idomok beszerelése lépésről lépésre

A PEX cső préselése ma már szabály a szakmai fűtésben, de az egész rendszer minősége kizárólag az egyes kötések pontos végrehajtásától függ. Bármi pontatlan vágás, megfelelőtlen behajtás vagy hibás préselési nyomás hosszú távú szivárgásokhoz és drága javításokhoz vezethet a falak mögött.

Az anyagok és eszközök előkészítése a munka elkezdése előtt

Az első és legkritikusabb lépés a cső vége megfelelő előkészítése, amelynek egyenesnek és szálmentesnek kell lennie, hogy ne zavarja az O-ring tömítését. A 17 mm-es csöveknél, mint például a padlófűtési elosztásoknál, minőségi acélvágó vagy speciális vágószerszámot kell használni, hogy a vágás merőleges legyen a cső tengelyére, és ne deformálódjon.

Ezután ellenőrizze a préselő kalapácsok állapotát a hidraulikus vagy elektromos présen, hogy tiszták és sérülésmentesként működjenek, mivel a legkisebb szennyeződés is a kötési helyre kerül. A rendszer megfelelő működéséhez mindig ellenőrizze, hogy a préselő kalapácsok pontosan megfelelnek a szerelvény méretének, például a 90°-os PRESS sarokpontra - PEX cső - 17x17 esetén a kalapácsoknak e kombinációra szolgálóknak kell lenniük.

A megfelelő vágási technika és a hegy eltávolítása

A cső mérését és vágását követően egy olyan fázis következik, amit gyakran alábecsülnek az újonc szerelők – a belső hegy eltávolítása a vágás során. A hegy, amely a cső belsejében marad, akadályozza meg a cső teljes behajtását a szerelvénybe, és turbulens áramlást okoz, ami csökkenti a rendszer hatásfokát.

E célra használjon speciális hegyeltő eszközt, amely jól megtisztítja a belső teret anélkül, hogy a cső falát sértené. Ez a lépés biztosítja, hogy a későbbi T-karimás PRESS – PEX cső – 17x1/2"Fx17 behajtásakor a cső vége teljesen érintkezzen a szerelvény aljával, ami a tömítőgyűrű működésének feltétele.

A behajtási mélység pontos mérése és jelölése

A tömítés kulcsfontosságú pillanata a cső behajtásának pontos mélységének betartása, amelyet a gyártó diagramja határoz meg a megfelelő mérethez. A 17 mm-es csöveknél ez a mélység általában 16,5 mm, és néhány milliméter eltérés is okozhatja a szivárgást vagy a tömítőgyűrű eltorzulását a préselés során.

• Jelölje meg a behajtási mélységet a tiszta csőre ceruzával vagy mérőszalag speciális skálájával.
• Mindig ellenőrizze, hogy a cső teljesen behajtva van-e a jelzésig, nem pedig csak "a feléig".
• A PRESS csavar – PEX cső – 17x17 használatakor ügyeljen arra, hogy ne keverje össze a belső és külső menet oldalát, ha a szerelvény armatúrával van ellátva.
• A behajtási mélység kritikus a két csődarab összekapcsolásánál is, ahol mindkét oldal szimmetrikusan kell behajtani.

A préselési folyamat és a helyesség ellenőrzése

Mikor a cső megfelelően behajtva és jelölve van, helyezze el a préselő kalapácsokat úgy, hogy azok a kalapács testén lévő jelzések szerint helyezkedjenek el, amelyek a megfelelő pozíciót mutatják a megfelelő átmérőhöz. A préselés folyamatosan és megszakítás nélkül kell történjen, míg az automatikus megállás jelezni fogja a szükséges préselési nyomás és a réztest deformáció elérését.

A folyamat befejezése után hagyja lehűlni a kötést, majd vizuálisan ellenőrizze, hogy a préselési nyom (el torzulás) egyenletes és zárt legyen az egész kerület mentén. Ha látja a nyomokon réseket vagy egyenetlenségeket, a kötés nem működik megfelelően, és azonnal cserélnie kell, mivel a szivárgás kockázata ebben az esetben 100 %. A gyakorlatban láttunk olyan eseteket, ahol a szerelő elfeledkezett a kalapácsok 90 fokos elforgatásáról, ami instabil kötést eredményezett.

Gyakori hibák, amelyek szivárgást okozhatnak és megelőzésük

A préselt rendszerek szivárgásainak leggyakoribb oka a cső felület tisztaságának megsértése, mivel a mikroszkópikus homok vagy zsír az O-ring és a test között nyomáspróbán szivárgást okoz. A másik gyakori hiba a préselő kalapácsok helytelen választása, például 15 mm-es csőre szánt kalapács használata 17 mm-es csőnél, ami a réz túl nagy vagy túl kicsi összenyomását vagy repedését okozhatja.

• Ne használjon olyan csövet, amely már korábban préselték vagy mechanikusan sérült.
• Ellenőrizze a szerelvényekben lévő tömítőgyűrűk állapotát, ha szárazak vagy repedtek, azonnal cserélje ki őket.
• Szűk helyeken ügyeljen arra, hogy a préselő kalapácsoknak elegendő hely álljon rendelkezésre a bezárásra anélkül, hogy ütköznek a környező tárgyakba.
• Ne feledje a préselő eszköz rendszeres kalibrálását és karbantartását, hogy a nyomás pontos legyen.

A préselési nyom vizuális ellenőrzése és átmérő mérése

Az összeszerelt kötés ellenőrzése nem korlátozható csupán a deformáció vizuális megfigyelésére, hanem a kaliberről végzett pontos méréssel kell ellenőrizni a préselt rész külső átmérőjét.

Gyakori kérdések

Mennyi időt kell várni a nyomásvizsgálat megkezdése előtt?

A préselt kötés azonnal szigetelő, így a nyomásvizsgálatot azonnal el lehet kezdeni a folyamat befejezése után, nem kell várni a lehűlésre, kivéve, ha a környezeti hőmérséklet rendkívül alacsony.

Lehet-e a préselt kötést lebontani és újra felhasználni?

Nem, a préselt kötés egyszer használatos; a préselés után a réz összesen deformálódik, és a szigetelő gyűrű veszti el rugalmasságát, így új idomot kell használni.

Hogyan különböztessek meg eredeti idomokat a megkésett másolatoktól?

Az eredeti termékek egyértelműen gravírozott márkajelöléssel, átmérővel és tanúsítványokkal rendelkeznek, míg a megkésett másolatok gyakran elmosódott karakterekkel és egyenetlen anyagminőséggel bírnak.

A megfelelően végzett préselőszerelés biztosítja a fűtési rendszer biztonságos és hosszú távú működését anélkül, hogy később falakat vagy mennyezeteket kellene átszúrni. Ezeknek az egyszerű szabályoknak és eljárásoknak a betartása drága javításokat kerül, és biztosítja, hogy a rendszer évekig problémamentesen működjön.

Kérdés ezzel kapcsolatban?

Nem tudja eldönteni, vagy megoldani egy konkrét helyzetet otthonában? Írjon nekünk – örömmel segítünk.