyan helyen, ahol a préselt rozsdamentes rozsda csatlakozik egy fűtőberendezéshez vagy menetes szerelvényhez belső menettel. A présidős nyak azonos a cső átmérőjével, így az átmeneti idom nem csökkenti a cső méreteit.
Milyen rendszerekhez használható
- zárt fűtési és hűtési körök, napelemes rendszerek
- kompresszoros és vákuumszivattyús rendszerek
- inert és technikai gázok, technikai és működési folyadékok
- ipari alkalmazások, szennyvíz és csapadékvíz
Az átmeneti idom nem alkalmas ivóvíz szállítására. A testén megtalálható az AISI 304 logó, a méret, a nyomkövető kód és a szimbólum, ami az ivóvízhez való alkalmatlanságot jelzi.
18 mm-es préselés
Ehhez a mérethez elég egy kis erővel rendelkező, hordozható préselő eszköz (max. 17 kN), ami a gyártó utasításai szerint kb. 28 mm-ig préselhető, egysarú M profillal rendelkező fogóval. V profillal rendelkező fogók minden méretnél tiltottak. A nem megfelelően megpréselt kötést egy narancssárga sáv jelzi a nyakon, valamint az LBP (Leak Before Press) törött profilú O-gyűrű, amelyen a nyomáspróbában folyadék szivárog ki, amíg a kötés meg nem présel.
R3/4" külső menet
A menetet csak klóridmentes anyagokkal szigetelje – klóridmentes teflon szalag, klóridmentes szénfűz és klóridmentes szigetelő szalag, mivel klóridok lokális rozsdaelváltozást okozhatnak. A rozsda kompatibilis réz, bronz vagy rézötvözetből készült szerelvényekkel; ha közvetlenül szénacéllal érintkezne, a gyártó javasolja legalább 50 mm hosszú színfém közvetítőt elhelyezni közöttük.
Műszaki adatok
- maximális működési nyomás PN 16, vákuumig -0,8 bar (abszolút nyomás 0,2 bar)
- maximálisan 50%-os koncentrációban használható nem fagyó keverék
A beszerelés során kövesse az IVAR liszterelő rendszerhez tartozó telepítési és használati útmutatót. A rendszer üzembe helyezése előtt teljesen tisztítsa meg – az IVAR javasolt előkészítő megoldás a GEL.LONG LIFE 100.
Műszaki jellemzők
| Kód | IVN481.1834 |
| Gyártó | IVAR |
| Típus | IVAR.IVN481 |
| Szerelvény típusa | préselő × külső menet |
| Csőátmérő (d) | 18 mm |
| Külső menet (R) | R3/4" |
| Teljes hossz (L) | 56 mm |
| Anyag | rozsdamentes acél AISI 304 (1.4301) |
| Tömítés | EPDM O-gyűrű, LBP kivitelben |
| Max. működési nyomás | PN 16 |
| Működési hőmérséklet | -20 °C és +85 °C között, max. +120 °C |
| Préselési profil | M |
| Préselési indikátor | igen, narancssárga sáv |
| Ivóvíz | alkalmatlan |
Gyakori kérdések
Használható-e az IVAR.IVN481 átmeneti idom ivóvíz szállítására?
Nem. Az AISI 304 rozsdamentes acélból készült szerelvények nem alkalmasak ivóvíz szállítására, amit a testén lévő szimbólum is jelzi. Ezek a szerelvények zárt fűtési és hűtési körök, napelemes rendszerek, vagy szellőző, technikai gázok vezetékrendszeréhez valók.
Milyen préselő eszközre van szükség a 18 mm-es nyakhoz?
Elegendő egy kis erővel rendelkező, hordozható préselő eszköz (max. 17 kN) egysarú M profilú fogóval. V profilú fogók nem használhatók.
Mit használjak a R3/4" külső menet szigeteléséhez?
Csak klóridmentes szigetelőanyagokat használjon – teflon szalagot, szénfűz szigetelő pasztával vagy klóridmentes szigetelő szalagot. A klóridok a szigetelésből lokálisan károsíthatják a rozsdamentes acélt.
Hogyan tudom megállapítani, hogy a kötés még nem préselt?
A nyakon egy narancssárga sáv jelzi a préselési indikátort, valamint az LBP törött profilú O-gyűrű miatt a nem megfelelően megpréselt kötés nyomáspróbában szivárog. Így a hibás kötést még az üzembe helyezés előtt észre lehet venni.
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | IVAR.IVN81 - átmenetek - külső menettel |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
| Elérhetőség: | Raktáron vagy a beszállítónál |
| Cikkszám: | IVN481.1834 |
| Gyártó: | IVAR |
| Típus: | IVAR.IVN481 |
| Idom fajtája: | átmenet PRESS × külső menet |
| Csőátmérő (d): | 18 mm |
| Külső menet (R): | R3/4" |
| Teljes hossz (L): | 56 mm |
| Anyag: | rozsdamentes acél AISI 304 (1.4301) |
| Tömítés: | EPDM O-gyűrű, LBP kivitel |
| Max. üzemi nyomás: | PN 16 |
| Üzemi hőmérséklet: | -20 °C – +85 °C, max. +120 °C |
| Présprofil: | M |
| Préselésjelző: | igen, narancssárga csík |
| Ivóvíz: | nem alkalmas |
Termékértékelés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Beszélgetés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.