Szorítószelep IVAR.MP 5736 15x16/2 – átmenet ALPEX 16x2 csőből réz / C-STEEL Ø 15 mm csőbe
Kód: 512114MPCTermék részletes leírása
A IVAR.MP 5736 beépítőelem mérete 15x16/2 (kód 512114MPC) két présrendszer összekapcsolására szolgál: az egyik oldalán az ALPEX 16x2 többrétegű cső, a másik oldalán rézcső vagy IVAR.C-STEEL szénacélcső 15 mm külső átmérővel. Mindkét oldal préseléssel kapcsolódik, így a csatlakozás nem igényel menetes átmenetet.
- ALPEX 16x2 oldal: présfogók B, BE, TH, F, H, R vagy U kontúrral
- Cu / C-STEEL Ø 15 mm oldal: présfogók M, V vagy SA kontúrral
- maximális üzemi nyomás PN 10, maximális hőmérséklet +100 °C
- test nikkelbevonatú rézötvözetből (CW617N), tok inoxból, tömítés EPDM
A beépítőelem minden olyan helyen használható, ahol egy rendszerben az ALPEX cső réz vagy acél préselős csővel találkozik. Mindkét oldalt megfelelő profílú és méretű présfogóval préselje; az ALPEX csövet merőlegesen vágja le, kalibrálja és szabadítsa meg a szélétől.
Műszaki adatok
| Kód | 512114MPC |
| Gyártó | IVAR |
| Típus | IVAR.MP 5736 |
| Fajta | ALPEX – Cu / C-STEEL préselős beépítőelem |
| Méret | 15x16/2 |
| ALPEX oldal | 16x2 mm |
| Cu / C-STEEL oldal | Ø 15 mm |
| Présfogók – ALPEX oldal | B, BE, TH, F, H, R, U |
| Présfogók – Cu / C-STEEL oldal | M, V, SA |
| Maximális nyomás / hőmérséklet | PN 10 / +100 °C |
| Anyag | nikkelbevonatú rézötvözet (CW617N), inox tok, EPDM tömítés |
Gyakori kérdések
Milyen csöveket köt össze a 15x16/2-es beépítőelem?
Egyik oldalán az ALPEX 16x2 többrétegű csövet, másik oldalán 15 mm külső átmérőjű rézcsövet vagy IVAR.C-STEEL szénacélcsövet.
Milyen présfogók szükségesek?
Az ALPEX oldal B, BE, TH, F, H, R vagy U kontúrú présfogókkal préselendő, a réz vagy acél oldal pedig M, V vagy SA kontúrú présfogókkal – mindig a megfelelő méretben.
Milyen működési korlátozásai vannak a csatlakozásnak?
A beépítőelem 10 bar (PN 10) nyomásig és +100 °C hőmérsékletig használható. A test nikkelbevonatú rézötvözetből (CW617N), a tok inoxból, a tömítés EPDM-ből készült.
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | egyenes press csatlakozók - réz |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
| Elérhetőség: | Raktáron vagy a beszállítónál |
| Cikkszám: | 512114MPC |
| Gyártó: | IVAR |
| Típus: | IVAR.MP 5736 |
| Fajta: | préselhető karmantyú ALPEX – Cu / C-STEEL |
| Méret: | 15x16/2 |
| ALPEX oldal: | 16x2 mm |
| Cu / C-STEEL oldal: | Ø 15 mm |
| Préspofák – ALPEX oldal: | B, BE, TH, F, H, R, U |
| Préspofák – Cu / C-STEEL oldal: | M, V, SA |
| Max. nyomás / hőmérséklet: | PN 10 / +100 °C |
| Anyag: | nikkelezett CW617N sárgaréz, inox hüvely, EPDM tömítés |
Termékértékelés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Beszélgetés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.