Vaillant Alapkészlet 2 sorban elhelyezett kazánhoz kondenzátumleválasztóval, Ø 200 mm

Termék részletes leírása

Alap csatlakozókészlet 2 kazán soros kaszkádjához, Ø 200 mm – a nagyobb kaszkádkazánház szíve

Ez a készlet alapvető, kiinduló építőeleme egy magasabb összteljesítményű kaszkádkazánház tervezésénél, ahol az egyes kazánok (jellemzően a Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 sorozatból, azaz nagyságrendileg kb. 80–120 kW/egység teljesítményű kazánok) sorban egymás mellett vannak elhelyezve a gépészeti helyiség egyik falán. A készlet a kaszkád első két kazánjának egy közös, 200 mm átmérőjű gyűjtővezetékbe történő csatlakoztatását oldja meg, amely tovább folytatódik egységes égéstermék-elvezetésként a kémény vagy a homlokzati/tetőn kivezetett kivezetés felé.

Az alapkészlet elválaszthatatlan része a kondenzátumleválasztó is – egy szerelvény, amely a közös gyűjtővezetékben (nem csak közvetlenül a kazánokban) keletkező savas kondenzátumot összegyűjti, és biztonságosan elvezeti a füstgázcsatorna nyomvonaláról, jellemzően a csatornába egy neutralizáló doboz közbeiktatásával. Ezen elem nélkül a közös vezetékből származó kondenzátum a nyomvonal legalacsonyabb pontján felgyülemlhetne, és üzem közben működési problémákat okozhatna.

Elvezető rendszerek Vaillant kaszkádkazánházakhoz

Amikor egy kondenzációs kazán nem elegendő az épület – lakóépület, szálloda, üzemi csarnok, irodaház vagy nagyobb technológiai kazánház – hőigényének fedezésére, ezt jellemzően nem egy nagy kazánnal, hanem több kisebb vagy közepes teljesítményű, párhuzamosan bekötött Vaillant kondenzációs kazánból álló kaszkáddal oldják meg. A kaszkádos megoldás előnye a nagyobb üzembiztonság (egy kazán kiesése nem jelenti az egész épület fűtésének kiesését), a jobb teljesítményszabályozás az aktuális igény szerint (modulálható a futó kazánok száma és mindegyikük teljesítménye is), valamint a kazánház egyszerűbb bővíthetősége egy további kazánnal a hőigény növekedése esetén.

A kaszkádban minden kazánnak saját égéstermék-elvezető és égési levegő-beszívó csonkja van, azonban gyakorlati, gazdasági és épületszerkezeti szempontból az összes kazán égéstermékét jellemzően egy közös gyűjtő füstgázcsatornán (kollektoron) keresztül vezetik ki egyetlen kéménybe vagy egyetlen tető-/homlokzati átvezetésen keresztül. Éppen ezt a célt szolgálja az alább ismertetett alkatrészsor – ezek egy különálló (nem koncentrikus) 160 mm vagy 200 mm átmérőjű égéstermék-elvezető rendszer elemei, amelyek az egyes kazánok csonkjaihoz csatlakoznak, és egy közös vezetékbe kötik össze azokat.

A rendszer moduláris felépítésű – alapvető csatlakozókészletekből (a kaszkád első két kazánjához, a szükséges kondenzátum-elvezető szerelvénnyel együtt), bővítő készletekből (a kaszkádba beépített minden további kazánhoz), különböző szögű önálló ívekből az akadályok kikerülésére és az irányváltásra, különböző hosszúságú hosszabbítókból a kazánok és a felszálló vezeték közötti távolság áthidalására, valamint egy készletből az összeállítás falazott kéményaknára történő csatlakoztatásához áll.

Miért „alap” ez a készlet, és mit tartalmaz pontosan

Az „alap” megjelölés azt jelenti, hogy ez az első, elengedhetetlen építőelem minden „sorban” elrendezésű kaszkádkonfigurációhoz – ez a készlet a két kazán csatlakoztatásának kiindulópontja, és a kaszkád esetleges bővítésekor további kazánokkal (harmadik, negyedik és további sorban lévő kazánokkal) ehhez csatlakoznak önálló bővítő készletek segítségével (rendelési szám: 0020106429, mindegyik egy további kazánhoz). Az összeállítás magában foglalja a szükséges 200 mm átmérőjű csatlakozó és gyűjtő idomokat, az egyes kazáncsonkokhoz való csatlakozásokkal együtt, valamint a már említett kondenzátumleválasztót.

A készlet pontosan két kazánhoz elkészített, zárt funkcionális egységként van kialakítva – nagyobb számú egységből álló kaszkád esetén mindig a kazánok teljes számának megfelelő mennyiségű bővítő készletet kell vásárolni az adott ágban.

Anyag és felépítés – miért polipropilén (PP)

Ennek a sorozatnak minden eleme polipropilénből (PP) készül – ezt a műanyagot azért használják kondenzációs kazánok elvezető rendszereiben, mert kifogástalanul ellenáll a kondenzációs technika üzeme során természetesen keletkező, kémiailag agresszív kondenzátumnak. A kondenzációs kazán ugyanis a hagyományos (nem kondenzációs) kazánhoz képest az égéstermékben lévő vízgőz látens hőjét is kihasználja – ez a füstgázhőcserélőben a harmatpont alá hűl és kicsapódik, a keletkező kondenzátum pedig enyhén savas (pH kb. 3–5, az üzemanyag típusától és az üzemi körülményektől függően). A fém (pl. rozsdamentes) füstgázcsatornák ugyan ezt a terhelést is elviselik, de a műanyag PP rendszerek könnyebben kezelhetők, gyorsabban szerelhetők a tömítőgyűrűs kötéseknek köszönhetően, hegesztés vagy speciális szerszám nélkül, és hasonló minőség mellett jellemzően árban is kedvezőbbek.

A kondenzációs kazánok égéstermékének üzemi hőmérséklete viszonylag alacsony (nagyságrendileg kb. 80–120 °C, az üzemmódtól és a kazán teljesítményétől függően) – éppen ezért a hagyományos fém füstgázcsatorna (amely régebbi atmoszférikus vagy alacsony hőfokú kazánoknál szokásos) helyett a műanyag PP vezeték alkalmazása nem csak lehetséges, hanem a kondenzátummal szembeni ellenállóság szempontjából kedvezőbb is. A rendszert a gyártó közvetlenül a megfelelő teljesítménysorozatú és csonkkialakítású Vaillant kondenzációs kazánokkal való együttműködésre tanúsítja és méretezi.

Az egyes elemek kötése tömítőgyűrűs csőcsatlakozással (úgynevezett hüvelykötéssel) történik – ez a kialakítás egyszerű, tömör, egyben szétszerelhető szerelést tesz lehetővé ragasztás vagy hegesztés nélkül, ami jelentősen megkönnyíti a nyomvonal esetleges jövőbeli módosítását, egy sérült elem cseréjét vagy a kaszkád bővítését egy további kazánnal.

Gyakorlati példa

Vegyünk példaként egy lakóépület kazánházát, ahol a nagyobb hőigény miatt három Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 kondenzációs kazánból álló kaszkádot terveztek, egy sorban elhelyezve a gépészeti helyiség egyik falán. A szerelés éppen ezzel az alapkészlettel kezdődik, amellyel az első két kazánt egy közös Ø 200 mm gyűjtővezetékbe kötik össze, a kondenzátumleválasztóval együtt. A harmadik kazánt ezután egy önálló bővítő készlettel (rendelési szám: 0020106429) csatlakoztatják, amely az alapkészlet meglévő gyűjtőidomához kapcsolódik. Így a kaszkád a jövőben is fokozatosan bővíthető, ha szükségessé válik a kazánház teljesítményének további növelése.

Összehasonlítás a hátsó-hátsó elrendezéssel és a bővítés további lépései

A „soros” elrendezéshez tartozó készlet mellett a Vaillant hasonló alapkészletet kínál „hátsó-hátsó” elrendezéshez is (rendelési szám: 0020106430) – olyan kazánházakhoz, ahol a kazánok nem egymás mellett, egy falon, hanem két szemközti falon vannak elhelyezve. A két konfiguráció közötti választást már a kazánház tervezési szakaszában el kell dönteni, a helyiség tényleges elrendezése alapján, és utólagosan az egész alapkészlet cseréje nélkül nem módosítható.

Rendelés: A készlet megrendelésekor ajánlott legalább előzetes tervvel vagy a kazánház elrendezésével rendelkezni (kazánok száma, tervezett elhelyezése), hogy megerősíthessük, a választott „soros” konfiguráció megfelel-e az Ön helyiségének, illetve hogy megtervezhessük a szükséges mennyiségű kapcsolódó bővítő készletet.

Szerelés és beüzemelés

Gázüzemű készülékek (beleértve a kaszkádkazánházakat is) égéstermék-elvezető rendszerének szerelése Szlovákiában az STN EN 1443 (Kémények), az STN 73 4201 (Kémények és füstgázcsatornák) szabvány, valamint a kapcsolódó gázipari műszaki szabályok (TPP) követelményei szerint történik, és csak jogosult, szakmailag megfelelő képesítéssel rendelkező személy – hitelesített szerviztechnikus vagy szerelőcég, amely gázüzemű készülékek és elvezető rendszereik szerelésére jogosultsággal rendelkezik – végezheti el. A kazánház üzembe helyezésének része a kéménykisipari cég által elvégzett kémény/füstgázcsatorna felülvizsgálat és a megfelelő felülvizsgálati jegyzőkönyv kiállítása is.

A kaszkádos füstgázcsatorna nyomvonalának tervezésekor különösen az alábbiakat kell figyelembe venni: a kaszkádban lévő összes kazán teljes névleges hőteljesítményét (ettől függ a gyűjtővezeték szükséges átmérője – 160 mm vagy 200 mm), a nyomvonal maximálisan megengedett hosszát és az ívek számát (a gyártó az egyes idomokra ekvivalens hosszakat ad meg), a vízszintes szakaszok kazán vagy kondenzátumleválasztó felé történő visszaesését (jellemzően minimum 3°, hogy a kondenzátum önsúlyából eredően elfolyhasson, és ne álljon meg a vezetékben), a vezeték elegendő rögzítését távtartó tartókkal rendszeres közökben (jellemzően 1–1,5 m-enként), hogy ne alakuljon ki lecsüngés vagy a hüvelykötések túlzott igénybevétele, valamint a felülvizsgálati nyílásokhoz és felülvizsgálati ívekhez való hozzáférés megtartását a rendszeres tisztításhoz és az átjárhatóság ellenőrzéséhez.

Több kazán egy gyűjtővezetékbe történő kaszkádos bekötésénél elengedhetetlen az egyes ágak bekötési sorrendjének és irányának a gyártó szerelési útmutatója szerinti betartása (beleértve a visszacsapó szelepek ajánlott alkalmazását három vagy több kazánból álló kaszkádoknál, hogy egy kazán leállításakor a futó kazánok égéstermékei ne áramoljanak vissza a leállított berendezésbe), valamint a közös kémény vagy homlokzati/tetőn kivezetett nyílás felé előírt minimális emelkedés és irányítás megtartása.

A készletben lévő kondenzátumleválasztó gondozása

A kondenzátumleválasztó a teljes készlet legrendszeresebb figyelmet igénylő eleme – az éves (bizonyos üzemeknél gyakoribb) szervizfelülvizsgálat során ellenőrzik átjárhatóságát, esetleges lerakódásait és a kondenzátum csatornába, neutralizáló dobozon keresztül történő elvezetésének működését. Egy elszennyeződött vagy nem működő leválasztó a kondenzátum visszaduzzasztásához vezethet a gyűjtővezetékbe, ezért ennek ellenőrzésére a gyártó szerelési útmutatója is kiemelt figyelmet fordít.

Szerviz, tisztítás és élettartam

Az elvezető rendszer rendszeres ellenőrzése és tisztítása a kondenzációs kazánház éves szervizfelülvizsgálatának szabványos része. A rendszerben található felülvizsgálati nyílásoknak és felülvizsgálati íveknek köszönhetően az egyes vezetékszakaszok ellenőrizhetők, és szükség esetén (pl. esetleges lerakódásoktól) megtisztíthatók a teljes nyomvonal szétszerelése nélkül. A kondenzátumleválasztót, ha az az összeállítás része, rendszeresen ellenőrizni és szükség esetén kiüríteni/átmosni kell, hogy elkerülhető legyen az eltömődése és a kondenzátum visszaduzzasztása a vezetékbe.

A gyártó minőségi PP elvezető rendszerének élettartama, amely közvetlenül kompatibilis az adott kazánsorozattal, megfelelő szerelés és rendszeres szerviz esetén összemérhető magának a kazánnak az élettartamával – azaz nagyságrendileg 15 vagy több üzemévvel. Az egyes elemek jövőbeli cseréjekor vagy kiegészítésekor (például a kaszkád bővítésekor egy további kazánnal) ajánlott ugyanazon gyártó eredeti, azonos átmérőjű alkatrészeit használni, hogy megmaradjon a kötések teljes kompatibilitása és a teljes elvezető rendszerre vonatkozó jótállás érvényessége.

Gyakran ismételt kérdések

Miért érdemes ezt a Vaillant tartozékot az ATRIA.SK oldalon megvásárolni

Ha több nagy teljesítményű, sorban bekötött Vaillant kazánból álló kaszkádkazánházat tervez, ez az alapkészlet a teljes összeállítás elengedhetetlen első lépése – forduljon hozzánk bizalommal kazánháza paramétereivel, szívesen segítünk megtervezni a szükséges elemek teljes összeállítását, beleértve a bővítő készleteket is.

Az elvezető rendszer bármely elemének megvásárlásakor szívesen segítünk a konkrét kazánházához megfelelő komponens-kombináció kiválasztásában – elegendő felvenni velünk a kapcsolatot a kazánok típusáról és számáról szóló adatokkal, esetleg a tervdokumentációval. Az árut jellemzően 24–48 órán belül szállítjuk a megrendeléstől számítva, nagyobb összeállítások esetén szükség szerint előre tájékoztatjuk a szállítási határidőről.