>
Eshop roka 2025 s vykurovacou technikou

PRESS-GAS tűzvédelmi szerelvény - sarok - 3/4"Mx26 IVAR.TASK 511

Kód: TASK511004GAS
napojeny tovar
Nincs értékelés Ugrás az értékeléshez
26 084 Ft –20 %
76181 protipoziarna armatura press gas rohova 3 4 mx26
26 084 Ft –20 % 20 867 Ft / db Egységár:
4 - 7 nap

Részletes információ

Termék részletes leírása

PRESS-GAS tűzvédelmi szerelvény - sarok, IVAR.TASK 511, méret: 3/4" M x 26 mm, csomagolás: 1 db

 

  • maximális nyomás PN 10, T = -20 °C - +60 °C
  • maximális üzemi nyomás PN 5
  • FIREBAG® tűzvédelmi szerelvény, hőállóság +925 °C/60 perc
  • ALPEX-GAS csővezeték sarok csatlakozásához belső menetre
  • materiál: horganyzott acél, CW617N sárgaréz, HNBR tömítés

 

Megjegyzés: A PRESS-GAS tűzvédelmi szerelvényt olyan esetekben használják, amikor az ALPEX-GAS gázvezeték kilép az épületszerkezetből és szabad vezetéssel folytatódik az épület belsejében.

 

Ajánlott felhasználás a PTN 704 05 szerint

 

Gyakori kérdések

  • Milyen szerszám szükséges ennek a szerelvénynek a beépítéséhez? A présidomok (press fitingek) speciális présfogót igényelnek a megfelelő típusú sajtolóbetéttel (általában B, F vagy TH jelöléssel, a rendszer szerint), amely megfelel a szerelvény méretének és típusának - a megfelelő szerszám nélkül a kötés nem hozható létre és nem is ellenőrizhető.
  • Honnan tudom, hogy a kötés megfelelően van besajtolva? A minőségi présidomok sajtolásjelzővel vannak ellátva (pl. tömítő O-gyűrű, amely befejezetlen sajtolás esetén átfolyik) - a falba vagy padlóba történő beépítés előtt mindig el kell végezni a teljes rendszer nyomáspróbáját.
  • A kötés szétszedhető a besajtolás után? Nem, a hagyományos (szorítógyűrűs) csavarkötéssel ellentétben a présidomos kötés végleges, és a szétszereléshez a szerelvényt le kell vágni és újjal kell helyettesíteni.
  • A beépítést szakembernek kell végeznie? Igen, a présidomok beépítése szakértelmet és megfelelően kalibrált szerszámot igényel - javasoljuk, hogy bízza fűtéstechnikusra/vízvezeték-szerelőre, különösen olyan kötések esetén, amelyek falba vagy padlóba kerülnek beépítésre, ahol utólagos ellenőrzés nem lehetséges.

Kiegészítő paraméterek

Kategória: IVAR.TASK, IVAR.TASF, IVAR.G4 - tűzvédelmi szerelvények
Jótállás: 2 év
Súly: 0.275 kg
Anyag: pozinkovaná oceľ
Üzemi hőmérséklet: -20 °C
Menovitý tlak: PN 10
Posledná aktuálizacia ceny: 13.04.2026 1:06:01

Termékértékelés

Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!

Ezt a mezőt ne töltse ki:

Mennyire vagy elégedett ezzel a terméket? Válassz 1 és 5 csillagos értékelések között, ahol az 1 a legrosszabb, az 5 pedig a legjobb értékelés.

Beszélgetés

Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!

Ezt a mezőt ne töltse ki:

IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.

 

Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.

 

Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.

 

“Made in Italy” adds value

IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.

The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.

 

Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.

The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.


As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.

Vytvořil Shoptet | Design Shoptak.cz. > >