Eshop roka 2025 s vykurovacou technikou

Visszacsapó szelep DISCONNECTOR BRA.ECO 3T – 2", L = 428 mm, menetes – AKCIA

Kód: ECO3T200
Akcia
Nincs értékelés Ugrás az értékeléshez
880 288 Ft –10 %
Zamedzovač spätného prietoku DISCONNECTOR BRA.ECO 3T – 2", L = 428 mm, závitový – AKCIA
880 288 Ft –10 % 792 260 Ft / db 644 114 Ft ÁFA nélkül Egységár:
Külföldi szállítás
Raktáron a szállítónál

Részletes információ

Termék részletes leírása

Hogyan működik a disconnector

A BRA.ECO 3T menetű visszacsapó szelep, szabályozható alacsony nyomású zónával. A testben két rugós visszacsapó szelep van, köztük egy középső kamra biztonsági lefúvató szeleppel. Normál áramlás esetén a középső kamra nyomása legalább 140 mbarral alacsonyabb, mint a bemeneten, és a lefúvató szelep zárt marad. Ha a bemeneti nyomás csökken (például ellátási hiba esetén) vagy a fogyasztói hálózat nyomása meghaladja a nyilvános hálózat nyomását, a szelep kinyit, kiüríti a középső kamrát a csatornába, és a két hálózatot egymástól elválasztja.

A készülék védi a 4-es kategóriájú folyadékoktól, a STN EN 1717 szerint, például kazánok, mosógépek, ipari üzemek, laboratóriumok vagy tűzoltó berendezések csatlakoztatásánál. A 5-ös kategóriához (mikrobiológiai és vírusos kockázat) levegőhöz szükséges. Bár a névleges nyomás PN 10 a STN EN 12729 szerint, a gyártó engedélyezi a tűzoltó hálózatokban is, ahol a működési nyomás legfeljebb 12 bar.

Konstrukció

  • test és felső fedél bronzból CuSn5Zn5Pb2
  • EPDM tömítéssel
  • ellenőrző portálok miniventilekkel a készülék előtti nyomás és a középső kamra méréséhez, a működési próbát az ECO3 TEST műszerek lehetővé teszik
  • leválasztható fedél egyszerű karbantartáshoz
  • menetes csatlakozás 2" ISO 228/1 szerint, építési hossz 428 mm, súly 13 kg, Kv 38,6 m³/h

Szerelés

A disconnector vízszintesen van beszerelve, a lefúvató szelep lefelé néz, hozzáférhető, szellőzött helyre, amely védelemmel ellátott a fagytól és elárasztástól. Előtte zárószelep és szűrő lefúvató dugóval – a szűrő nélkül a készülék nem működik megfelelően –, utána pedig egy másik zárószelep. A lefúvató szelepnek csatornához kell csatlakoznia egy szifonon keresztül, amely a termék része, és a víznek önmagától kell eláramolnia. A szerelést szakember végezze.

Műszaki jellemzők

KódECO3T200
GyártóIVAR
TípusBRA.ECO 3T
Méret2"
Építési hossz428 mm
Csatlakozás2" menet ISO 228/1 szerint
Maximális működési nyomásPN 10 (tűzoltó hálózatokban legfeljebb 12 bar)
Hőmérsékleti tartomány0 °C-tól +65 °C-ig
Védelem a STN EN 1717 szerintBA típus, folyadékok a 4-es kategóriáig
Test anyagabronz CuSn5Zn5Pb2
TömítésEPDM
Kv38,6 m³/h
Súly13 kg

Gyakori kérdések

Miért kell szűrő a disconnector előtt?
A gyártó a szűrőt a megfelelő működés szükséges feltételének jelöli – különben a szennyeződéseket és a csőből származó maradékok hibákat okoznának. A szűrőt a bemeneti zárószelep és a disconnector közé kell szerelni, és lefúvató dugóval kell rendelkeznie.

Kell csatlakoznia a disconnectornak a csatornához?
Igen. Visszafelé történő áramlás esetén a középső kamrát a biztonsági lefúvató szelep üríti ki, ezért a szifonon keresztül kell csatlakoznia a csatornához, amely a termék része; a víznek önmagától kell eláramolnia.

Jó minden folyadék kategóriájához?
Nem, a STN EN 1717 szerinti 4-es kategóriáig terjedő folyadékoktól véd. A 5-ös kategóriához, azaz mikrobiológiai vagy vírusos kockázatú folyadékokhoz szükséges levegőhöz.

Hogyan ellenőrizhető a disconnector működése?
Az ellenőrző portálokon keresztül miniventilekkel mérjük a készülék előtti nyomást és a középső kamra nyomását, például az ECO3 TEST műszerekkel. A nyomásmérőnek a próbákor az eszközhöz kell lennie azonos magasságban.

Kiegészítő paraméterek

Kategória: BRA.ECO 3F, 3T - Visszafolyás-gátlók
Jótállás: 2 év
Súly: 13 kg
Elérhetőség: Raktáron vagy a beszállítónál
Kód: ECO3T200
Gyártó: IVAR
Típus: BRA.ECO 3T
Névleges méret: 2"
Építési hossz: 428 mm
Csatlakozás: 2" menet, ISO 228/1
Max. üzemi nyomás: PN 10 (tűzivíz-hálózat 12 bar-ig)
Hőmérséklet-tartomány: 0 °C – +65 °C
Védelem EN 1717 szerint: BA típus, legfeljebb 4. kategóriájú folyadékok
Ház anyaga: CuSn5Zn5Pb2 bronz
Tömítés: EPDM
Kv: 38,6 m³/h
Tömeg: 13 kg

Termékértékelés

Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!

Ezt a mezőt ne töltse ki

Mennyire vagy elégedett ezzel a terméket? Válassz 1 és 5 csillagos értékelések között, ahol az 1 a legrosszabb, az 5 pedig a legjobb értékelés.

Beszélgetés

Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!

Ezt a mezőt ne töltse ki

IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.

 

Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.

 

Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.

 

“Made in Italy” adds value

IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.

The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.

 

Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.

The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.


As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.

Vytvořil Shoptet | Design Shoptak.cz.