Vaillant készlet kéménybe történő bekötéshez, Ø 200 mm

Termék részletes leírása

Készlet Ø 200 mm-es aknára történő csatlakoztatáshoz – kaszkád összekapcsolása meglévő kéménnyel

Sok kazánházban, különösen régebbi épületek rekonstrukciója esetén vagy meglévő falazott kéménnyel rendelkező nagyobb objektumoknál, a kondenzációs kazánkaszkád égéstermék-elvezetését éppen úgy oldják meg, hogy a műanyag PP csövet az eredeti kéményaknába vezetik be, helyette, hogy teljesen új, önálló, homlokzaton vagy tetőn vezetett felszállóvezetéket építenének. Ez a készlet pontosan ezt az átmenetet oldja meg – a kaszkád gyűjtő égéstermék-elvezetőjének függőleges felszállóvezetékének (200 mm átmérő) csatlakoztatását a meglévő falazott akna bejáratához, beleértve a szükséges rögzítést és tömítést a belépési ponton.

A meglévő kéményakna mint tartószerkezet felhasználása az új műanyag csőhöz a kazánházak rekonstrukciójánál gyakran előnyösebb és épületszerkezetileg egyszerűbb megoldás, mint egy teljesen új, önálló elvezető kiépítése, mivel az akna már kész, statikailag ellenőrzött útvonalat biztosít az épület teteje felé.

Elvezető rendszerek Vaillant kaszkád kazánházakhoz

Amikor egy kondenzációs kazán nem elegendő az objektum – lakóház, szálloda, üzemi csarnok, irodaház vagy nagyobb technológiai kazánház – hőszükségletének fedezésére, ezt általában nem egy nagy kazánnal oldják meg, hanem több kisebb vagy közepes teljesítményű Vaillant kondenzációs kazán kaszkádjával, párhuzamosan bekötve. A kaszkádos megoldás előnye a magasabb üzemi megbízhatóság (egy kazán kiesése nem jelenti az egész épület fűtésének kiesését), a jobb teljesítményszabályozás az aktuális igény szerint (a futó kazánok száma és mindegyik teljesítménye is modulálható), valamint a kazánház egyszerűbb jövőbeni bővíthetősége további kazánnal, a hőigény növekedése esetén.

Minden kaszkádban lévő kazánnak saját csonkja van az égéstermék-elvezetéshez és az égési levegő beszívásához is, de praktikus, gazdasági és épületszerkezeti szempontból is az összes kazán égéstermékét általában egy közös gyűjtő égéstermék-elvezetőn (kollektoron) keresztül vezetik ki egy kéménybe vagy egy tetőn/homlokzaton átvezetésen keresztül. Pontosan ezt a célt szolgálja az alább leírt komponenssor – ezek a különálló (nem koncentrikus) égéstermék-elvezető rendszer 160 mm vagy 200 mm átmérőjű alkatrészei, amelyek az egyes kazánok csonkjaira csatlakoznak és egy közös csőrendszerbe kapcsolják őket.

A rendszer moduláris felépítésű – alapvető csatlakozókészletekből (a kaszkád első két kazánjához, a kondenzátum-elvezetéshez szükséges szerelvényekkel együtt), bővítő készletekből (minden további, a kaszkádhoz hozzáadott kazánhoz), különálló, különböző szögű ívekből az akadályok megkerüléséhez és az útvonal irányváltásához, különböző hosszúságú hosszabbítókból a kazánok és a felszállóvezeték közötti távolság áthidalásához, és végül a teljes rendszer falazott kéményaknához történő csatlakoztatását szolgáló készletből áll.

Mit old meg a készlet és mivel kombinálható

A készlet biztosítja a mechanikai rögzítést és a légtömör tömítést azon a ponton, ahol a kaszkád új PP csöve belép a meglévő falazott akna terébe, és csatlakozik a Ø 200 mm-es sor egyéb komponenseiből (ívek, hosszabbítók, alap- és bővítő kaszkádkészletek) álló gyűjtővezeték további részéhez. Az akna belsejében a csővezeték a tető szintje fölé folytatódik, ahol az akna típusától és a kéményseprő ellenőr követelményeitől függően a megfelelő kéménybefejezést/koronát is meg kell oldani.

Mivel ez a meglévő kéményszerkezetbe történő beavatkozásnak számít, a megvalósítást mindig megelőzi (és követi is) az akna állapotának és a műanyag csővezeték behelyezésére való alkalmasságának felmérése egy kéményseprő céggel, amely a beépítés befejezése után felülvizsgálati jegyzőkönyvet is kiállít.

Anyag és felépítés – miért polipropilén (PP)

A sorozat összes eleme polipropilénből (PP) készül – ez a műanyag azért használatos a kondenzációs kazánok elvezető rendszereiben, mert kiválóan ellenáll a kémiailag agresszív kondenzátumnak, amely a kondenzációs technika üzemeltetése során természetes módon keletkezik. A kondenzációs kazán ugyanis a hagyományos (nem kondenzációs) kazánhoz képest az égéstermékben lévő vízgőz látens hőjét is felhasználja – ez a spalinócserélőben a harmatpont alá hűlve lecsapódik, a keletkezett kondenzátum pedig enyhén savas (pH kb. 3–5, a tüzelőanyag típusától és az üzemi viszonyoktól függően). A fém (pl. rozsdamentes) égéstermék-elvezetők is elviselik ezt a terhelést, de a műanyag PP rendszerek könnyebben kezelhetők, gyorsabban szerelhetők a tömítőgyűrűs kötések miatt hegesztés vagy speciális szerszám nélkül, és összehasonlítható minőség esetén árban is általában előnyösebbek.

A kondenzációs kazánok égéstermékének üzemi hőmérséklete viszonylag alacsony (nagyságrendileg kb. 80–120 °C, az üzemi módtól és a kazán teljesítményétől függően) – éppen ezért a hagyományos fém égéstermék-elvezető helyett (amilyet például régebbi, atmoszférikus vagy alacsony hőmérsékletű kazánoknál szoktak alkalmazni) a műanyag PP csővezeték használata nemcsak lehetséges, hanem a kondenzátummal szembeni ellenálló képesség szempontjából is előnyösebb. A rendszert a gyártó közvetlenül a megfelelő teljesítménysorozatú és csonktípusú Vaillant kondenzációs kazánokkal való együttműködésre tanúsította és tervezte.

Az egyes elemek kötése tokos, tömítőgyűrűs csatlakozással (úgynevezett socket kötés) van megoldva – ez a megoldás egyszerű, tömör és egyben szétszerelhető szerelést tesz lehetővé ragasztás vagy hegesztés nélkül, ami jelentősen megkönnyíti az útvonal esetleges jövőbeni módosítását, egy sérült elem cseréjét vagy a kaszkád bővítését egy további kazánnal.

Példa a gyakorlatból

Egy régebbi lakóház kazánházának rekonstrukciója során, ahol az eredeti egy nagy kazánt két-három kisebb Vaillant kondenzációs kazán kaszkádja váltja fel, az égéstermék elvezetésére a meglévő falazott kéményt használják fel, amely eredetileg az eredeti kazánt szolgálta. Ennek aknájába ezzel a készlettel vezetik be az új, 200 mm átmérőjű PP csövet, amelyhez a kazánkaszkád gyűjtővezetékének további része csatlakozik – így az égéstermék elvezetése megoldható anélkül, hogy teljesen új kéményt kellene építeni vagy a csővezetéket az épület homlokzatán kellene vezetni.

Alternatíva a készlethez – kivezetés új, önálló felszállóvezetékkel

Ahol a meglévő falazott kémény nem alkalmas a műanyag csővezeték behelyezésére (például az akna nem megfelelő méretei, rossz technikai állapota vagy hozzáférhetetlensége miatt), alternatívaként egy teljesen új, önálló, az épület homlokzatán vagy közvetlenül a tetőn vezetett felszállóvezeték kiépíthető a Ø 200 mm-es sor szokásos komponenseiből (hosszabbítók, ívek) egészen a megfelelő tető- vagy homlokzati befejezésig. Ez az aknára csatlakoztató készlet tehát pontosan akkor alkalmas, amikor a meglévő kémény állapota és méretei megfelelnek, és annak felhasználása épületszerkezetileg és gazdaságilag is előnyösebb, mint egy új útvonal kiépítése.

Megrendelés: A készlet megrendelése előtt javasoljuk, hogy a meglévő kéményt egy kéményseprő céggel felméressék – a felmérés eredménye (alkalmas/nem alkalmas a csővezeték behelyezésére) meghatározó a jelen készlet és az új felszállóvezeték alternatív megoldása közötti választásnál.

Szerelés és beüzemelés

A gázkészülékek (beleértve a kaszkád kazánházakat is) égéstermék-elvezető rendszerének szerelése Szlovákiában az STN EN 1443 (Kémények), STN 73 4201 (Kémények és égéstermék-elvezetők) szabvány, valamint a kapcsolódó gázipari műszaki szabályok (TPP) követelményei alá tartozik, és azt csak jogosult és szakmailag alkalmas személy – hitelesített szervizszerelő vagy megfelelő jogosultsággal rendelkező szerelőcég – végezheti a gázkészülékek és azok elvezető rendszereinek szerelésére. A kazánház üzembe helyezésének része a kémény/égéstermék-elvezető kéményseprő cég által végzett felülvizsgálata és a megfelelő felülvizsgálati jegyzőkönyv kiállítása is.

A kaszkád égéstermék-elvezető útvonalának tervezésénél figyelembe kell venni különösen: a kaszkádban lévő összes kazán teljes névleges hőteljesítményét (ettől függ a gyűjtővezeték szükséges átmérője – 160 mm vagy 200 mm), a maximálisan megengedett útvonalhosszt és az ívek számát (a gyártó egyenértékű hosszúságokat ad meg az egyes idomokhoz), a vízszintes szakaszok kazán vagy kondenzátumleválasztó felé történő visszaesését (általában legalább 3°, hogy a kondenzátum önerejéből lefolyhasson és ne álljon meg a csőben), a csővezeték megfelelő rögzítését távtartó tartókkal rendszeres távközönként (jellemzően minden 1–1,5 m-en), hogy ne alakuljon ki lehajlás vagy a tokos kötések túlzott terhelése, valamint a felülvizsgálati nyílásokhoz és felülvizsgálati ívekhez való hozzáférés megtartását a rendszeres tisztítás és átjárhatóság-ellenőrzés céljából.

Több kazán egy gyűjtővezetékbe történő kaszkád-bekötésénél feltétlenül tiszteletben kell tartani az egyes ágak bekötésének sorrendjét és irányát a gyártó szerelési útmutatója szerint (beleértve a visszacsapó szelepek ajánlott használatát három vagy több kazánból álló kaszkádoknál, hogy egy kazán leállításakor a futó kazánokból ne áramoljon vissza égéstermék a leállított berendezésbe), és be kell tartani az előírt minimális esést és a közös kéményhez vagy homlokzati/tetőkivezetéshez való irányítást is.

Az aknára történő csatlakozás gondozása

Az új PP csővezeték belépési pontja a falazott aknába a hosszú távú tömörség szempontjából az egész rendszer egyik legfontosabb pontja – itt kombinálódik az új műanyag elem a meglévő, régebbi kéményszerkezettel. A kémény rendszeres felülvizsgálata során a kéményseprő cég éppen ezt az átmenetet is ellenőrzi, beleértve a tömítés és rögzítés állapotát is, mivel az esetleges szivárgások az égéstermék épületszerkezetbe történő behatolásához vezethetnének, a csővezetéken kívül.

Szerviz, tisztítás és élettartam

Az elvezető rendszer rendszeres ellenőrzése és tisztítása a kondenzációs kazánház éves szervizellenőrzésének szokásos része. A rendszerben lévő felülvizsgálati nyílásoknak és felülvizsgálati íveknek köszönhetően az egyes csőszakaszok ellenőrizhetők és szükség esetén tisztíthatók (pl. esetleges lerakódásoktól) anélkül, hogy a teljes útvonalat le kellene bontani. A kondenzátumleválasztót, amennyiben a rendszer része, rendszeresen ellenőrizni és szükség esetén üríteni/átmosni kell, hogy megelőzzük az eltömődését és a kondenzátum visszaduzzadását a csővezetékbe.

Az adott kazánsorral közvetlenül kompatibilis, minőségi gyártói PP elvezető rendszer élettartama megfelelő szerelés és rendszeres szerviz esetén összemérhető magával a kazán élettartamával – tehát nagyságrendileg 15 vagy több üzemévvel. Az egyes elemek jövőbeni cseréje vagy pótlása esetén (például a kaszkád bővítésekor egy további kazánnal) célszerű ugyanazon gyártótól és azonos átmérőjű eredeti komponenseket használni, hogy a kötések teljes kompatibilitása és a teljes elvezető rendszer garanciájának érvényessége megmaradjon.

Gyakran ismételt kérdések

Miért érdemes ezt a Vaillant tartozékot az ATRIA.SK-n megvásárolni

Ha az önök rekonstrukciós vagy újonnan épített kaszkád kazánháza meglévő falazott kéményt használ, ez a készlet kulcsfontosságú elem a kaszkád új PP csővezetékének biztonságos és tömör csatlakoztatásához az akna bejáratához – javasoljuk, hogy előzetesen konzultáljanak a konkrét kémény alkalmasságáról egy kéményseprő céggel.

Az elvezető rendszer bármely elemének megvásárlásakor szívesen segítünk a megfelelő komponens-kombináció kiválasztásában az önök konkrét kazánházához – csak vegyék fel velünk a kapcsolatot a kazánok típusáról és számáról szóló adatokkal, illetve a tervdokumentációval. Az árut általában a megrendeléstől számított 24–48 órán belül szállítjuk, nagyobb rendszerek esetén szükség esetén előre értesítjük önöket a szállítási határidőről.