PRESS idomdarab zárókupak - C - 28mm IVAR.IVC51
Kód: IVC51.28Kapcsolódó termékek
Termék részletes leírása
Press idomdarab zárókupak, IVAR.IVC51, méret: 28 mm, csomagolás: 10 db
- PN 16, T = -20 °C - +85 °C - max. +120 °C
- idomdarab zárókupak d
- felhasználási cél: fűtési rendszerekhez, folyamatosan vízzel feltöltött sprinkler rendszerekhez,
nyomás alatti száraz levegő, inert gázok és ipari felhasználás - materiál: horganyzott szénacél
- M típusú szorítóbetéttel kompatibilis
- központi fűtési vezetékek telepítése zárt (nyomás alatti) rendszerben
- hideg víz és hűtési vezetékek telepítése
- tűzvédelmi vízvezeték telepítése
- klimatizációs vezetékek telepítése
- napenergia rendszerek vezetékeinek telepítése
- gyors és biztonságos beépítés hegesztés és menetes kötések készítése nélkül
- nagy átmérőtartomány, csövek és idomdarabok 15 mm-től 108 mm-ig
- széles üzemi hőmérséklet-tartomány -20 °C-tól +180 °C-ig
- ellenállás magas nyomásnak, akár 16 bar-ig
- kombinálható más rendszerekkel
- a csövek és idomdarabok alacsony súlya
- esztétikus megjelenésű beépítés
- ellenállás mechanikai sérülésekkel szemben
A csővezeték nincs ivóvízhez tanúsítva.
Gyakori kérdések
- Milyen szerszám szükséges ennek az idomdarabnak a beépítéséhez? A préselt (press) idomdarabok speciális présfogót igényelnek, a megfelelő típusú szorítóbetéttel (általában B, F vagy TH jelöléssel az adott rendszer szerint), amely megfelel az idomdarab méretének és típusának - a megfelelő szerszám nélkül a kötés nem hozható létre, és nem is ellenőrizhető.
- Honnan tudom, hogy a kötés megfelelően van préselve? A minőségi press idomdarabok préselés-jelzővel vannak ellátva (pl. tömítő O-gyűrű, amely befejezetlen préselés esetén átfolyik) - falba vagy padlóba öntés előtt mindig el kell végezni a teljes rendszer nyomáspróbáját.
- Szétszedhető a kötés préselés után? Nem, a csavarozott (szorítós) kötéssel ellentétben a préselt kötés végleges, szétszedéséhez az idomdarabot le kell vágni és újjal kell pótolni.
- A beépítést szakembernek kell végeznie? Igen, az idomdarabok préseléséhez szakmai jártasság és megfelelően kalibrált szerszám szükséges - javasoljuk, hogy bízza fűtésszerelőre/víz-gázszerelőre, különösen olyan kötések esetén, amelyek falba vagy padlóba kerülnek beöntésre, ahol később nem lehet ellenőrizni.
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | IVAR.IVC50, IVC51 - fedél, zárókupak |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
| Súly: | 0.05 kg |
| Üzemi hőmérséklet: | -20 °C |
| Ellenállás magas nyomásig: | 16 bar |
| Menovitý tlak: | PN 16 |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 13.04.2026 1:10:56 |
Termékértékelés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Beszélgetés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.