Termék részletes leírása

Vaillant tartó (teherviselő) ív 87°, 350 mm-es rögzítőlapkával, Ø 110 mm

A 350 mm hosszú rögzítőlapkával ellátott 87°-os tartóív az egyetlen olyan elem a teljes Ø 110 mm-es aknás füstgázelvezető rendszerben, amelyet kifejezetten úgy terveztek, hogy elviselje a felette lévő teljes vertikális csővezeték súlyát. A hagyományos ívekkel (15°, 30°, 45° és a revíziós 87°-os) ellentétben, amelyek csak a füstgáz áramlási irányát változtatják meg, és a szomszédos elemekre vannak felfüggesztve, ez az ív beépített rögzítőlapkával rendelkezik, amellyel közvetlenül a falba vagy az akna aljába rögzíthető, így átveszi a fölötte elhelyezett elemek terhelését.

Vaillant LAS aknás füstgázelvezető rendszer Ø 110 mm

Ez az elem a Vaillant eredeti aknás füstgázelvezető rendszerének (röviden LAS – a német "Luft-Abgas-System" szóból) része, amelyet nagy teljesítményű kondenzációs kazánoknál használnak (jellemzően a magasabb teljesítményű ecoTEC exclusiv/pro/plus sorozatoknál és az álló ecoCRAFT exclusiv kazánoknál, valamint az azonos gyártói csoportba tartozó, teljesítményben megfelelő Protherm modelleknél). A kisebb falikazánoknál használt hagyományos koncentrikus füstgázelvezetővel (cső a csőben) ellentétben az aknás rendszer a füstgázt egyfalú, 110 mm átmérőjű csövön vezeti végig a meglévő épület kéményaknáján (leggyakrabban egy régebbi, már nem eredeti célra használt falazott kéményen), az égési levegőt pedig a cső körüli szabad aknatérből szívja be.

Ennek a megoldásnak az az előnye, hogy nem igényel új fal- vagy tetőáttörést a meglévő aknán felül, és többszintes épületeknél lehetővé teszi a füstgázelvezetés kívánt magasságra vezetését anélkül, hogy új kéményt kellene építeni. A rendszer minden eleme ellenálló polipropilénből (PP) készül, amely tartósan elviseli a kondenzációs kazán működése során keletkező enyhén savas kondenzátumot, és egyszerű tokos-tokos csatlakozással, beépített tömítőgyűrűvel kapcsolódnak össze, ragasztás vagy utólagos tömítés nélkül.

Miért fontos a teherviselő funkció

A vertikális akna akár több szintnyi magasságú füstgázelvezetőt is hordozhat – a rendszerben lévő összes cső, ív és kondenzátum súlyának összege nem elhanyagolható. Ha ez a súly csak az egyes elemek tokos csatlakozásaira támaszkodna, idővel fennállna a csatlakozások megnyúlásának, tömítetlenségének, akár teljes meghibásodásának veszélye. A tartóív ezért egyszerre oldja meg a vertikálisból horizontálisba történő irányváltást (jellemzően az aknából a kazán felé való átmenetnél), és egyben szilárd, az épületszerkezetbe rögzített alapként szolgál, amelyre a felette lévő teljes összeállítás valóságosan támaszkodik.

A 350 mm hosszú rögzítőlapka elegendő felületet biztosít több rögzítőcsavarral a falazatba vagy az akna teherhordó szerkezetébe történő rögzítéshez, így a terhelés egyenletesen oszlik el, nem egy pontban koncentrálódik.

A helyes beszerelés alapelvei

A tartóívet mindig a végleges, statikailag megfelelő helyzetben kell elhelyezni az akna alján vagy alsó részén – a helyzete a további elemek csatlakoztatása után már gyakorlatilag nem változik, ezért rögzítés előtt ellenőrizni kell a helyes magasságot, a kazán felé néző kimenet irányát és a lapka vízszintes helyzetét is. A rögzítőanyagot (tiplik és csavarok típusa) az akna falának anyaga szerint (tégla, beton, falazat) kell megválasztani úgy, hogy elbírja a teljes tervezett összeállítás valós súlyát, tartalékkal együtt.

A lapka rögzítése után a rendszer további elemei (hosszabbítók, további ívek, revíziós elemek) szabványos tokos csatlakozással kapcsolódnak az ívhez felfelé, kifelé pedig jellemzően egy rövid horizontális szakasz a kazánhoz való csatlakozáshoz.

Beszerelési útmutató lépésről lépésre

1. A tervezett nyomvonal alapján határozza meg a tartóív pontos magassági és irányított helyzetét az akna alján vagy alsó részén.
2. Ellenőrizze az akna falának anyagát (tégla, beton, falazat), és válassza ki a megfelelő rögzítőanyagot (csavarok, tiplik) a teljes tervezett összeállítás súlyához megfelelő teherbírással.
3. A 350 mm hosszú rögzítőlapkát vízszintes helyzetben rögzítse a falba, a rögzítési pontokat egyenletesen elosztva a lapka teljes hossza mentén.
4. A további elemek csatlakoztatása előtt ellenőrizze a rögzítés szilárdságát.
5. Csatlakoztassa az ívhez a fennmaradó elemeket felfelé (hosszabbítók, ívek, revíziós elemek), valamint a kazánhoz vezető csatlakozás irányába is.
6. A teljes összeállítás befejezése után ellenőrizze, hogy a súly valóban a rögzített íven nyugszik, és nem a környező tokos csatlakozásokon.

Gyakorlati példa

Egy családi ház alagsori kazánházában, ahol egy álló ecoCRAFT exclusiv kondenzációs kazánt telepítettek egy körülbelül 9 méter magas falazott aknával, a 87°-os tartóívet a rögzítőlapkával a kazán csatlakozási szintje fölött közvetlenül a teherhordó téglafalba rögzítették, négy rögzítőcsavarral és tiplivel, a 350 mm-es lapka teljes hosszán egyenletesen elosztva. Az így rögzített íven nyugodott ezután kilenc méter cső, két ív és egy revíziós elem teljes súlya felette – e teherviselő pont nélkül a teljes terhelés a tokos csatlakozásokon nyugodott volna, amit a gyártó és a helyi kéményseprő egyaránt egyértelműen elfogadhatatlan megoldásnak minősített.

A tartóív helyzetének helyes megtervezése

Az összeállítás megtervezésekor először határozza meg, hol változik valóságosan a vertikális irány horizontálissá az akna alsó részén a kazán felé – éppen ez a hely a tartóív természetes helyzete. Ezután ellenőrizze az akna falának anyagát és falvastagságát az adott helyen, mivel ettől függ a rögzítőanyag kiválasztása. Ha a kazánház elrendezése nem teszi lehetővé a rövid horizontális szakasz közvetlen vezetését az ívtől a kazánig, szükség lehet még egy vagy két kisebb szögű ív (30° vagy 45°) beépítésére a csatlakozás befejezéséhez. Javasoljuk, hogy a végleges helyzetet és a rögzítés módját szakértő beszerelő cég ítélje meg a helyszínen, mivel ez a teljes telepítés statikailag legfontosabb pontja.

Mikor van feltétlenül szükség erre az elemre

A tartóív gyakorlatilag minden, egy szintnél magasabb Ø 110 mm-es vertikális aknás összeállítás kötelező eleme – nélküle a teljes füstgázelvezető súlya kizárólag a tokos csatlakozásokon nyugodna, amit sem a gyártó, sem semmilyen szabvány nem enged meg. Általában egyszer kerül beépítésre az összeállításba, a legalsó ponton.

Kompatibilitás és a rendszerben való felhasználás

Ez az elem a Vaillant eredeti, zárt kiegészítő termékcsaládjának része a Ø 110 mm-es aknás füstgázelvezetéshez, és az ugyanazon család más elemeivel – hosszabbítókkal (0,5 m, 1,0 m és 2,0 m), különböző szögű ívekkel, revíziós elemekkel, tartóívvel, távtartó tartókkal, rögzítőgyűrűkkel és fali rózsával – történő kombinációra van szánva. Elsősorban nagy teljesítményű Vaillant kondenzációs kazánok (ecoTEC exclusiv, ecoTEC pro/plus magasabb teljesítményű változatai, valamint az álló ecoCRAFT exclusiv kazánok) telepítésekor vagy cseréjekor használják, illetve a megfelelő Protherm modelleknél (Panther Condens, Tiger Condens, Bizon Condens magasabb teljesítményű változatai) – a Vaillant és a Protherm ugyanazon gyártói csoportba tartozik, ezért a füstgázelvezető rendszer részei gyakran megegyeznek, a pontos csatlakozási típust és méretet azonban mindig ellenőrizze a konkrét kazán telepítési útmutatójában.

Rendelés előtt javasoljuk, hogy ügyfélszolgálatunkkal vagy a beszerelő céggel készítessen egyszerű összeállítási tervet a meglévő akna magassága és átmérője alapján – a megfelelő számú és kombinációjú elem (egyenes szakaszok hossza, ívek száma és szöge, távtartó tartók és rögzítőgyűrűk száma) ugyanis kulcsfontosságú a teljes füstgázelvezetés biztonságos és szabványos működéséhez.

Az ilyen típusú aknás füstgázelvezetőket a Szlovák és a Cseh Köztársaságban az STN EN 1443 (Kémények – Általános követelmények) és STN EN 14471 (Kémények – Rendszerkémények műanyag betétekkel) szabványsorozat szerint tervezik és értékelik, amelyek egyebek mellett meghatározzák a komponensek hőmérséklet-, nyomás- és ellenállási osztályát (például a kondenzátummal szembeni „W” – wet, azaz nedves üzemi ellenállási osztály, amely éppen a kondenzációs kazánokra jellemző). Ennek a Vaillant sorozatnak az eredeti elemei megfelelnek a gyártói dokumentációban és a konkrét kazán telepítési útmutatójában megadott osztályoknak, amellyel a rendszert szállítják – éppen ez az egyezés az oka annak, hogy aknás füstgázelvezetőnél kizárólag egyazon zárt termékcsalád elemeinek használata javasolt, más gyártók termékeivel való kombinálás helyett.

Összehasonlítás a 87°-os revíziós ívvel

Vizuálisan hasonló hajlásszögű, mint a 87°-os revíziós ív, funkcionálisan azonban alapvetően különböznek: a tartóív rögzítőlapkával van felszerelve és viseli az összeállítás súlyát, a revíziós ív ezzel szemben ellenőrző nyílást biztosít, de nincs teherviselő funkciója. Egy jellemző összeállításban a tartóívet éppen egyszer használják, a nyomvonal legalsó pontján, míg a revíziós ív szükség szerint többször is felhasználható a nyomvonal magasabb pontjain az ellenőrző hozzáférés érdekében.

Műszaki paraméterek

Karbantartás és szervizellenőrzések

A polipropilénből készült aknás füstgázelvezető karbantartás szempontjából nem igényes, azonban mint a füstgázút része, ugyanúgy alá van vetve a kéményseprő rendszeres ellenőrzésének a hatályos előírások és a kazán gyártója, illetve a helyi kéményellenőrzési rendelet által meghatározott időközönként. A revízió során elsősorban a csatlakozások tömítettségét, a cső átjárhatóságát (lerakódások, esetleges idegen tárgyak), a tokos csatlakozások tömítőgyűrűinek állapotát és a rendszer alsó részéből történő kondenzátum-elvezetés működését ellenőrzik. A PP-ből készült elemeket általában nem tisztítják agresszív oldószerekkel – elegendő a lerakódások mechanikus eltávolítása és vízzel, esetleg enyhe mosogatószerrel történő leöblítés.

A kondenzációs kazán működése során keletkező kondenzátum enyhén savas (jellemzően pH 3 és 5 közötti, a elégetett gáz típusától és a kazán üzemi állapotától függően), ezért a rendszer teljes nyomvonalán a gyűjtőpont felé eső lejtéssel kell számolni, a kondenzátum elvezetése pedig vagy közvetlenül a kazánba történik (ahol általában neutralizálódik, vagy szifonon keresztül a csatornába vezetik), vagy egy külön gyűjtőpontba az akna alján. Rendszeres ellenőrzés során figyeljen arra is, hogy a kondenzátum valóban szabadon elfolyik-e, és nem áll-e a nyomvonal alacsonyabb pontjain, ami helytelen lejtésre vagy egy szakasz eltömődésére utalhat.

Biztonsági és szabályozási megjegyzések

Ez a teljes összeállítás statikailag legjelentősebb eleme – helytelen rögzítése vagy nem megfelelő rögzítőanyag használata veszélyeztetheti a teljes füstgázelvezető stabilitását. A rögzítést ezért mindig szakképzett beszerelő cégre bízza, aki figyelembe veszi az akna adott falának valós teherbírását.

Miért nem szabad spórolni a teherviselő elemen

Ez a teljes összeállítás biztonsági szempontból legkritikusabb eleme – esetleges meghibásodása veszélyeztetné a teljes füstgázelvezető stabilitását. Az eredeti Vaillant elem igazolt teherbírása megfelel a kompatibilis összeállítás valós súlyának, amit nem ellenőrzött helyettesítő elemeknél nem lehet garantálni.