T-kus 90° egyirányú PRESS IVAR.IVN440 – inox AISI 304, 28 mm
Kód: IVN440.28Termék részletes leírása
IVAR.IVN440 – 28 mm (kód IVN440.28) egyértelmű, azaz egyenlő szárú T idom 90°-os, 1.4301-es (AISI 304-es) nemesacélból. A folyosó és a kitérő mind présidő hengerrel (PRESS × PRESS × PRESS) rendelkezik 28 mm külső átmérőjű csövet illesztve, így a folyosócsőből merőleges, azonos méretű kitérőt vezethet el.
Milyen rendszerekhez használható
- zárt fűtési és hűtési rendszerek, napelemes körök
- kompresszoros és vákuumszivattyús rendszerek
- inert és technikai gázok, technikai és üzemanyag folyadékok
- ipari alkalmazások, szennyvíz és csapadékvíz
Az ivóvíz rendszerekhez nem javasolt a T idom használata. A testén feltüntetett a 1.4301-es AISI logó, a méret, a nyomkövető kód és az ivóvízhez való alkalmatlanság szimbóluma.
Préselés 28 mm-es méretnél
A kötések M-profilú préselő fogókkal történnek – 15-től 35 mm-ig egysarú fogók elegendőek. V-profilú fogók minden átmérőnél tiltottak. A 28 mm-es méretet akár kis erővel (max. 17 kN) rendelkező hordozható préselő eszköz is képes kezelni. A kötés ellenőrzését egy narancssárga sáv segíti a hengeren, ami a nem préselt kötést jelzi, valamint az LBP (Leak Before Press) szakaszos profilú O-gyűrű – addig, amíg a kötés nem préselt, nyomáspróbánál folyadék szivárog belőle.
A csövet merőlegesen vágja el, tisztítsa meg belülről és kívülről, és az O-gyűrűt legfeljebb vízzel nedvesítse meg, soha nem olajjal vagy kenőanyaggal. Szúrja be a csövet enyhén elforgatva a végéig, jelölje meg a helyzetet tollal, és préselje meg az első alkalommal.
Műszaki adatok
- maximális működési nyomás PN 16, vákuumig -0,8 bar (abszolút nyomás 0,2 bar)
- működési hőmérséklet -20 °C-tól +85 °C-ig, max. +120 °C
- maximum 50%-os koncentrációjú nem fagyó keverék
- anyag: 1.4301-es (AISI 304-es) nemesacél, EPDM gyűrű
- méretek szerint: L 92 mm, L1 47 mm, Z 22 mm, Z1 23 mm, I 46 mm
Kisebb vagy menetes kitérőhöz ugyanebben a sorozatban az IVAR.IVN441 (csökkentett) és az IVAR.IVN442 (belső menetes) T idomokat javasoljuk. A fűtési rendszer elindítása előtt teljesen tisztítsa meg – az IVAR javasolt karbantartáshoz a GEL.LONG LIFE 100 terméket.
Műszaki jellemzők
| Kód | IVN440.28 |
| Gyártó | IVAR |
| Típus | IVAR.IVN440 |
| Idom típusa | T idom 90°, egyértelmű, PRESS × PRESS × PRESS |
| Csőátmérő (d) | 28 mm |
| Teljes hossz (L) | 92 mm |
| Kitérő magassága (L1) | 47 mm |
| Z / Z1 / I méretek | 22 / 23 / 46 mm |
| Anyag | 1.4301-es (AISI 304-es) nemesacél |
| Tömítés | EPDM O-gyűrű, LBP kivitel |
| Max. működési nyomás | PN 16 |
| Működési hőmérséklet | -20 °C-tól +85 °C-ig, max. +120 °C |
| Préselő fogók | M profil, egysarú |
| Préselés indikátora | igen, narancssárga sáv |
| Ivóvíz | alkalmatlan |
Gyakori kérdések
Használható-e az IVAR.IVN440 T idom ivóvíz rendszerekben?
Nem. Az 1.4301-es (AISI 304-es) nemesacélból készült idomok ebben a sorozatban nem javasoltak ivóvíz rendszerekhez, ahogy a testén feltüntetett szimbólum is jelez. Használható zárt fűtési és hűtési körökben, napelemes rendszerekben, vagy kompresszoros és technikai gázokhoz.
Milyen préselő fogókra van szükség 28 mm-es mérethez?
M-profilú fogókra; 15-től 35 mm-ig egysarú fogók használhatók. V-profilú fogók e rendszerben tiltottak.
Hogyan tudom megállapítani, hogy a kötés még nem préselt?
A hengeren egy narancssárga sáv jelzi a préselés indikátorát, valamint az LBP szakaszos profilú O-gyűrű miatt a nem préselt kötés nyomáspróbán nem zár. Így azonnal észre lehet venni a hibát.
Kisebb kitérőt lehet-e az IVAR.IVN440 28 mm-es T idomból vezetni?
Nem, ez egy egyértelmű T idom – mindhárom hengere 28 mm-es. Kisebb átmérőjű kitérőhöz a csökkentett T idom, az IVAR.IVN441 javasolt.
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | IVAR.IVN40, IVN41 - T-idomok |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
| Elérhetőség: | Raktáron vagy a beszállítónál |
| Cikkszám: | IVN440.28 |
| Gyártó: | IVAR |
| Típus: | IVAR.IVN440 |
| Idom fajtája: | T-idom 90°, egyenlő átmérőjű, PRESS × PRESS × PRESS |
| Csőátmérő (d): | 28 mm |
| Teljes hossz (L): | 92 mm |
| Leágazás magassága (L1): | 47 mm |
| Z / Z1 / I méretek: | 22 / 23 / 46 mm |
| Anyag: | rozsdamentes acél AISI 304 (1.4301) |
| Tömítés: | EPDM O-gyűrű, LBP kivitel |
| Max. üzemi nyomás: | PN 16 |
| Üzemi hőmérséklet: | -20 °C … +85 °C, max. +120 °C |
| Préspofa: | M profil, egyrészes |
| Préselésjelző: | igen, narancssárga csík |
| Ivóvíz: | nem alkalmas |
Termékértékelés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Beszélgetés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.