Vaillant 87°-os könyökidom, Ø 160 mm

Termék részletes leírása

87°-os könyökidom Ø 160 mm – alapvető idomdarab az irányváltáshoz

A 87°-os szögű könyök a kaszkád kazánházak közös füstgázelvezető rendszerében a leggyakrabban használt idomdarab az irányváltásra ott, ahol vízszintes vezetékről (például a gépészeti helyiség mennyezete alatt) függőleges szakaszra kell átmenni a kémény felé, vagy fordítva. A 87°-os szög a matematikailag pontos 90°-os derékszög helyett nem véletlen – a kissé eltérített szög javítja a kondenzátum önműködő elvezetését az előírt csőlejtés irányában, és csökkenti annak visszatartási kockázatát pontosan a könyökrésznél, ami a kondenzációs kazánok egész évben kondenzálódó égéstermékei esetén alapvető a hosszú távú, problémamentes üzemeltetéshez.

Ez a könyök legegyszerűbb, „nem ellenőrző-nyílásos” változata – beépített ellenőrző nyílás nélkül. Ahol a vezeték adott pontján szükséges a rendszeres vizuális ellenőrzés és tisztítás lehetősége is, ott helyette a 87°-os ellenőrző könyököt (cikkszám: 0020095554) kell használni, amely azonos szögű, de emellett zárható ellenőrző nyílással is rendelkezik.

Elvezető rendszerek Vaillant kaszkád kazánházakhoz

Amikor egyetlen kondenzációs kazán nem elegendő az épület hőigényének fedezésére – legyen szó lakóépületről, hotelről, üzemcsarnokról, irodaépületről vagy nagyobb technológiai kazánházról –, ezt jellemzően nem egyetlen nagy kazánnal, hanem több kisebb vagy közepes teljesítményű Vaillant kondenzációs kazán kaszkádjával oldják meg, párhuzamosan bekötve. A kaszkád megoldás előnye a nagyobb üzembiztonság (egy kazán kiesése nem jelenti az egész épület fűtésének kiesését), a jobb teljesítményszabályozás az aktuális igény szerint (a futó kazánok száma és mindegyik teljesítménye is modulálható), valamint a kazánház jövőbeli bővíthetősége egy további kazánnal, ha nő a hőigény.

A kaszkádban minden kazánnak saját csonkja van az égéstermék-elvezetéshez és az égési levegő beszívásához, de gyakorlati, gazdasági és építészeti szempontból az összes kazán égéstermékét jellemzően egyetlen közös gyűjtő füstgázcsatornán (kollektoron) keresztül vezetik ki egy kéménybe vagy egyetlen tető-/homlokzati átvezetésen keresztül. Pontosan erre a célra szolgál az alább ismertetett alkatrészcsalád – ez a 160 mm vagy 200 mm átmérőjű, elkülönített (nem koncentrikus) égéstermék-elvezető rendszer elemeit tartalmazza, amelyek az egyes kazánok csonkjaihoz csatlakoznak, és egy közös vezetékbe kötik össze azokat.

A rendszer moduláris felépítésű – alapvető csatlakoztató készletekből (a kaszkád első két kazánjához, a kondenzátumelvezetéshez szükséges szerelvénnyel együtt), bővítő készletekből (minden további, kaszkádhoz csatlakoztatott kazánhoz), különböző szögű önálló könyökökből az akadályok megkerüléséhez és az irányváltáshoz, különböző hosszúságú hosszabbító elemekből a kazánok és a felszálló vezeték közötti távolság áthidalásához, valamint egy, a teljes rendszert a falazott kéményaknára csatlakoztató készletből áll.

Alkalmazás a kaszkád kazánház rendszerében

A 87°-os könyök Ø 160 mm gyakorlati alkalmazása mindenütt szükséges, ahol a kazánház terve közel derékszögű irányváltást igényel, de az adott pont nem fő ellenőrzési pontként van kijelölve (azt jellemzően külön, ellenőrző könyökkel vagy ellenőrző nyílással ellátott egyenes elemmel oldják meg). Jellemzően a kazán csonkjánál lévő kilépésnél, épületszerkezetek (tartógerendák, más médiumok csővezetékei) megkerülésénél, vagy a vízszintes ág függőleges felszálló vezetékhez való csatlakoztatásánál használják, olyan helyeken, ahol egy másik ellenőrző pont közvetlen közelben található.

Az elem ugyanolyan tömítőgyűrűs hüvelykötéssel csatlakozik, mint a Ø 160 mm-es sorozat többi eleme, így szabadon kombinálható különböző hosszúságú hosszabbító elemekkel, a többi könyökkel (45°, 30°, 15°), valamint a kaszkádhoz való alap- és bővítő készletekkel.

Anyag és kivitel – miért polipropilén (PP)

Ennek a sorozatnak minden eleme polipropilénből (PP) készül – ezt a műanyagot éppen azért használják a kondenzációs kazánok elvezető rendszereiben, mert tökéletesen ellenáll a kondenzációs technika üzeme során természetesen keletkező, kémiailag agresszív kondenzátumnak. A kondenzációs kazán ugyanis a hagyományos (nem kondenzációs) kazánnal szemben az égéstermék vízgőzében rejlő látens hőt is hasznosítja – ez a füstgázhőcserélőben a harmatpont alá hűl és lecsapódik, a keletkező kondenzátum pedig enyhén savas (pH kb. 3–5, az üzemanyag típusától és az üzemi körülményektől függően). A fém (pl. rozsdamentes acél) füstgázcsatornák szintén elviselik ezt a terhelést, de a PP műanyag rendszerek könnyebben kezelhetők, tömítőgyűrűs kötéseik miatt hegesztés vagy speciális szerszám nélkül gyorsabban szerelhetők, és hasonló minőség mellett általában árban is kedvezőbbek.

A kondenzációs kazánoknál az égéstermék üzemi hőmérséklete viszonylag alacsony (a kazán üzemmódjától és teljesítményétől függően nagyságrendileg kb. 80–120 °C-ig terjed) – éppen ezért a hagyományos fém füstgázcsatorna (amilyet régebbi atmoszferikus vagy alacsony hőmérsékletű kazánoknál gyakran alkalmaznak) helyett a PP műanyag cső használata nemcsak lehetséges, hanem a kondenzátummal szembeni ellenálló képesség szempontjából előnyösebb is. A rendszert a gyártó kifejezetten a megfelelő teljesítménysorozatú és csonktípusú Vaillant kondenzációs kazánokkal való együttműködésre tanúsította és méretezte.

Az egyes elemek kötése tömítőgyűrűs hüvelybetolással (ún. socket kötéssel) történik – ez a kivitel egyszerű, tömör, ugyanakkor szétszerelhető szerelést tesz lehetővé ragasztás vagy hegesztés nélkül, ami jelentősen leegyszerűsíti a vezeték jövőbeli módosítását, egy sérült elem cseréjét, vagy a kaszkád bővítését egy további kazánnal.

Gyakorlati példa

Egy egymással háttal beépített két kazánból álló kazánházban az egyes kazánok égéstermékei egy közös gyűjtőelembe torkollnak, ahonnan a függőleges felszálló vezetékhez vezetnek. Ha a gyűjtőelem és a felszálló vezeték közötti szakasz egy mennyezeti tartógerenda alatt vezet, a csövet kissé le kell süllyeszteni, majd ismét fel kell emelni az eredeti magasságba – erre pontosan két 87°-os könyök szolgál, egy rövid hosszabbítóelemmel közöttük. Mivel ezen a szakaszon már van külön ellenőrző pont közelebb a kazánokhoz, itt nincs szükség a drágább ellenőrző könyök változatra.

Összehasonlítás a Vaillant füstgázcsatorna-sorozat többi átmérőjével

A Ø 160 mm-es sorozat többi eleméhez hasonlóan ez a könyök is a Vaillant elvezető rendszereinek legmagasabb átmérő-kategóriájába tartozik, amely a nagy teljesítményű kazánok kaszkádjaihoz készült – az egyedi, hagyományos kazánokhoz szánt 60/100 mm-es és 80/125 mm-es koncentrikus rendszerekkel ellentétben ez egy elkülönített rendszer, amely kizárólag több kazán egy közös gyűjtővezetékbe történő összekapcsolására szolgál. A megfelelő könyök kiválasztásához ezért mindig ismerni kell a meglévő (vagy tervezett) kaszkádrendszer átmérőjét – az azonos 87°-os szögű, de eltérő átmérőjű (110, 130 vagy 200 mm) könyökök más cikkszámmal rendelkeznek, és nem cserélhetők fel egymással.

Rendelés: Egy meglévő rendszer kiegészítésekor vagy egy sérült elem cseréjekor mindig javasoljuk az eredeti gyártói cikkszám ellenőrzését közvetlenül az elemen vagy a kazánház tervdokumentációjában, hogy elkerüljék a nem kompatibilis átmérő megrendelését.

Szerelés és beüzemelés

A gázkészülékek (beleértve a kaszkád kazánházakat is) égéstermék-elvezető rendszerének szerelése Szlovákiában az STN EN 1443 (Kémények), STN 73 4201 (Kémények és füstgázcsatornák) szabvány, valamint a kapcsolódó gázipari műszaki szabályok (TPP) követelményei alá tartozik, és azt kizárólag jogosult és szakmailag alkalmas személy – hitelesített szervíztechnikus vagy a gázkészülékek és elvezető rendszereik szerelésére jogosultsággal rendelkező szerelőcég – végezheti. A kazánház üzembe helyezésének része a kémény/füstgázcsatorna kéményseprő cég által végzett felülvizsgálata és a megfelelő felülvizsgálati jegyzőkönyv kiállítása.

A kaszkád füstgázcsatorna nyomvonalának tervezésénél figyelembe kell venni különösen: a kaszkádban lévő összes kazán teljes névleges hőteljesítményét (ettől függ a szükséges gyűjtővezeték-átmérő – 160 mm vagy 200 mm), a nyomvonal maximálisan megengedett hosszát és a könyökök számát (a gyártó az egyes idomdarabokhoz ekvivalens hosszúságokat ad meg), a vízszintes szakaszok lejtését a kazán vagy a kondenzátumleválasztó felé (jellemzően legalább 3°, hogy a kondenzátum önműködően el tudjon folyni, és ne álljon meg a csőben), a cső megfelelő rögzítését távtartó bilincsekkel rendszeres közönként (jellemzően 1–1,5 méterenként), hogy ne alakuljon ki lehajlás vagy a hüvelykötések túlzott igénybevétele, valamint az ellenőrző nyílásokhoz és ellenőrző könyökökhöz való hozzáférés megőrzését a rendszeres tisztítás és átjárhatóság-ellenőrzés érdekében.

Több kazánnak egy közös gyűjtővezetékbe való kaszkád-bekötésénél elengedhetetlen az egyes ágak bekötési sorrendjének és irányának betartása a gyártó szerelési útmutatója szerint (beleértve a visszacsapó szelepek javasolt alkalmazását három vagy több kazánból álló kaszkádoknál, hogy egy kazán leállításakor ne kerülhessen égéstermék visszaáramlás a futó kazánoktól a leállított egységbe), valamint az előírt minimális emelkedés és a közös kéménybe vagy homlokzati/tető-kivezetésbe vezető irány betartása.

A könyök karbantartása üzem közben

Mivel ennek a könyöknek nincs saját ellenőrző nyílása, belső állapotát közvetve, a legközelebbi ellenőrző ponton keresztül (ellenőrző könyök vagy ellenőrző nyílással ellátott egyenes elem) ellenőrzik. A kazánház rendszeres szervizellenőrzése során a technikus ellenőrzi a teljes nyomvonal – beleértve ezt a könyököt is – átjárhatóságát, és ha problémát észlel (pl. megnövekedett áramlási ellenállást), fontolóra veheti annak ideiglenes szétszerelését tisztítás céljából, mivel a tömítőgyűrűs hüvelykötés ezt károsodás nélkül lehetővé teszi.

Szervíz, tisztítás és élettartam

A kondenzációs kazánház éves szervizellenőrzésének standard része az elvezető rendszer rendszeres ellenőrzése és tisztítása. Az ellenőrző nyílásoknak és ellenőrző könyököknek köszönhetően az egyes csőszakaszok ellenőrizhetők és szükség esetén megtisztíthatók (pl. esetleges lerakódásoktól) a teljes nyomvonal komplett szétszerelése nélkül. A kondenzátumleválasztót, ha a rendszer része, rendszeresen ellenőrizni kell, és szükség esetén ki kell üríteni/át kell öblíteni, hogy elkerüljék eltömődését és a kondenzátum csőbe történő visszaduzzadását.

Az adott kazánsorozattal közvetlenül kompatibilis, gyártótól származó minőségi PP elvezető rendszer élettartama helyes szerelés és rendszeres szervizelés esetén összemérhető magával a kazán élettartamával – azaz nagyságrendileg 15 vagy több év üzemidővel. Az egyes elemek jövőbeli cseréjekor vagy kiegészítésekor (pl. a kaszkád bővítésekor egy további kazánnal) célszerű ugyanazon gyártó eredeti, azonos átmérőjű alkatrészeit használni, hogy megmaradjon a kötések teljes kompatibilitása és a teljes elvezető rendszerre vonatkozó garancia érvényessége.

Gyakori kérdések

Miért érdemes ezt a Vaillant tartozékot az ATRIA.SK-n megvásárolni

A 87°-os könyök Ø 160 mm az irányváltás alapvető, legkedvezőbb árú megoldása ott, ahol nincs szükség ellenőrző hozzáférésre közvetlenül az adott ponton – az atria.sk oldalon önálló elemként találja meg, meglévő kaszkádrendszer kiegészítéséhez vagy javításához.

Az elvezető rendszer bármely elemének vásárlásakor szívesen segítünk a konkrét kazánházához illő megfelelő komponens-kombináció kiválasztásában – elég, ha felveszi velünk a kapcsolatot a kazánok típusáról és számáról szóló adatokkal, esetleg a tervdokumentációval. Az árut jellemzően a megrendeléstől számított 24–48 órán belül expediáljuk, nagyobb rendszerek esetén szükség esetén előre tájékoztatjuk a szállítási határidőről.