Nyomó idom menetes csatlakozással PRESS IVAR.IVN481 – inox AISI 304, 22 mm – R1"
Kód: IVN481.2210Termék részletes leírása
IVAR.IVN481 22 mm – R1" (kód IVN481.2210) egy rozsdamentes acélból (AISI 304 (1.4301)) készült átmeneti idom két különböző végével: présidommal 22 mm külső átmérőjű csőhöz és külső R1" menettel. Felhasználható minden olyan helyen, ahol a préselt rozsdamentes csővezeték folytatódik egy fűtőberendezéshez vagy menetes szerelvényhez. A présidom a cső átmérőjének megfelelő, így az átmeneti idom nem csökkenti a cső méretét.
Milyen rendszerekhez használható
- zárt fűtési és hűtési körök, napelemes rendszerek
- kompresszoros és vákuumszivattyús rendszerek
- inert és technikai gázok, technikai és működési folyadékok
- ipari alkalmazások, szennyvíz és csapadékvíz
Az átmeneti idom nem alkalmas ivóvíz szállítására. A testén megtalálható az AISI 304 logó, a méret, a nyomon követhetőségi kód és a szimbólum, amely az ivóvízhez való alkalmatlanságot jelzi.
22 mm-es préselés
Ehhez a mérethez elegendő egy kis erővel rendelkező (max. 17 kN) hordozható préselő eszköz, amely a gyártó utasításai szerint kb. 28 mm-es átmérőig préselhető, egysarú M profilú fogóval. V profilú fogók minden méretnél tiltottak. A préselés hiánya egy narancssárga sávot mutat a nyakon, valamint az LBP (Leak Before Press) törött profillal ellátott EPDM O-ring, amely a nyomásteszt során folyadékot enged, amíg a kötés meg nem présel.
R1" külső menet
A menetet csak klóridmentes anyaggal kell tömíteni – klóridmentes teflonpálcával, klóridmentes gyapárral és klóridmentes tömítőpálcával, mivel klóridok lokális rozsdaelváltozást okozhatnak. A rozsdamentes acél kompatibilis réz, bronz vagy rézötvözetből készült szerelvényekkel; ha közvetlenül szénacélhoz kerülne, a gyártó javasolja, hogy legalább 50 mm hosszú színfém közvetítőt helyezzen el köztük.
Műszaki adatok
- maximális működési nyomás PN 16, vákuumig -0,8 bar (abszolút nyomás 0,2 bar)
- maximálisan 50%-os koncentrációval hígított nemfagyó keverék
A beszerelés során kövesse az IVAR liszteres rendszerhez tartozó telepítési és használati útmutatót. A rendszer működésbe helyezése előtt teljesen tisztítsa meg – az IVAR javasolt előkészítő megoldása a GEL.LONG LIFE 100.
Műszaki jellemzők
| Kód | IVN481.2210 |
| Gyártó | IVAR |
| Típus | IVAR.IVN481 |
| Szerelvény típusa | préselő × külső menet |
| Csőátmérő (d) | 22 mm |
| Külső menet (R) | R1" |
| Teljes hossz (L) | 72 mm |
| Anyag | rozsdamentes acél AISI 304 (1.4301) |
| Tömítés | EPDM O-ring, LBP kivitel |
| Max. működési nyomás | PN 16 |
| Működési hőmérséklet | -20 °C és +85 °C között, max. +120 °C |
| Préselő profilkivitel | M |
| Préselés indikátora | igen, narancssárga sáv |
| Ivóvíz | alkalmatlan |
Gyakori kérdések
Alkalmazható-e az IVAR.IVN481 átmeneti idom ivóvíz szállítására?
Nem. Az ilyen sorozatú rozsdamentes acélból készült szerelvények nem alkalmasak ivóvíz szállítására, ezt a testén lévő szimbólum is jelzi. Ezek zárt fűtési és hűtési körökhöz, napelemes rendszerekhez vagy kompresszoros és technikai gázok szállításához valók.
Milyen préselő eszközt használjak 22 mm-es nyakhoz?
Elegendő egy kis erővel rendelkező (max. 17 kN) hordozható eszköz egysarú M profilú fogóval. V profilú fogók nem használhatók.
Mivel tömítsen R1" külső menetet?
Csak klóridmentes tömítőanyagot használjon – teflonpálcát, gyapárt és klóridmentes tömítőpálcát. A klóridok a tömítésből lokálisan károsíthatják a rozsdamentes acélt.
Hogyan tudom megállapítani, hogy a kötés még nem préselt?
A nyakon egy narancssárga sáv jelzi a préselés indikátorát, és az LBP törött profillal ellátott O-ring miatt a nyomásteszt során a meg nem préselt kötés nem zár. Így a hibás kötést még a működésbe helyezés előtt fel lehet ismerni.
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | IVAR.IVN81 - átmenetek - külső menettel |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
| Elérhetőség: | Raktáron vagy a beszállítónál |
| Cikkszám: | IVN481.2210 |
| Gyártó: | IVAR |
| Típus: | IVAR.IVN481 |
| Idom fajtája: | átmenet PRESS × külső menet |
| Csőátmérő (d): | 22 mm |
| Külső menet (R): | R1" |
| Teljes hossz (L): | 72 mm |
| Anyag: | rozsdamentes acél AISI 304 (1.4301) |
| Tömítés: | EPDM O-gyűrű, LBP kivitel |
| Max. üzemi nyomás: | PN 16 |
| Üzemi hőmérséklet: | -20 °C – +85 °C, max. +120 °C |
| Présprofil: | M |
| Préselésjelző: | igen, narancssárga csík |
| Ivóvíz: | nem alkalmas |
Termékértékelés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Beszélgetés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.