Nyomó idom IVAR.IVN481 – inox AISI 304, 35 mm – R5/4"
Kód: IVN481.3514Termék részletes leírása
IVAR.IVN481 35 mm – R5/4" (kód IVN481.3514) egy acél AISI 304 (1.4301) anyagból készült átmeneti idom két különböző végével: présidős nyakkal 35 mm külső átmérőjű csövekhez és külső menetes R5/4" végével. Használható minden olyan helyen, ahol a préselt inox fűtési rendszer csatlakozik egy fűtéstechnikai szerelvényhez vagy menetes idomhoz. A présidős nyak azonos átmérőjű a csővel, így az átmeneti idom nem csökkenti a cső keresztmetszetét.
Milyen rendszerekhez használható
- zárt fűtési és hűtési körök, napelemes rendszerek
- kompresszoros és vákuumszivattyús rendszerek
- inert és technikai gázok, technikai és működési folyadékok
- ipari alkalmazások, szennyvíz és csapadékvíz elvezetés
Az átmeneti idom nem alkalmas ivóvíz szállítására. A testén megtalálható az AISI 304 logó, a méret, a nyomkövető kód és a szimbólum, amely az ivóvízhez való alkalmatlanságot jelzi.
A 35 mm-es présidő
A 35 mm-es átmérőt közepes erővel (legfeljebb 40 kN) és egysarú, M-profilú préselőfogakkal préselje. V-profilú fogak minden átmérőnél tiltottak. A préselés hiányát egy narancssárga sáv jelzi a nyakon, valamint az LBP (Leak Before Press) elven készült EPDM O-ring, amelynek törött profilja miatt a nyomáspróbában a folyadék szivárog, amíg a kötés teljesen nem préselődik.
A R5/4" külső menet
A menetet csak klóridmentes tömítőanyaggal szigetelje – klóridmentes teflon szalaggal, klóridmentes gyapárral és klóridmentes tömítőpáztával vagy klóridmentes tömítőszalaggal, mivel különben klóridból származó helyi rozsda a nemesacél felületét károsíthatja. Az inox kompatibilis réz, bronz vagy rézötvözetből készült szerelvényekkel; ha közvetlenül sötéten acélhoz kerülne, a gyártó javasolja, hogy legalább 50 mm hosszú színfémekből készült közvetítőt helyezzen el köztük.
Műszaki adatok
- maximális működési nyomás PN 16, vákuumig -0,8 bar (abszolút nyomás 0,2 bar)
- legfeljebb 50%-os koncentrációjú nem fagyó keverék
A beszerelés során tartsa be az IVAR lisztelő rendszerhez tartozó telepítési és használati útmutatót. A rendszer működésbe helyezése előtt teljesen tisztítsa meg – az IVAR javasolt előkészítő megoldás a GEL.LONG LIFE 100.
Műszaki jellemzők
| Kód | IVN481.3514 |
| Gyártó | IVAR |
| Típus | IVAR.IVN481 |
| Idom típusa | préselő × külső menet |
| Csőátmérő (d) | 35 mm |
| Külső menet (R) | R5/4" |
| Teljes hossz (L) | 71 mm |
| Anyag | nemesacél AISI 304 (1.4301) |
| Tömítés | EPDM O-ring, LBP kivitelben |
| Max. működési nyomás | PN 16 |
| Működési hőmérséklet | -20 °C-tól +85 °C-ig, max. +120 °C |
| Préselő profil | M |
| Préselési jelzés | igen, narancssárga sáv |
| Ivóvíz | nem megfelelő |
Gyakori kérdések
Alkalmazható-e az IVAR.IVN481 átmeneti idom ivóvíz szállítására?
Nem. Az ilyen sorozatú inox AISI 304 idomok nem alkalmasak ivóvíz szállítására, amit a testén lévő szimbólum is jelzi. Ezek zárt fűtési és hűtési körökbe, napelemes rendszerekbe vagy kompresszoros és technikai gázvezetékekbe való használatra készültek.
Milyen préselő eszközt használjak a 35 mm-es nyakhoz?
Közepes erővel (legfeljebb 40 kN) és egysarú, M-profilú préselőfogakkal. V-profilú fogak használata tilos.
Mivel tömítsem a R5/4" külső menetet?
Csak klóridmentes tömítőanyagot használjon – teflon szalagot, gyapart és pasztát vagy klóridmentes tömítőszalagot. A klóridok a tömítésből helyi korróziót okozhatnak az inox acél felületén.
Hogyan tudom megállapítani, hogy a kötés még nem préselődött meg?
A nyakon egy narancssárga sáv jelzi a préselési állapotot, valamint az LBP kivitelű O-ring törött profilja miatt a nyomáspróbában a nem préselt kötés szivárog. Így a hibás kötést még a működésbe helyezés előtt fel lehet ismerni.
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | IVAR.IVN81 - átmenetek - külső menettel |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
| Elérhetőség: | Raktáron vagy a beszállítónál |
| Cikkszám: | IVN481.3514 |
| Gyártó: | IVAR |
| Típus: | IVAR.IVN481 |
| Idom fajtája: | átmenet PRESS × külső menet |
| Csőátmérő (d): | 35 mm |
| Külső menet (R): | R5/4" |
| Teljes hossz (L): | 71 mm |
| Anyag: | rozsdamentes acél AISI 304 (1.4301) |
| Tömítés: | EPDM O-gyűrű, LBP kivitel |
| Max. üzemi nyomás: | PN 16 |
| Üzemi hőmérséklet: | -20 °C – +85 °C, max. +120 °C |
| Présprofil: | M |
| Préselésjelző: | igen, narancssárga csík |
| Ivóvíz: | nem alkalmas |
Termékértékelés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Beszélgetés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.