PRESS idomdugó - C - 35mm IVAR.IVC51
Kód: IVC51.35Kapcsolódó termékek
Termék részletes leírása
Press idomdugó, IVAR.IVC51, méret: 35 mm, csomagolás: 10 db
- PN 16, T = -20 °C-tól +85 °C-ig - max. +120 °C
- idomdugó d
- felhasználási terület: fűtési rendszerek, tartósan vízzel feltöltött sprinkler rendszerek,
száraz sűrített levegő, inert gázok és ipar - materiál: horganyzott szénacél
- M típusú présfejekkel kompatibilis
- központi fűtési vezetékek beépítése zárt (nyomás alatti) rendszerben
- hidegvíz- és hűtési vezetékek beépítése
- tűzvédelmi vízvezeték-rendszerek beépítése
- klimatizációs vezetékek beépítése
- napenergia rendszerek vezetékeinek beépítése
- gyors és biztonságos szerelés hegesztés és menetes kötések készítése nélkül
- nagy átmérő-tartomány csövekhez és idomokhoz 15 mm-től 108 mm-ig
- széles üzemi hőmérséklet-tartomány -20 °C-tól +180 °C-ig
- ellenállás magas nyomásig, akár 16 barig
- kombinálhatóság más rendszerekkel
- csövek és idomok alacsony tömege
- esztétikus szerelés
- ellenállás mechanikai sérülésekkel szemben
A vezeték nincs ivóvízhez tanúsítva.
Gyakori kérdések
- Milyen szerszámra van szükségem ennek az idomnak a beépítéséhez? A présidomok speciális préselő fogót igényelnek, a megfelelő típusú présfejjel (általában B, F vagy TH jelöléssel, a rendszer szerint), amely megfelel az idom méretének és típusának - megfelelő szerszám nélkül a kötés nem hozható létre és nem is ellenőrizhető.
- Honnan tudom, hogy a kötés megfelelően van préselve? A minőségi présidomok préselés-jelzővel vannak ellátva (pl. tömítő O-gyűrű, amely befejezetlen préselés esetén szivárog) - a falba vagy padlóba történő beépítés előtt mindig el kell végezni a teljes rendszer nyomáspróbáját.
- Szétszerelhető a kötés préselés után? Nem, a csavarozott (szorítógyűrűs) kötéssel ellentétben a préselt kötés végleges, és a szétszereléséhez az idomot le kell vágni és újjal kell helyettesíteni.
- A beépítést szakembernek kell elvégeznie? Igen, az idomok préseléséhez szakmai jártasság és megfelelően kalibrált szerszám szükséges - javasoljuk, hogy bízza fűtéstechnikai szakemberre/szerelőre, különösen olyan kötések esetén, amelyek falba vagy padlóba kerülnek beépítésre utólagos ellenőrzés lehetősége nélkül.
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | IVAR.IVC50, IVC51 - fedél, zárókupak |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
| Súly: | 0.07 kg |
| Üzemi hőmérséklet: | -20 °C |
| Ellenállás magas nyomásig: | 16 bar |
| Menovitý tlak: | PN 16 |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 13.04.2026 1:11:24 |
Termékértékelés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Beszélgetés
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.