Vaillant felülvizsgálati (revíziós) idom, Ø 110/160 mm
Kód: 0020106382Termék részletes leírása
Vaillant Ø 110/160 mm ellenőrző idom
Az ellenőrző idom egy egyenes csőszakasz, amely oldalsó levehető ellenőrző zárral (ellenőrző ajtóval) van felszerelve, amely lehetővé teszi a bekötés belsejéhez való hozzáférést a környező csatlakozások szétszerelése nélkül. Olyan pontokon kerül beépítésre, ahol üzemeltetési szempontból rendszeres hozzáférés szükséges a tömörség, átjárhatóság ellenőrzéséhez és esetleges tisztításhoz – jellemzően az aknába való belépés előtt, hosszabb vízszintes szakaszokon a tetőkivezetés előtt, vagy több kaszkádba kapcsolt kazánt tartalmazó gépházakban.
Az ellenőrző nyílások a hatályos jogszabályok szerint (STN EN 15287 és a kémények, égéstermék-elvezető rendszerek időszakos ellenőrzésére vonatkozó előírások) gyakran kötelező részét képezik a hosszabb vagy összetettebb nyomvonalaknak – a tervezési fázisban való beépítésük megelőzi az utólagos komplikációkat az első kéményseprő-ellenőrzésnél.
Műszaki paraméterek összefoglalása
- Alkatrész típusa: Ellenőrző idom (egyenes, ellenőrző zárral)
- Rendszer átmérője: Ø 110/160 mm (koncentrikus)
- Belső csőrendszer anyaga (égéstermék): Polipropilén (PP), W kondenzátum-ellenállási osztály
- Külső köpeny anyaga (levegő): UV-stabilizált műanyag
- Ellenőrző zár: Levehető, tömítéssel
- Hőmérsékleti osztály: T120
- Nyomásosztály: P1
- Csatlakozás típusa: Bajonettzár gumitömítéssel
- Rendeltetés: ecoTEC plus VU 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv
- Származási ország: Németország / EU
- Márka: Vaillant
- Garancia: 24 hónap
Vaillant Ø 110/160 mm égéstermék-elvezető rendszer
A Ø 110/160 mm átmérőjű csőrendszer a Vaillant koncentrikus (egytengelyű) égéstermék-elvezető rendszereinek családjába tartozik, amely nagy teljesítményű gázkondenzációs kazánokhoz készült – jellemzően az ecoTEC plus VU 806/5-5, 1006/5-5 és 1206/5-5 sorozat (kb. 80–120 kW teljesítménytartomány), a moduláris ecoCRAFT exclusiv és ecoVIT exclusiv rendszerek, valamint több kazán közös égéstermék-gyűjtőre történő kaszkád kapcsolása esetén. A belső cső, amelyben az égéstermék áramlik, ellenálló polipropilénből (PP) készül, magas hőállósággal és kondenzátummal szembeni kémiai ellenállással (W kondenzátum-ellenállási osztály az EN 14471 szerint), a levegőt szállító külső köpeny UV-stabilizált műanyagból vagy alumíniumból készül, az adott alkatrésztől függően. A rendszer T120 hőmérsékleti osztályra, P1 nyomásosztályra (túlnyomásos rendszer, kondenzációs kazánokhoz alkalmas) és 1-es korróziós osztályra van tanúsítva, ami megfelel a kondenzációs kazánok szokásos égéstermék-tartományának (alacsony hőmérsékletű égéstermék, savas kondenzátum).
A Ø 110/160 mm rendszer kizárólag eredeti Vaillant alkatrészekből épül fel – az egyes elemek (hosszabbítók, ívek, ellenőrző idomok, tetőkivezetők és rögzítőelemek) egymással kombinálhatók a konkrét kazánház vagy gépház elrendezésének megfelelően. Minden csatlakozás szilikon tömítéssel és bajonettzáras rendszerrel van tömítve, amely biztosítja a gáztömörséget hosszabb csővezeték-szakaszok esetén is, és lehetővé teszi az egyszerű beszerelést és szétszerelést ragasztás vagy hegesztés nélkül.
Összehasonlítás a Vaillant egyéb átmérőjű égéstermék-elvezető rendszereivel
A Vaillant több átmérőben kínál koncentrikus égéstermék-elvezető rendszereket a kazán teljesítményének megfelelően – a legkisebb szokásos átmérő, a Ø 60/100 mm a legtöbb, családi házakhoz és lakásokhoz szánt fali kondenzációs kazánnál használatos (ecoTEC pro/plus sorozat kb. 35–65 kW-ig), a Ø 80/125 mm átmérőt nagyobb teljesítményű kazánoknál vagy hosszabb nyomvonalaknál alkalmazzák, ahol alacsonyabb nyomásesésre van szükség. A Ø 110/160 mm átmérő, amelybe ez az alkatrész is tartozik, a legnagyobb szokásos teljesítménykategóriához (ecoTEC plus 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv) és kaszkádrendszerekhez készült, ahol jelentősen nagyobb mennyiségű égésterméket kell elvezetni. Az egyes átmérőkhez tartozó alkatrészek egymással nem cserélhetők – rendelés előtt ezért mindig ellenőrizni kell a kazán vagy a tervdokumentáció pontos rendszerátmérőjét.
Kompatibilitás
Az ellenőrző idom kompatibilis a Ø 110/160 mm rendszer valamennyi konfigurációjával, függetlenül a konkrét modelltől – a nagyobb teljesítményű ecoTEC plus sorozattal, az ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv rendszerekkel, valamint több kazánból álló kaszkádkapcsolásokkal. Javasoljuk beépítését a tervbe mindenhol, ahol a nyomvonalnak nincs más természetes ellenőrzési lehetősége (például beépített ellenőrző nyílással rendelkező T-idom).
Tipikus felhasználási helyzetek
Az ellenőrző idomot általában a függőleges aknába való belépés előtt vagy egy hosszabb, álmennyezetben vezetett rejtett szakasz előtt építik be, ahol nélküle a kéményseprő vagy szervizellenőrzés nem lenne elvégezhető a konstrukció részleges szétszerelése nélkül. Több kazánt tartalmazó gépházaknál az ellenőrző idomokat általában minden ágon elhelyezik, mielőtt az a közös gyűjtőhöz csatlakozik, hogy a szerviz során minden ág egyenként ellenőrizhető és szükség esetén megtisztítható legyen.
Mikor válasszunk önálló ellenőrző idomot ellenőrző ív helyett
Önálló ellenőrző idomot akkor válasszon, ha a nyomvonal egyenes szakaszán van szükség ellenőrzési hozzáférésre, irányváltás nélkül – például egy hosszabb vízszintes szakaszon az akna belépése előtt vagy a tetőkivezetés előtt. Ha az ellenőrzésre pont ott van szükség, ahol a nyomvonal egyben 87°-os irányváltást is végez, célszerűbb az ellenőrző ívet választani, amely mindkét funkciót egy alkatrészbe egyesíti, így helyet és csatlakozásokat is spórol.
Beszerelés és használat
Az ellenőrző idomot a nyomvonalba ugyanúgy kell beépíteni, mint egy szokásos hosszabbítót, az ellenőrző zár elhelyezésének pedig a beszerelés befejezése után is tartósan hozzáférhetőnek kell lennie. Ajánlások:
- a nyomvonal tervezésekor úgy válassza meg az ellenőrző idom helyét, hogy hozzá tartós fizikai hozzáférés legyen biztosítva (ne rögzített, ajtó nélküli burkolat mögé),
- ha a nyomvonal álmennyezeten vagy előtétfalon halad keresztül, ezen a helyen ellenőrző ajtót kell beépíteni magába az álmennyezetbe/előtétfalba, az ellenőrző zár helyzetének megfelelően,
- az ellenőrző zárat normál üzemben zárva kell hagyni, és csak szervizellenőrzés vagy kéményseprő-ellenőrzés során nyitható,
- minden kinyitás után ellenőrizni kell a zár tömítésének állapotát, és a végleges lezárás előtt meg kell tisztítani az esetleges szennyeződésektől vagy kondenzátumtól.
Biztonsági figyelmeztetések
A kondenzációs kazán égéstermék-elvezető rendszerének beszerelését és bekötését kizárólag arra jogosult, gázkészülékekre szakképzett szerelőcég végezheti. A helytelenül összeállított vagy nem tömör égéstermék-elvezető nyomvonal égéstermék (beleértve a szén-monoxidot) kijutásához vezethet a lakóterekbe, ami súlyos egészségügyi kockázatot jelent. Kizárólag megfelelő átmérőjű és tanúsítású eredeti Vaillant alkatrészeket használjon – más gyártók alkatrészeivel vagy más átmérőkkel való kombináció nem megengedett, és ellentétes a teljes rendszer CE-tanúsításának feltételeivel, valamint a kazán garanciájával is. A nyomvonalon végzett minden beavatkozás után (alkatrészcsere, szerviz, ellenőrzés) tömörségvizsgálatot kell végezni a kazán ismételt üzembe helyezése előtt.
Karbantartás és gondozás
Javasoljuk, hogy az égéstermék-elvezető rendszert legalább évente egyszer, a kazán rendszeres szervizelése során ellenőrizzék – különösen a csatlakozások tömörségét, a kondenzátum-elvezetés átjárhatóságát (ha az a rendszer része), valamint a teljes nyomvonal mechanikai rögzítését. A kültéri műanyag részeket (tetőkivezetők, átvezetők) célszerű szemrevételezéssel ellenőrizni a téli időszak után, az esetleges jég- vagy szélokozta mechanikai sérülések miatt. A csövek belseje normál üzem során nem szennyeződik le olyan mértékben, mint a szilárd tüzelésű hagyományos kéményeknél, azonban a rendszerben található ellenőrző elemek (ellenőrző ívek, ellenőrző idomok, T-idomok) éppen arra szolgálnak, hogy a szerviztechnikus ellenőrzéskor egyszerűen betekinthessen a csővezeték belsejébe, és szükség esetén megtisztíthassa azt a teljes nyomvonal szétszerelése nélkül.
Hosszabb égéstermék-elvezető nyomvonallal rendelkező kazánok esetén javasoljuk egyszerű szervizfeljegyzés vezetését az utolsó tömörségellenőrzés dátumáról és az ellenőrző nyílások állapotáról – ez megkönnyíti a további kéményseprő-ellenőrzések tervezését, és áttekintést biztosít esetleges reklamáció vagy az ingatlan eladása esetén.
Miért érdemes ezt az alkatrészt az Atria.sk-n megvásárolni
Kizárólag eredeti Vaillant alkatrészeket kínálunk, 100%-os kompatibilitással a márka égéstermék-elvezető rendszereivel – semmilyen kétes minőségű univerzális helyettesítő termékkel, amely veszélyeztethetné a teljes rendszer gáztömörségét vagy a kazán garanciájának elvesztését okozhatná. Az áru rendszerint készleten van, vagy gyorsan beszerezhető a beszállítótól, így a kazánház kivitelezése vagy a szervizbeavatkozás nem akad el egyetlen hiányzó alkatrész miatt. Ha nem biztos abban, pontosan melyik alkatrészre van szüksége a rendszeréhez, telefonon és e-mailben is szívesen tanácsot adunk – csak adja meg a kazán típusát és az áthidalandó égéstermék-elvezető szakasz hosszát.
A megrendeléseket általában egy munkanapon belül feldolgozzuk, a készleten lévő árut pedig azonnal kiszállítjuk. Ha nem biztos abban, pontosan melyik alkatrészre van szüksége a projekthez (például több hosszúság és ív kombinálásánál egy nyomvonalon), a rendelés előtt szívesen segítünk a megfelelő összeállítás kiválasztásában – csak küldje el nekünk a helyszín alaprajzát vagy fényképét, valamint a kazán típusát.
Gyakran ismételt kérdések
Az ellenőrző idom törvényileg kötelező?
Hosszabb vagy összetettebb égéstermék-elvezető nyomvonalak esetén a hatályos műszaki szabványok és az időszakos ellenőrzésekre vonatkozó előírások gyakran megkövetelik az ellenőrző nyílásokat (például az aknára csatlakozás előtt vagy hosszabb vízszintes szakasz előtt) – a konkrét telepítésre vonatkozó kötelezettség pontos mértékét a tervező vagy az ellenőrző technikus határozza meg.
Milyen gyakran kell ellenőrizni az ellenőrző nyílást?
Javasolt az ellenőrzés a kazán éves rendszeres szervizelése keretében, illetve kéményseprő-ellenőrzés során, melynek gyakoriságát a berendezés típusa és teljesítménye alapján a hatályos rendelet határozza meg.
Beépíthető az ellenőrző idom utólag egy már elkészült nyomvonalba?
Igen, bajonettzáras csatlakozásoknál a nyomvonal meglévő szakasza szétszerelhető, az ellenőrző idom beilleszthető, majd újra összeszerelhető, ez azonban ideiglenes hozzáférést igényel mindkét szomszédos csatlakozáshoz.
Az ellenőrző zárat az ellenőrzés után utólag is kell valahogy tömíteni?
A zár gyárilag tartós tömítéssel van felszerelve, az ellenőrzés után csak megfelelően be kell zárni – utólagos tömítőanyag vagy ragasztás nem szükséges.
Hová szokás leggyakrabban elhelyezni az ellenőrző idomot?
Leggyakrabban közvetlenül a függőleges akna csatlakozása előtt, vagy a gépház hosszabb vízszintes szakaszain, ahol megkönnyíti a hozzáférést a szervizellenőrzések során, a teljes nyomvonal szétszerelése nélkül.
Az ellenőrző nyíláson keresztül elvégezhető egy hosszabb szakasz tisztítása is, vagy csak vizuális ellenőrzés?
A nyílás lehetővé teszi a nyomvonal hozzáférhető részének alapszintű mechanikai tisztítását is megfelelő eszközzel; a távolabbi szakaszok nagyobb szennyezettsége esetén célszerű több ellenőrző pont elhelyezését is megfontolni a nyomvonalon.
Az ellenőrző idomnál közvetlen alsó hozzáférést kell biztosítani, vagy elegendő az oldalsó?
Az ellenőrző zár általában az idom oldalán található, így elegendő az oldalsó hozzáférés (például a burkolat vagy álmennyezet levehető paneljén keresztül) azon a helyen, ahol az alkatrész beépítve van.
Az ellenőrző idomot szabvány szerinti konkrét helyre kell elhelyezni, vagy a szerelőcég belátása szerint?
Az ellenőrző pontok pontos elhelyezését a nyomvonalon az égéstermék-elvezető rendszer tervezője határozza meg a hatályos műszaki szabványoknak és a kazángyártó ajánlásainak megfelelően, figyelembe véve a konkrét nyomvonal hosszát és konfigurációját.
Beépíthető az ellenőrző idom egy már meglévő, más átmérőjű régebbi rendszerbe is?
Nem, az ellenőrző idom kizárólag Ø 110/160 mm átmérőnek felel meg, és csak az azonos Vaillant rendszer alkatrészeivel kompatibilis.
Ennek az alkatrésznek az ellenőrző zára ugyanolyan, mint az ellenőrző ívnél?
A zár és a tömítés elve hasonló, de a konkrét kivitel az alkatrész formájától függően eltér (egyenes idom az ívvel szemben) – a zár pótalkatrészeit ezért az adott alkatrésztípusnak megfelelően kell megrendelni.
Befolyásolja az ellenőrző idom a nyomvonal nyomásesését?
Az ellenőrző idom áramlástechnikai szempontból alapvetően egy egyenes csőszakasz minimális többlet-ellenállással, a nyomvonal teljes nyomásesésére gyakorolt hatása elhanyagolható az ívekhez képest.
Megrendelhető az ellenőrző idom más hosszúságban is, ha hosszabb egyenes szakaszra van szükségem ellenőrzéssel?
Az ellenőrző idom a gyártó által meghatározott szabványos hosszúságban kerül forgalomba; ha hosszabb egyenes szakaszra van szükség, az ellenőrző idom egyszerűen kiegészíthető a szabad végéhez csatlakoztatott, ugyanabból a Ø 110/160 mm sorozatból származó hosszabbítóval.
Befolyásolja az ellenőrző idomok száma a nyomvonalban a rendszeres szerviz árát?
Több ellenőrző pont a nyomvonalon általában inkább egyszerűsíti és felgyorsítja a szervizelést (gyorsabb hozzáférés az ellenőrzéshez és tisztításhoz), így nincs ok a számukat csak a szervizköltségek miatt korlátozni.
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | Vaillant |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
| Alkatrész típusa: | Ellenőrző idom (egyenes, ellenőrző zárral) |
| Rendszer átmérője: | Ø 110/160 mm (koncentrikus) |
| Belső csőrendszer anyaga (égéstermék): | Polipropilén (PP), W kondenzátum-ellenállási osztály |
| Külső köpeny anyaga (levegő): | UV-stabilizált műanyag |
| Ellenőrző zár: | Levehető, tömítéssel |
| Hőmérsékleti osztály: | T120 |
| Nyomásosztály: | P1 |
| Csatlakozás típusa: | Bajonettzár gumitömítéssel |
| Rendeltetés: | ecoTEC plus VU 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv |
| Származási ország: | Németország / EU |
| Márka: | Vaillant |
| Garancia: | 24 hónap |
Termékértékelés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Beszélgetés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
A vállalatról
A Vaillant Group a fűtés és a melegvíz-készítés szinonimája, amely elsősorban a minőségre, a megbízhatóságra és a felhasználói kényelemre helyezi a hangsúlyt. Hőtechnikai termékei több mint 100 országban vannak jelen a világon. A csoporthoz tartozik a Vaillant, a Saunier Duval, az AWB, a Bulex, a DemirDöküm, a Glow worm, a Hermann Saunier Duval és a Protherm márka. Ezen márkák mindegyike gazdag tapasztalattal rendelkezik a fűtőberendezések gyártásában, hiszen a legtöbbjük több mint 80 éve van jelen ebben a szegmensben. Piaci jelenlétének 140 éves múltjával azonban elsősorban a Vaillant márka tartozik a legnagyobbak és legjelentősebbek közé. Hosszú távon piacvezető és úttörő a fűtéstechnológiák fejlesztésében és innovációjában Európában. A Vaillant Group kiterjedt kereskedelmi képviseleti hálózattal és több ezer elégedett vevővel rendelkezik szerte a világon.
A Vaillant Group gazdag portfóliójába olyan modern fűtéstechnológiák tartoznak, amelyek energiatakarékosak, hatékonyak és hozzájárulnak a környezet védelméhez. A termékek és modellek széles skálájának köszönhetően itt minden vásárló megtalálja pontosan azt, amire szüksége van. A választék tartalmaz fali és álló kazánokat, melegvíz-tárolókat, valamint elektromos készülékeket. A fali kazánok piacán a vállalat 26 százalékos részesedésével egyenesen az első számú szereplő Európában. A Vaillant Group nem csak a kazánok fejlesztésére és gyártására specializálódott, termékportfóliójába tartoznak a megújuló energiaforrásokat hasznosító technológiák is, mint például a napenergia-rendszerek vagy a legmodernebb hőszivattyúk és klímaberendezések. A felhasználóknak hővisszanyerő és kogenerációs egységeket, valamint zeolit hőszivattyúkat is kínál.
A Vaillant Group minden nap a jövőbe tekint, és egyedi megoldásokat kínál minden igényre és minden energiafajtára. Sikerének alapja a kutatás és fejlesztés is, amely mindig a vásárlók kívánságaival összhangban zajlik. A vállalat kutatás-fejlesztési részlege az egyik legnagyobb és mindenekelőtt a legkreatívabb részleg ebben a szegmensben. A fejlesztőcsapat folyamatosan új berendezéseken és technológiai rendszereken dolgozik, amelyek egyre egyszerűbben kezelhetők, és amelyek már ma is megfelelnek a holnap követelményeinek. Legyen szó a jövő energetikai megoldásairól vagy a fosszilis tüzelőanyagok legjobb kihasználási módjáról, a Vaillant Group igyekszik előre látni az új trendeket, és mindig egy lépéssel a többiek előtt járni. Ennek bizonyítéka az évente akár 100 új szabadalom bejegyzése is. A gyártás terén a cég a legnagyobb hangsúlyt a kazánok legmagasabb minőségének elérésére helyezi, ami a legapróbb részletekig tartó tökéletességet jelenti.
A Vaillant Group a világ legtöbb országában képviselettel rendelkezik. Szlovákia sem kivétel, ahol a Vaillant Group Slovakia, s. r. o. képviseli a Vaillant és a Protherm márkákat. A Vaillant Group fűtőberendezéseit hét gyárban gyártják, ebből kettő hazánk területén található. Ezek a gyárak összesen több mint 1300 embert foglalkoztatnak. A Skalicán székelő Protherm Production gyár az elektromos kazánok és álló kazánok gyártására specializálódott a Vaillant Group összes márkája számára. Emellett saját fejlesztőközponttal is büszkélkedhet, amely Európa egyik legmodernebbje. A második szlovákiai gyár a Vaillant Industrial Slovakia Trencsénteplic (Trenčianske Stankovce) településen, amely az egész csoport számára gyárt modulokat a fali kazánokhoz.
A Vaillant vállalat története
A Vaillant vállalat története egészen 1874-ig nyúlik vissza, amikor Johann Vaillant megalapította a németországi Remscheidben. Azóta a Vaillant vezető szerepet tölt be a fűtési és szellőztetési technológiák terén.
A Vaillant vállalat története
1874 Johann Vaillant vízvezeték-szerelő megalapítja a céget.
1894 Szabadalmat kap a "zárt rendszerű" gázüzemű vízmelegítő feltalálásáért.
1899 Bejegyzik a cég logóját, a húsvéti nyuszit.
1905 Kifejlesztik a fali kivitelű vízmelegítőt, "Geyser" néven szabadalmaztatva.
1924 Kifejlesztik a fali fűtőkazánt.
1955 A 2. világháború vége óta legyártják a milliomodik készüléket.
1960 Megkezdődik az elektromos készülékek gyártása.
1967 Kifejlesztik a kombinált fali kazánt.
1974 1974 óta 11 millió készüléket adtak el.
1992 Leányvállalatok alapítása – Csehszlovákiában, Magyarországon, Lengyelországban és Törökországban.
1993 Csehszlovákia szétválásával önálló kereskedelmi képviselet jön létre Szlovákiában.
1999 Jubileum, a cégalapítás 125. évfordulója, a történelem során összesen 40 millió készüléket adtak el.
2001 Megalakul a Vaillant Group, amely nyolc jelentős fűtőberendezés-gyártót fog össze Európában, Szlovákiában pedig a Protherm kazángyártót is.
2003 A Vaillant Group skalicai gyára az álló kazánok gyártására specializálódik a VG csoport további márkái számára is.
2004 A Vaillant Group Szlovákiában, Trencsénben új gyárat nyit a fali kazánokhoz szükséges hidraulikai egységek gyártására.
2009 A VG trencséni gyárában legyártják a 10 000 000. modult fűtőberendezésekhez.
A húsvéti nyuszi a logóban - a cég sikerének szolgálatában
Rózsás arcú törpék és aranyos állatok állnak körben, és csodálják a tojás csodáját. Johann Vaillant lenyűgözve figyeli a jelenetet, és úgy dönt, megveszi mind a képet, mind a szerzői jogokat. A Vaillant számára ez a márka megalapítását és egy hatalmas sikertörténet kezdetét jelenti.
Rendkívül karakteres márkaarculat
1899 óta ez a motívum díszíti valamennyi terméket, katalógust és prospektust. Néhány év alatt a Vaillant kiváló hírnevet épített ki, amely elterjedt egész Németországban, sőt az ország határain túl is. A Vaillant tiszta vonalakat és körvonalakat adott a logónak. A "nyuszi a tojásban" továbbra is a központi motívum marad, de kiegészül a "Vaillant" szóval.
Sok német tudja, hogy a Vaillant nyuszi az Észak-Rajna-Vesztfáliában székelő vállalaté. Ezen kívül: a németek több mint 70%-a hallott már a Vaillant vállalatról. Ausztriában és Hollandiában a cég hasonló eredményeket ér el imázsa tekintetében.
Fenntarthatóság
Jövőorientált családi vállalkozásként különleges felelősséget vállalunk a környezetért, munkatársainkért és a társadalomért. Meggyőződésünk, hogy a gazdasági siker, a fenntartható és jövedelmező növekedés elválaszthatatlanul összefügg a szociális és környezeti normák iránti elkötelezettséggel.
Ennek az elkötelezettségnek a teljesítése érdekében elköteleztük magunkat a fenntarthatósági tevékenységeink megvalósítására a stratégiai S.E.E.D.S. programban (Fenntarthatóság a környezet, az alkalmazottak, a fejlesztés & termékek és a társadalom területén). Ennek az érdeklődési területnek a meghatározása a fenntarthatóság átfogó megértésén alapul, amelyben figyelembe vesszük a fő tevékenységeink kulcsfontosságú kérdéseit is.
