T-kus 90° PRESS belső menettel Rp 1/2" IVAR.IVN442 – inox AISI 304, 22 mm
Kód: IVN442.221222Termék részletes leírása
T-idomIVAR.IVN442 a méretben 22 mm – Rp 1/2" – 22 mm 90°-os ágazatot hoz létre inox csőn, mely helyette a présidő nyakat belső menet zárja. Mindkét átmeneti vége préselhető ugyanakkora átmérőjű 22 mm-es csőre – az idom nem csökkentett. A Rp 1/2" menetbe közvetlenül menetes szerelvény csatlakozik.
Az idom 1.4301-es (AISI 304) inoxból készült, a présidő nyakak EPDM tömítőgyűrűkkel vannak tömítve. A testén feltüntetik az AISI 304 logót, méretet, nyomon követési kódot és azt a szimbólumot, hogy a termék nem alkalmas ivóvíz szállítására.
Az LBP (Leak Before Press) kivitelű EPDM tömítőgyűrűk törött profillal rendelkeznek, így a nem préselt kötés nyomáspróbán vízveszteséget okoz. Az elhanyagolt kötést az orsózott jelzőcsík együtt a szivárgással a rendszer indítása előtt is észlelhető.
Alkalmazási területek
- zárt fűtési és hűtési rendszerek
- napelemes rendszerek
- szellőző és vákuumszivattyú rendszerek
- inert és technikai gázok
- technikai és működési folyadékok, ipari alkalmazások
- szennyvíz és csapadékvíz
A rendszerben legfeljebb 50%-os koncentrációjú nemfagyó keverék is lehet. A termék nem alkalmas ivóvíz szállítására.
Beszerelés és préselés
A kötések M kontúrú présfogóval préselhetők. A 22 mm-es átmérőhöz a rendszerjelölés szerinti egyedi présfogókra van szükség; V kontúrú présfogók egyik mérethez sem használhatók.
A csövet merőlegesen vágja el a tengelyéhez képest, alaposan tisztítsa meg belülről és kívülről, majd jelölje meg a beszúrás mélységét filctollal. A menetet csak klórtartalmatlan anyagokkal szigetelje, például klórtartalmatlan teflon szalaggal vagy klórtartalmatlan ragasztóval ellátott konop szálakkal. Tartsa be a rendszerhez tartozó szerelési utasítást, és a rendszer üzembe helyezése előtt teljesen öblítse ki a rendszert; a gyártó javasolja a GEL.LONG LIFE 100 nevű készítménnyel történő vízkezelést is.
Műszaki jellemzők
| Kód | IVN442.221222 |
| Gyártó | IVAR |
| Típus | IVAR.IVN442 |
| Idom típusa | T-idom 90°, PRESS x belső menet x PRESS, nem csökkentett |
| Csőátmérő (d) | 22 mm |
| Ágazat menete | Rp 1/2" |
| Anyag | 1.4301-es inox (AISI 304) |
| Tömítés | EPDM tömítőgyűrű, LBP kivitel |
| Préselés jelzése | igen, narancssárga csík |
| Maximális működési nyomás | PN 16 |
| Maximális vákuum | -0,8 bar (abszolút nyomás 0,2 bar) |
| Működési hőmérséklet | -20 °C és +120 °C között |
| Présfogó profilja | M |
| Méretek a vázlat szerint | L 83 mm, L1 41 mm, Z 18 mm, Z1 29 mm, I 41 mm |
| Ivóvíz | nem megfelelő |
Gyakori kérdések
Használható az IVAR.IVN442 T-idom ivóvíz szállítására?
Nem. Az AISI 304-es inoxból készült kivitel nem megfelelő ivóvíz szállítására, amit a gyártó a terméken feltüntetett szimbólummal is jelez. A termék fűtéshez, hűtéshez, napelemes rendszerekhez, sűrített levegőhöz és technikai gázokhoz vagy folyadékokhoz való.
Mivel szigeteljem a Rp 1/2" menetet az ágazatnál?
A rendszer szerelési útmutatója csak klórtartalmatlan tömítőanyagokat engedélyez – klórtartalmatlan teflon szalagot, klórtartalmatlan ragasztóval ellátott konopot vagy klórtartalmatlan tömítőszalagot. A klór növeli az inox rozsdaedzésének kockázatát.
Milyen présfogóra van szükség a 22 mm-es mérethez?
M kontúrú présfogóra; 15-től 35 mm-ig a rendszerjelölés szerinti egyedi présfogók elegendőek. A V kontúrú présfogókat a rendszerjelölés tiltja.
Hogyan ismerem fel a nem préselt kötést?
A nyakakon narancssárga jelzőcsík van, valamint az LBP tömítőgyűrű, amely nyomáspróbán folyadékot enged át, amíg a kötés nem préselt. Ez a hiba a rendszer üzembe helyezése előtt is észlelhető.
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | IVAR.IVN42 - T-idomok 90°-os belső menettel |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
| Elérhetőség: | Raktáron vagy a beszállítónál |
| Cikkszám: | IVN442.221222 |
| Gyártó: | IVAR |
| Típus: | IVAR.IVN442 |
| Idom fajtája: | T-idom 90°, PRESS x belső menet x PRESS, nem szűkített |
| Csőátmérő (d): | 22 mm |
| Leágazás menete: | Rp 1/2" |
| Anyag: | rozsdamentes acél AISI 304 (1.4301) |
| Tömítés: | EPDM O-gyűrű, LBP kivitel |
| Préselésjelző: | igen, narancssárga csík |
| Max. üzemi nyomás: | PN 16 |
| Max. vákuum: | -0,8 bar (abszolút nyomás 0,2 bar) |
| Üzemi hőmérséklet: | -20 °C … +120 °C |
| Préspofa profilja: | M |
| Méretek a rajz szerint: | L 83 mm, L1 41 mm, Z 18 mm, Z1 29 mm, I 41 mm |
| Ivóvíz: | nem alkalmas |
Termékértékelés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Beszélgetés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.