Nyomó idom IVAR.IVN481 – inox AISI 304, 22 mm – R1/2"
Kód: IVN481.2212Termék részletes leírása
IVAR.IVN481 22 mm – R1/2" (kód IVN481.2212) egy rozsdamentes acélból (AISI 304 (1.4301)) készült átmenet, két különböző végével: préselhető nyakval 22 mm külső átmérőjű csövekhez és külső R1/2" menettel. Használható minden olyan helyen, ahol a préselt rozsdamentes csővezeték folytatódik egy fűtőberendezés vagy menetes szerelvényhez. A préselhető nyak azonos átmérőjű a csővel, így az átmenet nem csökkenti a cső keresztmetszetét.
Milyen rendszerekhez használható
- zárt fűtési és hűtési körök, napelemes rendszerek
- szellőző és vákuum rendszerek
- inert és műszaki gázok, műszaki és üzemanyag folyadékok
- ipari alkalmazások, szennyvíz és csapadékvíz
Az átmenet nem alkalmas ivóvíz szállítására. A testén megtalálható az AISI 304 logó, a méret, a nyomkövető kód és egy szimbólum, ami az ivóvízhez való alkalmatlanságot jelzi.
22 mm-es préselés
Ehhez a mérethez elegendő egy kis erővel rendelkező (max. 17 kN) hordozható préselő eszköz, amely a gyártó utasításai szerint kb. 28 mm-es átmérőig préselhető, egysarú M profillal rendelkező fogóval. V profillal rendelkező fogók minden átmérőnél tiltottak. A préselés hiánya egy narancssárga sávot mutat a nyakon, valamint az LBP (Leak Before Press) eljárású, törött profillal ellátott O-rész, amely a nyomáspróbában folyadékot enged, amíg a kötés meg nem préselődik.
R1/2" külső menet
A menetet csak klóridmentes anyaggal kell tömíteni – klóridmentes teflonpálcával, klóridmentes gyapjúval és tömítőpálcával vagy klóridmentes tömítőpálcával, mert különben a rozsda helyi korrózió miatt sérülhet. A rozsda kompatibilis réz, bronz vagy rézötvözetből készült szerelvényekkel; ha közvetlenül szénacéllal érkezne kapcsolatba, a gyártó javasolja, hogy legalább 50 mm hosszú színfémekből készült közvetítőt helyezzen el köztük.
Műszaki adatok
- maximális működési nyomás PN 16, vákuumig -0,8 bar (abszolút nyomás 0,2 bar)
- maximálisan 50%-os koncentrációval rendelkező nemfagyó keverék
A beszerelés során kövesse az IVAR liszterelő rendszer telepítési és használati útmutatóját. A rendszer elindítása előtt teljesen tisztítsa meg – az IVAR javasolt előkészítő megoldás a GEL.LONG LIFE 100.
Műszaki jellemzők
| Kód | IVN481.2212 |
| Gyártó | IVAR |
| Típus | IVAR.IVN481 |
| Szerelvény típusa | préselő × külső menet |
| Csőátmérő (d) | 22 mm |
| Külső menet (R) | R1/2" |
| Teljes hossz (L) | 68 mm |
| Anyag | rozsdamentes acél AISI 304 (1.4301) |
| Tömítés | EPDM O-rész, LBP kivitelben |
| Max. működési nyomás | PN 16 |
| Működési hőmérséklet | -20 °C és +85 °C, max. +120 °C |
| Préselési profilkivitel | M |
| Préselési jelzés | igen, narancssárga sáv |
| Ivóvíz | nem megfelelő |
Gyakori kérdések
Alkalmazható-e az IVAR.IVN481 átmenet ivóvíz szállítására?
Nem. Az ilyen sorozatú rozsdamentes acélból készült szerelvények nem alkalmasak ivóvíz szállítására, amit a testükön lévő szimbólum is jelzi. Ezek a szerelvények zárt fűtési és hűtési körökbe, napelemes rendszerekbe vagy szellőző és műszaki gázvezetékekbe valók.
Milyen préselő eszközt használjak a 22 mm-es nyakhoz?
Elegendő egy kis erővel rendelkező (max. 17 kN) hordozható eszköz egysarú M profillal rendelkező fogóval. V profillal rendelkező fogók nem használhatók.
Mivel tömítsen a külső R1/2" menetet?
Csak klóridmentes tömítőanyagot használjon – teflonpálcát, gyapjút és tömítőpálcát klóridmentes kivitelben. A tömítőanyagban lévő klóridok megsemmisíthetik a rozsdaacélt.
Hogyan tudom megállapítani, hogy a kötés még nem préselődött meg?
A nyakon egy narancssárga sáv jelzi a préselési állapotot, valamint az LBP kivitelű O-rész törött profila miatt a nyomáspróbában nem szivárog a nem préselt kötés. Így a hibás kötést még a működés megkezdése előtt is észre lehet venni.
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | IVAR.IVN81 - átmenetek - külső menettel |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
| Elérhetőség: | Raktáron vagy a beszállítónál |
| Cikkszám: | IVN481.2212 |
| Gyártó: | IVAR |
| Típus: | IVAR.IVN481 |
| Idom fajtája: | átmenet PRESS × külső menet |
| Csőátmérő (d): | 22 mm |
| Külső menet (R): | R1/2" |
| Teljes hossz (L): | 68 mm |
| Anyag: | rozsdamentes acél AISI 304 (1.4301) |
| Tömítés: | EPDM O-gyűrű, LBP kivitel |
| Max. üzemi nyomás: | PN 16 |
| Üzemi hőmérséklet: | -20 °C – +85 °C, max. +120 °C |
| Présprofil: | M |
| Préselésjelző: | igen, narancssárga csík |
| Ivóvíz: | nem alkalmas |
Termékértékelés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Beszélgetés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.