Naplatin a napehelyzett napenergia-rendszerrel – amit tudnia kell

A terméket jelenleg előkészítjük.

De a többi kategóriát is megtekintheti.

Hőcirkációs rendszer töltése fagyálló keverékkel – teljes technikai útmutató

A hőcirkációs kör fagyálló keverékkel való töltése egy olyan lépés, ami első pillantásra egyszerűnek tűnik, de ha figyelmen kívül hagyják, akkor teljesen elronthatja az egész rendszert. Éveknyi tapasztalat alapján láttam már olyan rendszereket, ahol a keveréket vödörből a töltőnyílásba öntötték, olyanokat, ahol a rendszert vízvezetékből töltötték, majd januárban a kollektorok megfagytak, és olyanokat is, ahol a keverék minősége kiváló volt, de annyira koncentrált, hogy a napelemes szivattyú viszkozitással küzdött, mint a sörésszel. Ez a cikk a témát az alapoktól kezdve fedi le – mi az a fagyálló keverék, melyiket válassza, hogyan számítsa ki a szükséges mennyiséget, hogyan töltse meg megfelelően a rendszert, és hogyan kerülje el a gyakori hibákat, amelyek végül felesleges pénz és idegkínt jelentenek a tulajdonos számára.

Miért szükséges fagyálló keverék a hőcirkációs rendszerben

A napelemes hőkollektor egy olyan eszköz, amely éves szinten kívülről kitéve van a külső környezeti hatásoknak. Ellentétben a kazánkörrel, ahol a víz hőmérséklete ritkán csökken nullánál alacsonyabbra, a kollektorok télen képesek hőmérsékletet elérni, amely mélyen a fagypont alá esik – még akkor is, ha nem üzemelnek. Elegendő hideg, tiszta éjszaka, és a nem fűtött abszorber lehűlhet mínusz tizenöt vagy akár mínusz huszon Celsius-fokra, különösen hegyvidéki területeken.

Ha a kör tiszta vízzel lenne töltve, a kiterjedt jégkeverék egyszerűen felrepedt volna a rézcsövet a kollektorban, vagy eltorzította volna a kötéseket. Ezen károk javítása idő- és költségigényes, és a rosszabb esetben teljesen elronthatja a kollektorokat. Ezért a fagyálló keverék a napelemes elsődleges körben szabály, nem luxus.

A fagyálló keverék a hőcirkációs rendszerben nemcsak a fagytól véd, hanem más funkciókat is ellát – csökkenti a belső komponensek (kollektorok, elosztók, hőcserélő, szivattyú) korrózióját, megakadályozza a vízkő és biológiai növekedés (moszatok, baktériumok) kialakulását, és a magasabb forráspont miatt csökkenti a rendszer túlmelegedésekor fellépő hirtelen gőzrobbanás kockázatát.

A fagyálló keverékek összetétele és típusai a hőcirkációs rendszerekhez

A hőcirkációs hőrendszerek esetében kizárólag propilénglikol (propán-1,2-diol) alapú keveréket használnak, nem etilénglikol alapút. Ennek az az egyszerű oka, hogy az etilénglikol mérgező, és ha a hőcserélőben megsérül, akkor szennyezheti a távvezetékes vízforrást. A propilénglikol ételipari biztonságos anyagként van megjelölve (E1520), és még kis szivárgás esetén sem jelent egészségkockázatot.

A kereskedelmi forgalomban elérhető napelemes keverékek általában kész koncentrátként vannak forgalomba hozva, ahol a gyártó megadja a fagyállóságot különböző hígításoknál. Egyes termékek kész keverékként is kaphatók, adott koncentrációval. Fontos, hogy a hőcirkációs körbe soha nem szabad autófűtőfolyadékot adni – ez ugyan olcsóbb, de szilikátok, aminok vagy foszfátok alapú gátlószereket tartalmaz, amelyek nem kompatibilisek a napelemes komponensek lágy kötéssel és tömítéssel, és magas hőmérsékleten agresszív bomlástermékeket termelnek.

Gyakori paraméterek a hőcirkációs keverékekhez

Fagyállóság: tipikusan –28 °C és –35 °C között a hagyományos hígításnál
Forráspont: légköri nyomáson körülbelül 105–115 °C, a rendszer működési nyomásánál (1,5–3 bar) hatékonyan magasabb
Maximális hosszú távú működési hőmérséklet: 160–180 °C (a stagnáló hőmérsékletek rövid távon elérhetik a 200 °C-t – ezért fontos az expanziós tartály és a rendszer megfelelő kialakítása)
Sűrűség: kb. 1,04–1,07 g/cm³ 20 °C-on (függ a koncentrációtól)
Kinematikus viszkozitás: 20 °C-on kb. 3–8 mm²/s, –10 °C-on akár 20–50 mm²/s is lehet – ez közvetlenül hat a keringető szivattyú teljesítményére
pH: 7–9 (enyhén lúgos, a gátlószerek a korróziót csökkentik)
Élettartam: általában 5–10 év, utána szükség van a gátlószerek cseréjére vagy pótlására

Hány fagyálló keveréket kell – a kör térfogatának kiszámítása

Mielőtt elkezdené vásárolni a folyadékot vagy előkészíteni a szivattyút, ismernie kell a napelemes elsődleges kör teljes térfogatát. Ez a térfogat a kollektorok, a csövek és a hőcserélő térfogatának összege a tárolóban.

A legtöbb sík napelemes kollektor belső térfogata 1,0 és 2,0 liter között van kollektoronként (függ az abszorber szerkezetétől). A vákuumcsöves kollektorok térfogata kisebb lehet – kb. 0,5–1,5 l. A rézcső DN12 (12/10 mm) térfogata kb. 0,07 l/m, a DN15 (15/12 mm) kb. 0,11 l/m, a DN18 kb. 0,15 l/m. A hőcserélő a tárolóban általában 1–4 liter térfogatot foglal el a teljesítménytől függően.

Egy egyszerű családi rendszer esetében két kollektorral és 20 méter csövvel kb. 6–10 liter teljes térfogatról beszélhetek. Négy kollektorral és hosszabb elosztással rendelkező rendszer kb. 15–20 liter térfogatot igényel. A kollektorok gyártói mindig megadják a térfogatot a technikai dokumentációban – ne hagyja figyelmen kívül, ez kulcsfontosságú bemenet az expanziós tartály méretezéséhez és a megfelelő mennyiségű folyadék vásárlásához. További információ az expanziós tartály méretezéséről az Milyen térfogatú expanziós tartályra van szükségem a napelemes körhöz című cikkben olvasható.

Gyakorlati számítás – példa a gyakorlatból

Gyakorlati megrendelés: családi ház, 2 sík kollektor, térfogat 1,3 l/db, rézcső 15/12 összesen 18 m (visszatérővel), hőcserélő a tárolóban 2,5 l, visszacsapó szelep + szerelvények ≈ 0,3 l:

Kollektorok: 2 × 1,3 = 2,6 l
Csövek: 18 m × 0,11 l/m = 2,0 l
Hőcserélő: 2,5 l
Szerelvények: 0,3 l
Összes térfogat: 7,4 l

Ön e rendszerhez 10 liter előkészített keveréket vásárol (kis tartalék a levegő kiengedésére és a kiegészítésre), vagy 4 liter koncentrátumot vásárol, és desztillált vízzel egészíti ki a kívánt koncentrációra.

Előkészületek a töltéshez – mi legyen kész

A napelemes kör feltöltése nem az első teendő. Előtte a teljes elsődleges körnek teljesen össze kell lennie – kollektorok, csövek, tároló, szelepek, napelemes szivattyú, tágulási tartály és minden tömítés. Ellenőrizze, hogy hozzáférhetők-e a töltő és ürítő szelepek (ezek általában a napelemes állomáson vagy a szivattyúegység közelében vannak). Nélkülük a rendszert nem lehet megfelelően feltölteni vagy levegőteleníteni.

A tágulási tartálynak előzetesen be kell állítani a megfelelő előnyomást – többet erről a cikkben: Az előnyomás beállítása a napelemes rendszer tágulási tartályában. Ha az előnyomás nem megfelelő, a rendszer nem romlik meg, de a tágulási tartály nem fog megfelelően működni, és az első fűtésnél előfordulhat a biztonsági szelep kifolyása vagy fordítva, alacsony nyomás. Az előnyomást a tágulási tartályban száraz állapotban, feltöltés előtt kell beállítani – ezt ne feledje el.

Továbbá ellenőrizze:

Biztonsági szelep (általában 6 bar beállítással) – telepítve és működőképes kell legyen
Nyomásmérők – legalább egynek láthatónak kell lennie a töltés helyéről
Levegőtelenítő szelepek a kör legmagasabb pontjain (általában a kollektoroknál)
Zárószelepek – minden nyitott, kivéve a töltő/ürítő portált
Környezeti hőmérséklet – ideális, ha nem hideg keveréket visz be túl meleg rendszerekbe (nyáron reggel vagy este töltse fel)

A napelemes rendszer töltése lépésről lépésre

Léteznek két alapvető módszer a napelemes kör feltöltésére – manuális pumpával történő töltés (kisebb rendszerek esetén a leggyakoribb módszer) és elektromos szivattyúval történő töltés (nagyobb kereskedelmi telepítések esetén). Lakóházak esetén a manuális pumpa szinte szabványos, mivel a nyomás, a sebesség és a dózálás pontosan a szerelő kontrollja alatt van.

Ilyen célra például használható a manuális pumpa napelemes rendszerek feltöltéséhez – ez egy egyszerű, de megbízható eszköz, amely egy tartályból (általában 10–15 liter), egy manuális dugattyúból és csövekből, illetve adapterekből áll a töltő szelepekhez való csatlakoztatáshoz. Az elektromos pumához képest az előnye, hogy a szerelő pontosan érzi, amikor a ellenállás növekszik (a rendszer tele van), és nem történik túlterhelés.

A manuális pumpával történő töltés lépései

A teljes eljárás részletesen le van írva a cikkben Manuális pumpa napelemes rendszerek feltöltéséhez – hogyan töltsön meg és levegőtelenítse megfelelően a kört, itt a lépéseket összefoglalom:

Készítse elő a nemfagyó keveréket a pumpa tartályában. Ellenőrizze a koncentrációt refraktométerrel.
Csatlakoztassa a pumpa kimeneti csövét a töltő (alsó) szelep napelemes állomásra.
Csatlakoztassa a visszacsövet (vagy a szabad véget) az ürítő szelephez, vezesse vissza a pumpa tartályába – így egy zárt kört hoz létre a recirkulációhoz.
Nyissa meg mindkét szelepet (töltő és ürítő). Kezdje el a pumpálást – a folyadék belép a körbe, a levegő kifolyik.
Nézze a nyomásmérőt – a cél nyomás hideg rendszerben általában 1,5 és 2,0 bar között van.
Fokozatosan nyissa meg a levegőtelenítő szelepeket a kollektorokon (a legmagasabb pontokon), amíg a folyadék buborék nélkül nem folyik. Ezután zárja be a szelepeket.
Amikor a nyomás eléri a cél értéket, és a rendszerből nem jön ki levegő, zárja be a töltő és ürítő szelepeket.
Indítsa el a napelemes szivattyút (keringető szivattyút) néhány percig – ellenőrizze újra a nyomást, és ha szükséges, egészítse ki.
Stabilizálódás után ismét ellenőrizze a levegőt – az első áramlás után általában további levegő szabadul fel a sarkokból és a vak szakaszokból.
Jegyezze fel a végső nyomást és a töltés dátumát a szervízjegyzékbe.

Helyes nemzegy koncentráció – hogyan állítsa be és ellenőrizze

Ez az a pont, ahol a leggyakrabban hibáznak. A szerelő megvásárolja a koncentrátumot, és tiszta állapotban beönti a szivattyúba – az eredmény egy olyan keverék, ami tényleg ellenáll a fagynak akár –50 °C-ig (ami nem szükséges), de olyan nagy viszkozitású, hogy a keringető szivattyúnak problémája van a keringetéssel, a nyomásveszteségek hatalmasak, és a napelemes rendszer lényegesen alacsonyabb hatásfokkal működik.

Másik oldalról – túl hígított keverék nem biztosít elegendő védelmet. Példa: egy 700 m tengerszint feletti településen januárban –22 °C-ot mértek. A tulajdonos 1:1-re hígította a koncentrátumot (50/50), ami kb. –28 °C-ig biztosít védelmet. A szomszéd rendszerét 30/70-re hígították – és reggelre lefagyott a kollektor mögötti visszatérő cső, mert az éjszaka során a hőmérséklet –25 °C-ra süllyedt. Pár száz euró a lebontott kollektor értékében megéri a helyes koncentrációt.

Az ajánlott propilénglikol koncentrációk a különböző klímaterületekre Magyarországon:

Alföld és Dunántúli síkság (minimum kb. –15 °C): 35–38 % propilénglikol
Dombos Közép-Magyarország (minimum kb. –20–25 °C): 40–45 %
Hegyvidéki területek, Magas Tátra, Orava (minimum –25 °C alatt): 45–50 %

Mindig legalább 5 °C-t számoljon a történelmi minimum hőmérséklet alá a saját településén – a tetőn lévő kollektor gyorsabban hűl, mint a kertben lévő levegő (a közvetlen sugarazás miatt akár 3–5 °C-kal hidegebb lehet a környező levegőnél).

Koncentráció mérése refraktométerrel

A refraktométer egy kis optikai eszköz, amibe néhány csepp folyadékot cseppent, és leolvassa a törésmutatót – ami közvetlenül átszámítható a fagypontra. A propilénglikol alapú napelemes keverékekhez használjon refraktométert a megfelelő skálával (ne azt az autóhoz valót, ami etilénglikolra van kalibrálva – az értékek rosszak lennének). A mérés másodperc alatt megy végbe, és ±1–2 °C pontossággal mér. Minden komoly szerelőnek rendelkeznie kell refraktométerrel minden napelemes munka során.

A hígításhoz használt víz minősége

Ha nem készít előre hígított koncentrátumot, hanem maga készíti el a keveréket, akkor a hígításhoz használt víznek lágy, demineralizált vagy desztillált víz kell lennie. A kemény vízvezeték-víz magas kalcium- és magnéziumtartalma – ezek az ionok reakcióba lépnek a glikolban lévő gátlószerekkel – és lerakódásokat okozhatnak, amelyek eldugulhatják a hőcserélőt vagy károsíthatják a szivattyú tömítéseit.

Átfogó határérték: a teljes keménység nem haladhatja meg a 2 mmol/l-t (kb. 200 mg/l CaCO3). A gyakorlatban a legegyszerűbb megoldás a desztillált víz vásárlása (elérhető üvegben drogériában és autószerelőknél) és a megfelelő arányban történő keverése a koncentrátummal.

Légtelenítés – a legkritikusabb lépés az utánpótlás után

A levegő a napelemes körben az első ellenség. Okoz zajt (buborékolást), kavitációt a szivattyún, egyenetlen áramlást a kollektorokban, és a legrosszabb esetben teljesen megállíthatja a keringést (levegőblokk). A napelemes körök hajlamosabbak a levegőzódésre, mint a hagyományos fűtési rendszerek, mert a stagnáció (a nyári túlmelegedés, amikor nincs hőfelhasználás) során a folyadék részben elpárologhat és visszakondenzálhat – és a levegő megmarad.

Az első légtelenítést közvetlenül az utánpótlás során végezze el (a legmagasabb pontokon lévő légtelenítő szelepek kinyitásával). Az utánpótlás és a szivattyú elindítása után a rendszert legalább 15–30 percig futtatni kell, majd ismételni kell a légtelenítést. A levegőfogó és az automatikus légtelenítő szelep (általában a napelemes állomáson) a rendszer első napjainak során el fogja fogadni a maradék levegőt. Egyes rendszerek ismételt légtelenítést igényelhetnek az első napelemes nap után.

Részletesebb légtelenítési eljárás, tipikus problémák és megoldásuk megtalálható a Manuális szivattyú napelemes rendszerek feltöltéséhez – hogyan töltse fel és telenítsen megfelelően a köröt című cikkben is.

A napelemes kör működő nyomása – beállítás és ellenőrzés

A feltöltés és a légtelenítés után a hideg rendszernek (környezeti hőmérséklet 10–20 °C) 1,5–2,0 bar nyomás alatt kell lennie. Ez a nyomás magasabbnak kell lennie, mint a nyomáselnyomó membrán előnyomása (tipikusan 1,0–1,5 bar), különben a nyomáselnyomó nem működne megfelelően. A pontos értékek a kollektorok magasságától függenek a nyomáselnyomóhoz képest – 10 m vízoszlop magassága 1 bar nyomást jelent, amit hozzá kell adni a membrán előnyomásához.

A melegített rendszer esetén (nyári teljes napsütés mellett) a nyomás nő – a normál működés során (60–90 °C) általában 2,5–3,5 bar, ami normális. A biztonsági szelep (6 bar) egy megfelelően feltöltött rendszer esetén nem nyílik meg. Ha megnyílik, akkor a probléma lehet a kör túlméretezésében, túl kis nyomáselnyomóban, vagy a rendszer túl magas nyomással lett feltöltve.

A keverék élettartama és cseréje – mikor ideje

A propilénglikol alapú nemfagyó keverék idővel degradálódik. A korróziógátló anyagok fokozatosan elfogyásnak, a keverék pH-ja csökken (savas lesz), és agresszívvá válik a rendszer komponenseihez képest – korrózió alá kerülhetnek a kollektorban lévő lágy forrasztások, tömítések és a szivattyú alumíniumrészei. A degradáció a stagnációs időszakok alatt a magas hőmérsékletek miatt gyorsul.

A javítható keverék cseréjének ajnálatott gyakorisága a termék minőségétől és a működési körülményektől függ, de általános szabályként:

3–5 évente azoknál a rendszereknél, ahol gyakori a stagnáció (túlterhelt nyári rendszerek)
5–10 évente azoknál a rendszereknél, ahol a szabályozás jó, és a hőmérséklet ritkán haladja meg a 130 °C-ot
Mindig, ha bármilyen javítás történik folyadékcsere mellett (szivárgás, komponens cseréje)

A keverék színének megváltozása (világos sárgától a barnáshoz vagy sötétebb színig) és a kifejezett savanyú szagot komolyan kell venni – ezek a haladó degradáció jelei. Ellenőrizze a pH indikátorcsíkokkal is: a 6,5 alatti érték azt jelzi, hogy a keveréket azonnal ki kell cserélni.

Biztonság nemfagyó keverékkel való munkavégzés során

A propilénglikol emberi szempontból nem mérgező, de a napelemes körökben való munkavégzés során több dologra figyelni kell. A meleg keverék (szerviz munkálatok során meleg rendszeren) hőmérséklete 70–100 °C lehet, és a szelep kinyitásakor hirtelen kifújhat. Mindig hagyja lehűlni a rendszert minden javítás vagy kifolyás előtt.

A tavaszi vagy őszi töltés során a keverék hőmérséklete általában biztonságos, de védje meg a szemét (szemüveg) és kerülje a felesleges kontaktust a keverékkel, ha kifolyik – a csúszós padló esetén eséshez vezethet. A használt vagy degradált keveréket gyűjtőhelyre kell szállítani, nem pedig a kertbe vagy a csatornába önteni.

Gyakori hibák töltésnél – valós esetek a gyakorlatból

Hiba 1: Töltés koncentráció ellenőrzése nélkül. A vásárló vásárolt egy „napkollektoros folyadékot“ 5 literes kannában, és közvetlenül beöntötte. A folyadék előkészített termék volt, amely –15 °C-ig védett. A Liptóv melegedében ez nem volt elég – januárban a mínusz hőmérsékletek –22 °C-ra csökkentek, a kollektorcsövek megfagytak. Mindig ellenőrizze a fagyáspontot refraktométerrel.

Hiba 2: Töltés a kollektorok levegőtelenítése nélkül. A rendszer pumpával töltött be, a nyomás rendben volt, a pumpa működött – de a napelemes teljesítmény katasztrofálisan alacsony volt. A vizsgálat során kiderült, hogy az egyik kollektorba vezető teljes bevezetőcső tele volt levegővel. A levegő nem nyomta ki, mert a levegőtelenítő szelepet elfelejtették kinyitni.

Hiba 3: Kemény víz használata hígításhoz. Vásároltak koncentrátumot, és annak hígítására vízvezetéki vizet használtak (480 mg/l CaCO3 keménység – gyakori érték sok magyarországi településen). Két év után a hőcserélő teljesen le volt fedve CaCO3 réteggel, és a hőcserélőn átfolyó mennyiség 60%-kal csökkent. Eredmény: drága hőcserélő tisztítás és keverékcsere.

Hiba 4: A kiterjesztő edény előnyomásának figyelmen kívül hagyása. A rendszert 0,5 bar előnyomással töltötték be (egy másik rendszerhez beállítva). Ennek következtében a membránoknak nem volt elég hely kiterjedéshez – az első meleg nyári napon a biztonsági szelep kiöntötte a keveréket a tetőre. A kiterjesztő edénynek megfelelő előnyomása kell lennie még a töltés előtt is.

A kiterjesztő edények és pumák hibáiról bővebben olvashat a Gyakori hibák kiterjesztő edényekben és napelemes pumákban – okok és megoldások című cikkben.

Kiegészítő felszerelés a töltéshez

A napelemes rendszerek manuális töltőpumpája mellett a munka során szüksége lesz még:

Refraktométer – kalibrált propilénglikolhoz (nem etilénglikolhoz)
pH indikátorcsíkok – a keverék állapotának ellenőrzéséhez szerviz ellenőrzések során
Denzitométer vagy araeométer – alternatíva a refraktométerhez
Nyomásos cső adapterekkel – a töltő szelepre csatlakozáshoz (általában ¾" vagy ½" menetes)
Desztillált víz – koncentrátum hígításához
Manométer – a kiterjesztő edény helyén történő nyomás méréséhez
Védőszemüveg és kesztyű

Szerviz ellenőrzés töltés után és a működés alatt

A rendszer töltése után érdemes elvégezni egy próbaműködést, és feljegyezni a kulcsfontosságú paramétereket: hideg rendszer nyomása, keverék koncentrációja (fagyáspont), keverék pH-ja és a töltés dátuma. Ezek az adatok értékesek minden jövőbeli szerviz ellenőrzés során.

A működés alatt évente legalább egyszer (ideális esetben tavasszal a szezon előtt) ellenőrizze a rendszer nyomását. Ha a nyomás ismétlődően csökken, akkor szivárgást kell keresni – még a kis glykol szivárgás is idővel észrevehetővé válik. A nyomás jelentős csökkenését okozhatja az elhasznált membrán a kiterjesztő edényben, amely levegőt enged. Arról, hogyan ellenőrizze a kiterjesztő edényt, bővebben olvashat a Hogyan ellenőrizze és karbantartja a kiterjesztő edényt a napelemes rendszerben című cikkben.

Gyakori kérdések (FAQ)

Használhatok autó nemfagyó keveréket a napelemes körben?

Nem. Az autó keverékek etilénglikol alapúak (mérgező) vagy tartalmaznak a napelemes komponensekhez nem kompatibilis gátlószereket. Magasabb stagnációs hőmérsékletek (150 °C felett) esetén ezek a gátlószerek elbomlhatnak és agresszív savas termékeket hozhatnak létre. Mindig használjon keveréket, amely kifejezetten napelemes hőenergia rendszerekhez van tanúsítva.

Mennyi ideig tart egy tipikus családi napelemes rendszer töltése és levegőtelenítése?

Egy tapasztalt szerelő két kollektoros és normál elosztású rendszert 45 perc és 1,5 óra között tölt be levegőtelenítéssel. Az első tapasztalatok esetén számítsunk 2–3 órára. Több kollektoros vagy összetettebb elosztású rendszerek esetén több alkalommal is szükség lehet a levegőtelenítésre az első működési órák után.

Miért csökken a rendszer nyomása töltés után néhány nap alatt?

Az oka lehet a rendszerből szabaduló levegő, amelyet az első felfűtés után a kiterjesztő edény „elnyelt” részben összenyomott membrán segítségével, ami a nyomás csökkenését okozza. Elegendő a keveréket a megfelelő szintre visszatölteni. Ha a nyomás hosszú ideig és ismétlődően csökken, akkor szivárgást kell keresni vagy a kiterjesztő edényt ellenőrizni (lyukas membrán).

Hány liter folyadékot kell előkészíteni a töltéshez?

Mindig vásároljon 20–30%-kal többet, mint a kör térfogatának számított mennyisége. Egy része a mosásra, egy része a pumpacsövekben marad, és a levegőtelenítés során minden szelepen kis mennyiségű folyadékot veszít. Egy 8 literes rendszer esetén tehát vásároljon 10–12 liter keveréket. A megmaradt mennyiséget tartsa meg a szerviz ellenőrzések során szükséges kiegészítéshez.

Beleönthetek tiszta vizet a rendszerbe, ha a nyomás alacsony?

Kivételes esetben és kis mennyiségben (pl. 0,3–0,5 liter) igen – ha nincs más lehetőség. De minden vízkiegészítés csökkenti a koncentrációt és a fagyáspontot felviszi (a nulla felé). Többszöri vízkiegészítés esetén néhány szezon után elérheti az állapotot, amikor a fagyvédelem már nem elegendő. Mindig ellenőrizze a koncentrációt refraktométerrel a kiegészítés után, és szükség esetén adja hozzá a koncentrátumot.

Hova vásárolhatok manuális töltőpumpát, ha nincs?

Egyszeri vagy eseti használatra (saját rendszer szerviz) a legjobb ár/eredmény arányú megoldás egy egyszerű napelemes rendszerek manuális töltőpumpája 10–15 literes tartályjal. A több rendszert javító szerelők értékelik a pumához csatlakozó manométeres változatot, amely lehetővé teszi a nyomás követését anélkül, hogy a napelemes állomásra néznénk.

Összegzés – a napelemes rendszer töltése megérdemli a figyelmet

A napelemes kör nemfagyó keverékkel való töltése bár egyszeri munka, de hatása a rendszer teljes élettartama alatt fennáll. A megfelelő keverék, a megfelelő koncentráció, a tiszta víz hígításához, a részletes levegőtelenítés és a megfelelő működési nyomás – ezek azok a tényezők, amelyek eldöntik, hogy a napelemes rendszer 15 éven keresztül megbízhatóan működik vagy az első tél után kezd problémákat okozni. Ne takarékoskodjon az idővel ezen a fázison és ne hanyagolja el a szerviz ellenőrzéseket évente vagy kétevente – a rendszer jól működő állapotának megőrzése sokkal olcsóbb, mint a hibák megoldása elhasznált vagy értékvesztett folyadék miatt.

Kérdés ezzel a témával kapcsolatban?

Nem tudja eldönteni vagy konkrét helyzettel szembesül otthonában? Írjon nekünk – örömmel segítünk.