>
Eshop roka 2025 s vykurovacou technikou

Köztes karimás visszacsapó szelep - 06-os sorozat rozsdamentes - rugó nélkül - DN 80; L=22mm BRA.06.623

Kód: I06623080
napojeny tovar
Nincs értékelés Ugrás az értékeléshez
161 334 Ft –20 %
17553 image BRA 06 623
161 334 Ft –20 % 129 067 Ft / db Egységár:
4 - 7 nap

Részletes információ

Termék részletes leírása

Köztes karimás vízszintes visszacsapó szelep - 06-os sorozat rozsdamentes - rugó nélkül - DN 80; L=22mm

  • max. nyomás: 25 bar DN 32-200 esetén; 12 bar DN 250 esetén
  • beépítés karimák közé PN6 (csak DN 250-ig)/PN10/PN16 az STN EN 1092-1 szerint
  • T = -20 °C-tól max. +200 °C-ig
  • fűtéshez és klimatizáláshoz (HVAC), vízelosztásokhoz, sűrített levegőhöz, olajokhoz és szénhidrogénekhez
  • materiál - test, lap: rozsdamentes A351 CF8M; rugó: AISI 302, tömítés: PTFE
  • minimális visszanyomás a záráshoz 0,3 bar
  • használható legfeljebb 50% glikol tartalmú vízhez
  • gőzhöz nem alkalmas
  • ivóvízre vonatkozó tanúsítvánnyal

Gyakori kérdések

  • Hogyan válasszam ki a megfelelő típusú és méretű szerelvényt/szelepet? Igazodjon a névleges nyomáshoz (PN) és az üzemi hőmérséklethez (T), amelyek a műszaki paraméterekben szerepelnek - ezeknek meg kell felelniük vagy meg kell haladniuk a rendszer tényleges üzemi körülményeit, a csatlakozás méretének pedig meg kell egyeznie a csővezeték átmérőjével.
  • Hogyan működik ez a szerelvény/szelep? A működés pontos elve (zárás, nyomásszabályozás, visszacsapó funkció stb.) az adott típustól függ - a részletes működési leírást a termék fenti ismertetőjében találja.
  • A beszerelést szakembernek kell elvégeznie? Az egyszerűbb elzáró szerelvények beépítését otthoni szakember is elvégezheti, azonban a szabályozó és biztonsági szerelvények (biztonsági szelepek, nyomáscsökkentő szelepek) esetében mindig ajánlott szakember igénybevétele, mivel ezek biztonsági funkciót ellátó elemek.

Kiegészítő paraméterek

Kategória: BRA.06.623, BRA.M6.623 PR - visszacsapó szelepek - vízszintes rozsdamentes
Anyag: - test
Anyag - test, tányér: rozsdamentes acél A351 CF8M; rugó: AISI 302, tömítés: PTFE
Max. nyomás: 25 bar pre DN 32-200; 12 bar pre DN 250
Minimális ellennyomás a záráshoz: 0,3 bar
Posledná aktuálizacia ceny: 13.04.2026 1:08:48

Termékértékelés

Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!

Ezt a mezőt ne töltse ki:

Mennyire vagy elégedett ezzel a terméket? Válassz 1 és 5 csillagos értékelések között, ahol az 1 a legrosszabb, az 5 pedig a legjobb értékelés.

Beszélgetés

Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!

Ezt a mezőt ne töltse ki:

IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.

 

Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.

 

Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.

 

“Made in Italy” adds value

IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.

The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.

 

Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.

The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.


As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.

Vytvořil Shoptet | Design Shoptak.cz. > >