>
Eshop roka 2025 s vykurovacou technikou

Tűzvédelmi szerelvény PRESS-GAS - egyenes - 3/4"Mx26 IVAR.TASK 510

Kód: TASK510004GAS
napojeny tovar
Nincs értékelés Ugrás az értékeléshez
24 783 Ft –20 %
76172 protipoziarna armatura press gas priama 3 4 mx26
24 783 Ft –20 % 19 826 Ft / db Egységár:
Raktáron (2 db)

Részletes információ

Termék részletes leírása

Tűzvédelmi szerelvény PRESS-GAS - egyenes, IVAR.TASK 510, méret: 3/4" M x 26 mm, csomagolás: 1 db

 

  • maximális nyomás PN 10, T = -20 °C-tól +60 °C-ig
  • maximális üzemi nyomás PN 5
  • FIREBAG® tűzvédelmi szerelvény, hőállóság +925 °C/60 perc
  • ALPEX-GAS vezeték közvetlen csatlakoztatásához belső menetre
  • materiál: horganyzott acél, CW617N sárgaréz, HNBR tömítés

 

Megjegyzés: A PRESS-GAS tűzvédelmi szerelvényt olyan esetekben használják, amikor az ALPEX-GAS gázvezeték kilép az épület szerkezetéből és szabad vezetésként folytatódik az épület belsejében.

 

Ajánlott felhasználás a PTN 704 05 szerint

 

Gyakori kérdések

  • Milyen szerszám szükséges ennek a szerelvénynek a beépítéséhez? A préselt (press) szerelvények speciális présfogót igényelnek a megfelelő típusú présfejjel (általában B, F vagy TH jelölésű, a rendszertől függően), amely megfelel a szerelvény méretének és típusának - a megfelelő szerszám nélkül a kötés nem hozható létre és nem is ellenőrizhető.
  • Honnan tudom, hogy a kötés megfelelően van beprésel​ve? A jó minőségű press szerelvények présjelzővel rendelkeznek (pl. tömítő O-gyűrű, amely befejezetlen préselésnél átereszti a levegőt/vizet) - a falba vagy padlóba történő beépítés előtt mindig el kell végezni a teljes rendszer nyomáspróbáját.
  • Szétszerelhető a kötés préselés után? Nem, a csavaros (szorító) kötéssel ellentétben a préselt kötés végleges, és szétszereléséhez a szerelvényt le kell vágni és újjal kell helyettesíteni.
  • A beépítést szakembernek kell elvégeznie? Igen, a szerelvények préselése szakértelmet és megfelelően kalibrált szerszámot igényel - ajánljuk, hogy bízza fűtéstechnikai szakemberre/szerelőre, különösen olyan kötéseknél, amelyek falba vagy padlóba lesznek beépítve, ahol később nem ellenőrizhetők.

Kiegészítő paraméterek

Kategória: IVAR.TASK, IVAR.TASF, IVAR.G4 - tűzvédelmi szerelvények
Jótállás: 2 év
Súly: 0.214 kg
Anyag: pozinkovaná oceľ
Üzemi hőmérséklet: -20 °C
Menovitý tlak: PN 10
Posledná aktuálizacia ceny: 13.04.2026 1:04:47

Termékértékelés

Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!

Ezt a mezőt ne töltse ki:

Mennyire vagy elégedett ezzel a terméket? Válassz 1 és 5 csillagos értékelések között, ahol az 1 a legrosszabb, az 5 pedig a legjobb értékelés.

Beszélgetés

Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!

Ezt a mezőt ne töltse ki:

IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.

 

Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.

 

Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.

 

“Made in Italy” adds value

IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.

The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.

 

Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.

The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.


As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.

Vytvořil Shoptet | Design Shoptak.cz. > >