Nyomócsőbővítő inox AISI 304 – 22 mm – IVAR.IVN410
Kód: IVN410.22Termék részletes leírása
IVAR.IVN410 – 22 mm (kód IVN410.22) egy nem csökkentő nyomásos kötőelem két présidőmmel (PRESS × PRESS), amellyel két 22 mm-es, rozsdamentes acélcső szakaszát lehet összekötni. A kötés mechanikus préseléssel jön létre.
Milyen rendszerekhez használható
- zárt fűtési és hűtési rendszerek, napelemes rendszerek
- szellőztető és vákuumszivattyú rendszerek
- inert és műszaki gázok, műszaki és üzemanyag folyadékok
- ipari alkalmazások, szennyvíz és esővíz elvezetés
Fontos: nem használható ivóvíz rendszerekhez. A présidőm testén feltüntetik az AISI 304 logót, ami az ivóvízhez való alkalmatlanságot jelzi, valamint a méretet és a nyomon követhetőség kódját.
Műszaki adatok
- anyag: rozsdamentes acél AISI 304 (W.Nr. 1.4301), EPDM tömítőgyűrű LBP profilú
- maximális üzemi nyomás PN 16, vákuumig -0,8 bar (abszolút nyomás 0,2 bar)
- üzemi hőmérséklet -20 °C és +85 °C között, maximálisan +120 °C
- maximálisan 50 % fagyálló keverék a rendszerben
- hosszúság L 59 mm, méret Z 13 mm a műszaki rajz szerint
Beszerelés
A csövet merőlegesen vágja el egy vágókéssel vagy finomfogú körfűrésszel, majd alaposan tisztítsa meg belülről és kívülről. Jelölje meg egy tollal a behajtható mélységet, ellenőrizze a tömítőgyűrű helyzetét, és húzza rá a présidőmet a tengely mentén, enyhén elforgatva, amíg a végére nem ér – segíthet a víz, de ne használjon olajat vagy kenőanyagot. A 22 mm-es átmérőhöz használjon egysarú présfogókat M kontúrral. Csak egyszer préselje, mert az ismétlődő préselés károsíthatja a tömítést.
A kontrollt két biztosítás egyszerre segíti: a préselés során a narancssárga színű sáv a nyakon széttörik, és az LBP (Leak Before Press) profilú tömítőgyűrű biztosítja, hogy a nem préselt kötés nyomáspróbára nem szivárog.
A rendszer teljes elindítása előtt tisztítsa meg a rendszert a gyártó utasításai szerint; az IVAR fűtési rendszer karbantartásához javasolt a GEL.LONG LIFE 100 készítmény. Az installáció során tartsa be az IVAR.PRESS rendszer használati és beszerelési útmutatóját.
Műszaki jellemzők
| Kód | IVN410.22 |
| Gyártó | IVAR |
| Típus | IVAR.IVN410 |
| Fajta | nyomásos kötőelem PRESS × PRESS, nem csökkentő |
| csőátmérő d | 22 mm |
| Hosszúság L / méret Z | 59 / 13 mm |
| Max. üzemi nyomás | PN 16 |
| Max. vákuum | -0,8 bar (abszolút nyomás 0,2 bar) |
| Üzemi hőmérséklet | -20 °C és +85 °C között, max. +120 °C |
| Anyag | rozsdamentes acél AISI 304 (W.Nr. 1.4301) |
| Tömítés | EPDM tömítőgyűrű, LBP profil |
| Présfogók | M kontúra, egysarú |
| Préselés jelzése | narancssárga színű sáv |
| Fagyálló keverék | max. 50 % |
| Ivóvíz | nem megfelelő |
Gyakori kérdések
Használható-e az IVAR.IVN410 kötőelem ivóvíz rendszerekhez?
Nem. Az AISI 304 rozsdamentes acélból készült présidőm nem alkalmas ivóvíz rendszerekhez, ezt a testén feltüntetett szimbólum is jezi. Használható például zárt fűtési és hűtési körökben, napelemes rendszerekben vagy szellőztető rendszerekben.
Milyen présfogókra van szükség a 22 mm-es mérethez?
A fogóknak M kontúrával kell rendelkezniük. A 22 mm-es átmérőhöz elegendő egysarú fogó, amely megfelel a présidőm méretének.
Hogyan lehet megállapítani, hogy valamelyik kötés nem lett megpréselve?
A préselés során a nyakon lévő narancssárga sáv széttörik, így a megmaradt sáv jelez egy nem préselt kötést. Ezenkívül az LBP profilú tömítőgyűrű biztosítja, hogy a nem préselt kötés nyomáspróbára ne szivárogjon.
Lehetséges-e fagyálló keverék használata a rendszerben?
Igen, a fagyálló keverék koncentrációja legfeljebb 50 % lehet. Az üzemi hőmérséklet -20 °C és +85 °C között, maximálisan +120 °C, PN 16 nyomásig.
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | IVAR.IVN10,IVN11 - Karmantyú |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
| Elérhetőség: | Raktáron vagy a beszállítónál |
| Cikkszám: | IVN410.22 |
| Gyártó: | IVAR |
| Típus: | IVAR.IVN410 |
| Kivitel: | karmantyú PRESS × PRESS, nem szűkítő |
| Csőátmérő d: | 22 mm |
| L hossz / Z méret: | 59 / 13 mm |
| Max. üzemi nyomás: | PN 16 |
| Max. vákuum: | -0,8 bar (abszolút nyomás 0,2 bar) |
| Üzemi hőmérséklet: | -20 °C … +85 °C, max. +120 °C |
| Anyag: | rozsdamentes acél AISI 304 (W.Nr. 1.4301) |
| Tömítés: | EPDM O-gyűrű, LBP profil |
| Préspofa: | M profil, egyrészes |
| Préselésjelző: | narancssárga színes csík |
| Fagyálló folyadék: | max. 50 % |
| Ivóvíz: | nem alkalmas |
Termékértékelés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Beszélgetés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.