Csővég sapka PRESS - C - 18mm IVAR.IVC50
Kód: IVC50.18Kapcsolódó termékek
Termék részletes leírása
Zárósapka vezetékek kiépítéséhez, IVAR.IVC50, méret: 18 mm, csomagolás: 20 db
- PN 16, T = -20 °C-tól +85 °C-ig - max. +120 °C
- PRESS csővég zárósapka
- felhasználási cél: fűtési rendszerekhez, folyamatosan vízzel telt sprinkler rendszerekhez,
száraz sűrített levegőhöz, inert gázokhoz és ipari felhasználásra - materiál: horganyzott szénacél, EPDM O-gyűrű
- Kompatibilis M típusú présfejekkel
- központi fűtési rendszerek vezetékeinek kiépítése zárt (nyomás alatti) rendszerben
- hidegvíz- és hűtővezetékek kiépítése
- tűzvédelmi vízvezetékek kiépítése
- klímavezetékek kiépítése
- napkollektoros rendszerek vezetékeinek kiépítése
- gyors és biztonságos szerelés hegesztés és menetes csatlakozások készítése nélkül
- nagy átmérőtartomány, 15 mm-től 108 mm-ig, csövekhez és idomokhoz
- széles munkahőmérséklet-tartomány -20 °C-tól +180 °C-ig
- magas nyomásnak, akár 16 bar-ig ellenálló
- kombinálható más rendszerekkel
- csövek és idomok alacsony tömege
- esztétikus szerelés
- ellenáll a mechanikai sérüléseknek
A vezeték nincs ivóvízhez tanúsítva.
Gyakori kérdések
- Milyen szerszám szükséges ennek a fitingnek a beszereléséhez? A préselt (press) fitingek szakosított préselő fogót igényelnek a megfelelő típusú présfejjel (általában B, F vagy TH jelöléssel, a rendszertől függően), amely megfelel a fiting méretének és típusának - a megfelelő szerszám nélkül a kötés nem hozható létre és nem ellenőrizhető.
- Honnan tudom, hogy a kötés megfelelően van beprésekve? A minőségi press fitingeknek van préselési jelzőjük (pl. tömítő O-gyűrű, amely befejezetlen préselés esetén átereszti a folyadékot) - a falba vagy padlóba történő beöntés előtt mindig el kell végezni a teljes rendszer nyomáspróbáját.
- Szétszerelhető a kötés préselés után? Nem, a csavarozott (szorító) kötéssel ellentétben a préselt kötés végleges, és szétszereléséhez a fitinget le kell vágni és újjal kell kicserélni.
- A beszerelést szakembernek kell elvégeznie? Igen, a fitingek préseléséhez szakértelem és megfelelően kalibrált szerszám szükséges - javasoljuk, hogy bízza fűtésszerelőre/vízvezeték-szerelőre, különösen olyan kötések esetén, amelyek falba vagy padlóba lesznek öntve, ahol később nem lehet ellenőrizni azokat.
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | IVAR.IVC50, IVC51 - fedél, zárókupak |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
| Súly: | 0.035 kg |
| Anyag: | horganyzott szénacél |
| Üzemi hőmérséklet: | -20 °C |
| Ellenállás magas nyomásig: | 16 bar |
| Menovitý tlak: | PN 16 |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 13.04.2026 1:03:48 |
Termékértékelés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Beszélgetés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.