>
Eshop roka 2025 s vykurovacou technikou

Vaillant mechanikus visszacsapó szelep szűkítővel, Ø 80/110 mm

Kód: 0020258990
Nincs értékelés Ugrás az értékeléshez
67 841 Ft –5 %
67 841 Ft –5 % 64 449 Ft / db Egységár:
Raktáron a szállítónál

Részletes információ

Termék részletes leírása

Vaillant mechanikus visszacsapó szelep szűkítővel Ø 80/110 mm – kaszkád védelme eltérő csatlakozási átmérők esetén

A 0020258990 kód egy olyan mechanikus visszacsapó szelepet jelöl, amely beépített szűkítővel rendelkezik 80 mm-ről 110 mm-re. Ez a változat két funkciót egyesít egyetlen alkatrészben: egyrészt biztosítja a füstgáz egyirányú vezetését, és megakadályozza annak visszaáramlását a kaszkádkapcsolásban éppen nem üzemelő kazánba, másrészt összeköti a 80 mm-es kisebb csatlakozási átmérőjű kazán kimenetét a nagyobb, 110 mm-es átmérőjű közös gyűjtő füstgázúttal. Ez tehát olyan megoldás, amelyet kifejezetten azokra a helyzetekre terveztek, amikor a kaszkádban lévő adott kazán füstgázcsonkjának átmérője eltér a fő gyűjtővezeték átmérőjétől.

Miért praktikus a szelep és a szűkítő kombinációja

Kaszkádkazánházak tervezésekor viszonylag gyakran előfordul, hogy az egyes kondenzációs kazánok füstgázcsonkjának átmérője 80 mm (ez jellemző a kisebb és közepes teljesítménykategóriákra), miközben a közös gyűjtő füstgázútnak – amelyet az összes csatlakoztatott hőforrás teljesítményének összegére kell méretezni – nagyobb átmérőjűnek kell lennie, ebben az esetben 110 mm-esnek. Beépített szűkítő nélkül külön szűkítő elemet és külön visszacsapó szelepet kellene beépíteni a vezetékbe, ami meghosszabbítja a szerelést, növeli az illesztések (és így a lehetséges tömítetlenségi pontok) számát, valamint több helyet foglal a gyakran amúgy is szűkös kazánházi térben. A kombinált alkatrész mindezt egyetlen kompakt komponensben oldja meg.

Működésének technikai elve

Csakúgy, mint a szűkítő nélküli klasszikus visszacsapó szelep esetében, itt is a működés elve egy mozgó lamellán alapul, amely az üzemelő kazán füstgáznyomása hatására kinyílik, és saját súlyánál vagy rugóerőnél fogva zár, amikor a kazán leáll. Ennek köszönhetően a szelep megbízhatóan megakadályozza, hogy a kaszkádban éppen üzemelő többi kazán füstgáza visszanyomódjon a közös ágon keresztül a kikapcsolt hőforrásba, és onnan esetleg a kazánház terébe szivárogjon. A beépített szűkítő rész folyamatos átmenetet biztosít a kazán oldali 80 mm-es átmérőről a gyűjtőág oldali 110 mm-es átmérőre, felesleges élek vagy hirtelen keresztmetszet-váltások nélkül, amelyek egyébként megnövelt nyomásveszteséget és turbulenciát okoznának a füstgázáramlásban.

Tipikus felhasználási helyzetek

  • Vegyes kaszkádok – olyan rendszerek, ahol különböző teljesítményű, és így eltérő füstgázcsonk-átmérőjű kazánokat kombinálnak egy közös, nagyobb átmérőjű ágra kapcsolva,
  • Meglévő kaszkád bővítése kisebb kazánnal – ha egy már működő, 110 mm-es fő ággal rendelkező kazánházhoz egy 80 mm-es csatlakozási átmérőjű kazánt csatlakoztatnak, ez az alkatrész lehetővé teszi annak közvetlen bekötését további szűkítő elemek nélkül,
  • Közös LAS aknával rendelkező társasházak – ahol a különböző lakásokban eltérő teljesítménykategóriájú kazánok lehetnek telepítve, de mindegyik egyetlen közös, egységes átmérőjű levegő-füstgáz aknába torkollik,
  • Kereskedelmi és ipari kazánházak – ahol több, eltérő teljesítményosztályú kazán csatlakozik egyetlen közös füstgázgyűjtő rendszerbe.

Szerelés

Az alkatrész közvetlenül a kazán füstgázcsonkjának kimenetére szerelhető, mégpedig úgy, hogy a 80 mm-es átmérőjű oldal a kazánhoz, a 110 mm-es átmérőjű oldal pedig a közös gyűjtőág felé csatlakozik. Csakúgy, mint a klasszikus visszacsapó szelepnél, itt is be kell tartani a komponens testén jelölt helyes áramlási irányt – az alkatrész hibás beszerelt iránya lehetetlenné tenné a szelep megfelelő működését, valamint a szűkítő zavartalan átmenetét is. A szerelést a kaszkádkapcsolás teljes kivitelezésének részeként, szakképzett személynek kell elvégeznie, figyelembe véve a tervdokumentációt, amely meghatározza a komponens pontos elhelyezését és irányát a füstgázútban.

A szerelés során ügyelni kell arra is, hogy a jövőben megfelelő hozzáférés legyen biztosítva a szelephez a lamella szabad mozgásának ellenőrzése, illetve az üzem közben a szűkítő és a szelep belső felületein fokozatosan felhalmozódó kondenzátumlerakódás esetleges eltávolítása céljából.

Biztonsági jelentőség kaszkádrendszerekben

A szűkítő nélküli, hagyományos visszacsapó szelephez hasonlóan ez a változat is kulcsfontosságú biztonsági funkciót lát el – megakadályozza, hogy több kazán közös füstgázútra történő kaszkádkapcsolása esetén az üzemelő hőforrások füstgáza visszajusson a kikapcsolt kazánba, és onnan a kazánház terébe. Ez a funkció különösen fontos az eltérő csatlakozási átmérőjű, vegyes kaszkádok esetében, ahol az egyes kazánok üzemi nyomása közötti eltérések kifejezettebbek lehetnek, így a szelep nélküli, ellenőrizetlen visszaáramlás kockázata is nagyobb.

Anyag és ellenálló képesség

Csakúgy, mint a Vaillant kondenzációs kazánok füstgázútjának többi komponense, ez az alkatrész is olyan anyagokból készül, amelyek ellenállnak a füstgázban lévő vízgőz kondenzációja során keletkező savas kondenzátumnak (kb. pH 3,5–5,5), valamint a kondenzációs technikánál jellemző üzemi füstgázhőmérsékletnek. Ez az ellenálló képesség elengedhetetlen a mozgó lamella és a szűkítő rész tömítőfelületeinek hosszú távú, korrózió- és anyagromlásmentes működéséhez.

Kompatibilitás

A komponens a Vaillant kondenzációs gázkazánok kaszkád- és gyűjtő füstgázrendszereihez készült, amelyek füstgázcsonkjának csatlakozási átmérője 80 mm, és amelyeket 110 mm átmérőjű közös gyűjtőágra kötnek. Rendelés előtt javasoljuk, hogy a konkrét kaszkád tervdokumentációja alapján ellenőrizze mindkét oldal pontos átmérőjét, mivel a Vaillant több különböző átmérő-kombinációhoz kínál szűkítős visszacsapó szelepet.

Karbantartás

Javasolt az éves rendszeres kazánházi szervizellenőrzés keretében történő ellenőrzés, amely a lamella szabad mozgására, a tömítőfelületek épségére, valamint a szűkítő részben esetlegesen felhalmozódott túlzott kondenzátumlerakódás hiányára irányul – ez a rész az átmérőváltás miatt hajlamosabb lehet a lerakódások felhalmozódására, mint egy egyenes csőszakasz. Ha a lamella mozgása romlik, vagy látható sérülés tapasztalható, javasoljuk a komponens haladéktalan cseréjét, mivel ez egy olyan biztonsági elem, amely közvetlenül befolyásolja a teljes kaszkád védelmét a füstgáz visszaáramlásával szemben.

A kombinált alkatrész előnyei a különálló komponensekkel szemben

Egyetlen kombinált alkatrész alkalmazása a külön szűkítő és külön szelep helyett több gyakorlati előnnyel jár: kevesebb illesztés a füstgázútban (így kisebb a tömítetlenség kockázata), egyszerűbb és gyorsabb szerelés, helymegtakarítás a kazánházban, valamint jellemzően alacsonyabb teljes nyomásveszteség két külön komponens soros bekötéséhez képest. A kaszkád tervezése szempontjából is egyszerűbb egyetlen definiált komponenssel dolgozni, mint két saját műszaki paraméterekkel rendelkező, különálló alkatrész kombinációjával.

Kapcsolat a kaszkád méretezésével

Az eltérő csatlakozási átmérőjű kazánokból álló vegyes kaszkád tervezésekor a füstgázút tervezőjének figyelembe kell vennie ennek a kombinált alkatrésznek (szűkítő és szelep) a nyomásveszteségét a kémény méretezésének teljes számításában, a vezeték többi komponensének nyomásveszteségével együtt. E nyomásveszteség alábecsülése oda vezethet, hogy a kaszkád valamelyik kazánja nem lesz képes elérni névleges teljesítményét, mivel füstgázventilátorának tartaléka nem elegendő a füstgázút ellenállásának leküzdésére.

Gyakran ismételt kérdések (GYIK)

Használhatom ezt az alkatrészt fordítva is, azaz 110 mm-ről 80 mm-re a nagyobb csonkú kazán felé?
Az alkatrészt egy konkrét áramlási irányra és a 80 mm-es kisebb átmérőjű kazánnak a 110 mm-es gyűjtőágra való csatlakoztatásának megfelelő szűkítésre tervezték. Fordított konfiguráció esetén javasoljuk, hogy a helyes komponenstípus kiválasztásához forduljon a műszaki támogatáshoz.

Szükséges ez a szűkítős szelep a vegyes kaszkád minden egyes kazánjánál?
Igen, jellemzően minden egyes kazán közös ágra való csatlakoztatásánál visszacsapó szelepet kell beépíteni, a szelep típusát (szűkítővel vagy anélkül) az adott kazán füstgázcsonkjának átmérője alapján kell megválasztani.

Befolyásolja az átmérő szűkítése a kazán teljesítményét?
Ha a teljes füstgázutat a tervező megfelelően méretezi, maga az átmérőszűkítés nincs negatív hatással a kazán teljesítményére – fontos, hogy ennek és a többi komponensnek a nyomásveszteségét már a kaszkád tervezési fázisában figyelembe vegyék.

Milyen gyakran kell ellenőrizni a szelep működőképességét?
Javasolt az ellenőrzés a kazánház minden éves szervizellenőrzésének keretében, intenzív üzemű kaszkádok esetén akár gyakrabban is, a szervizszervezet ajánlása szerint.

Külön is beszerezhető ez a szelep egy meglévő kaszkádban sérült darab cseréjéhez?
Igen, a komponens külön is megrendelhető pótalkatrészként egy meglévő rendszer cseréje esetén, a füstgázút többi részének cseréje nélkül.

Alkalmas ez a szelep kettőnél több kazánból álló kaszkádokhoz is?
Igen, alkalmazása nem korlátozódik kétkazános rendszerekre – ugyanúgy használható nagyobb, három-, négy- vagy több kazánból álló kaszkádoknál is, mindig az adott projektben szereplő hőforrások füstgázcsonkjainak konkrét átmérő-kombinációja szerint.

Összehasonlítás külön szűkítővel és külön szeleppel

Az ügyfelek és tervezők időnként mérlegelik, hogy e kombinált alkatrész helyett egy külön Ø 80/110 mm-es szűkítőt alkalmazzanak, sorba kötve egy külön Ø 110 mm-es visszacsapó szeleppel. Ez az alternatíva műszakilag lehetséges, de több gyakorlati hátránnyal jár: két külön illesztést igényel egy helyett, tehát két lehetséges tömítetlenségi pontot egy helyett, több helyet foglal a vezeték hossztengelye mentén (ami problémát jelenthet szűkös, korlátozott magasságú vagy hosszúságú kazánházi terekben), és jellemzően valamivel nagyobb teljes nyomásveszteséggel jár a két külön geometriaváltás miatt, szemben egyetlen folyamatosan integrált szűkítéssel. A kombinált alkatrész ezért a legtöbb esetben praktikusabb és megbízhatóbb választás, különösen új telepítéseknél, ahol a kazánház térbeli adottságai már a tervezési fázisban lehetővé teszik az optimális megoldás kiválasztását.

Hatás a füstgázút akusztikájára

A csőátmérő megváltozása enyhe hatással lehet a füstgáz áramlásának akusztikai megnyilvánulásaira is, mivel a keresztmetszet hirtelen változása bizonyos körülmények között az állandó átmérőjű egyenes szakaszhoz képest kissé megnövelheti az áramlási zajt. Az ebben a komponensben közvetlenül beépített, folyamatos átmenetű szűkítés kialakítása úgy lett tervezve, hogy ezt az akusztikai terhelést a hirtelen, éles átmérőváltáshoz képest minimalizálja, ami további gyakorlati érv az eredeti kombinált alkatrész alkalmazása mellett, szemben a hagyományos szűkítő idomokból összeállított, improvizált megoldással.

Kapcsolat a kaszkádkazánház rendszeres szervizelésével

A több, eltérő teljesítménykategóriájú hőforrásból álló kaszkádkazánházaknál bevett gyakorlat, hogy a szervizcég egyszerre végzi el az összes kaszkádban lévő kazán éves rendszeres ellenőrzését, beleértve az összes beépített visszacsapó szelep és szűkítő alkatrész átvizsgálását is, függetlenül attól, hogy éppen melyik konkrét kazán esik át a tervezett szervizen. Ez a megközelítés lehetővé teszi az egyes füstgázút-komponensek működésében esetlegesen felmerülő rendellenességek hatékonyabb feltárását a rendszer egészét tekintve, mivel egy szelep hibás működése hatással lehet a kaszkád szomszédos kazánjainak üzemére is.

Összefoglalás

A Vaillant mechanikus visszacsapó szelep Ø 80/110 mm-es szűkítővel praktikus és helytakarékos megoldás a Vaillant kondenzációs kazánok eltérő csatlakozási átmérőjű, vegyes kaszkádkapcsolásaihoz. Egyesíti a füstgáz visszaáramlása elleni biztonsági funkciót a csőátmérő folyamatos átvezetésével, ezáltal egyszerűsíti a szerelést és csökkenti a lehetséges tömítetlenségi pontok számát a két külön komponens alkalmazásához képest.

Csere kérdése kaszkád korszerűsítésekor

Régebbi kaszkádkazánház korszerűsítésekor, amikor egy vagy több eredeti kazánt eltérő füstgázcsonk-átmérőjű új modellekre cserélnek, szükséges lehet az eredeti visszacsapó szelepek cseréje is olyan változatokra, amelyek átmérő-kombinációja megfelel az új rendszernek. Ez egyben jó alkalom a kaszkádban maradó, nem cserélt kazánok szelepeinek állapotát és működőképességét is ellenőrizni, hiszen egy hőforrás cseréje egyben jó lehetőség a teljes füstgázút és annak tartozékai átfogó felülvizsgálatára is, nem csupán a közvetlenül érintett komponens cseréjére.

Megjegyzés a tervdokumentációhoz és a revíziós naplóhoz

A füstgázút más biztonsági elemeihez hasonlóan javasoljuk, hogy e kombinált alkatrész pontos típusát, helyzetét és irányát rögzítsék a kaszkád tervdokumentációjában és a füstgázút revíziós naplójában. Ez megkönnyíti a kéményseprő munkáját a rendszeres kötelező ellenőrzés során, valamint a szerviztechnikus munkáját a rendszerbe történő bármilyen jövőbeli beavatkozás esetén, különösen akkor, ha a kazánházat a jövőben más szervizszervezet veszi át, mint amelyik az eredeti telepítést végezte.

Biztonsági szempont a kazánházban lévő füstgáz-koncentráció szemszögéből

Az üzemelő hőforrásból a kikapcsolt kazánba, a közös füstgázúton keresztül, működő visszacsapó szelep nélkül történő füstgázszivárgás nem feltétlenül válik azonnal nyilvánvalóvá, mivel a legtöbb modern kazán saját biztonsági érzékelőkkel van felszerelve (például füstgázérzékelővel vagy hőbiztosítékkal), amelyek csak bizonyos paraméterek túllépésekor lépnek működésbe. Ez azonban nem jelenti azt, hogy addig ne történne semmilyen füstgázszivárgás a kikapcsolt kazán szervíznyílásainak vagy karimáinak tömítetlenségein keresztül a kazánház terébe. Éppen ezért a kaszkád minden egyes csatlakozásánál működőképes visszacsapó szelep szükséges, elengedhetetlen megelőző védelem, nem csupán a projekt formális eleme, amely a gyakorlatban rövid távon látható következmények nélkül „megkerülhető” lenne.

Ennek a konkrét alkatrésznek a műszaki előnyei összefoglalva

Összefoglalva, ennek a kombinált komponensnek a fő előnyei a következők: megbízható védelem a füstgáz visszaáramlása ellen eltérő csatlakozási átmérőjű, vegyes kaszkádok esetén, helymegtakarítás és kevesebb illesztés a külön szűkítővel és külön szeleppel szemben, az átmérő folyamatos átvezetése, amely minimalizálja a további nyomásveszteséget és az áramlási zajt, valamint teljes anyagbeli ellenálló képesség a Vaillant kondenzációs technikára jellemző kondenzátummal és üzemi hőmérséklettel szemben.

Ajánlás kivitelező cégek számára a megrendeléshez

E komponens megrendelésekor javasoljuk a kivitelező cégeknek, hogy a szerelés előtt mindig ellenőrizzék mindkét átmérő (80 mm a kazán oldalán, 110 mm a gyűjtőág oldalán) egyezését a konkrét kaszkádprojekttel, mivel egy eltérő átmérő-kombinációjú komponens tévesztése a helyszínen a megfelelő alkatrészre való várakozás miatti késedelmet okozna. Ez a lépés különösen fontos vegyes kaszkádoknál, ahol egy építkezésen egyidejűleg több különböző típusú, szűkítős és szűkítő nélküli visszacsapó szelep is használatban lehet, a kazánok konkrét kombinációja szerint, és az egyes csatlakozások közötti alkatrészek felcserélése felesleges bonyodalmakat és időveszteséget okozhatna közvetlenül a kivitelezés során.

Kiegészítő paraméterek

Kategória: Vaillant
Jótállás: 2 év
Márka: Vaillant
Termék típusa: Mechanikus visszacsapó szelep integrált szűkítővel
Átmérő (kazán oldal): 80 mm
Átmérő (gyűjtővezeték oldal): 110 mm
Működési elv: Mechanikus lamella, áramellátás nélkül
Rendeltetés: Kevert kaszkád bekötések különböző csatlakozási átmérőkkel
Anyag: Ellenálló a savas kondenzátummal és a füstgáz hőmérséklettel szemben
Kompatibilis kazánsorozatok: ecoTEC, ecoTEC plus, ecoTEC exclusiv
Származási ország: Németország / EU (gyártó: Vaillant)
Garancia: 2 év

Termékértékelés

Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!

Ezt a mezőt ne töltse ki:

Mennyire vagy elégedett ezzel a terméket? Válassz 1 és 5 csillagos értékelések között, ahol az 1 a legrosszabb, az 5 pedig a legjobb értékelés.

Beszélgetés

Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!

Ezt a mezőt ne töltse ki:

A vállalatról

A Vaillant Group a fűtés és a melegvíz-készítés szinonimája, amely elsősorban a minőségre, a megbízhatóságra és a felhasználói kényelemre helyezi a hangsúlyt. Hőtechnikai termékei több mint 100 országban vannak jelen a világon. A csoporthoz tartozik a Vaillant, a Saunier Duval, az AWB, a Bulex, a DemirDöküm, a Glow worm, a Hermann Saunier Duval és a Protherm márka. Ezen márkák mindegyike gazdag tapasztalattal rendelkezik a fűtőberendezések gyártásában, hiszen a legtöbbjük több mint 80 éve van jelen ebben a szegmensben. Piaci jelenlétének 140 éves múltjával azonban elsősorban a Vaillant márka tartozik a legnagyobbak és legjelentősebbek közé. Hosszú távon piacvezető és úttörő a fűtéstechnológiák fejlesztésében és innovációjában Európában. A Vaillant Group kiterjedt kereskedelmi képviseleti hálózattal és több ezer elégedett vevővel rendelkezik szerte a világon.

A Vaillant Group gazdag portfóliójába olyan modern fűtéstechnológiák tartoznak, amelyek energiatakarékosak, hatékonyak és hozzájárulnak a környezet védelméhez. A termékek és modellek széles skálájának köszönhetően itt minden vásárló megtalálja pontosan azt, amire szüksége van. A választék tartalmaz fali és álló kazánokat, melegvíz-tárolókat, valamint elektromos készülékeket. A fali kazánok piacán a vállalat 26 százalékos részesedésével egyenesen az első számú szereplő Európában. A Vaillant Group nem csak a kazánok fejlesztésére és gyártására specializálódott, termékportfóliójába tartoznak a megújuló energiaforrásokat hasznosító technológiák is, mint például a napenergia-rendszerek vagy a legmodernebb hőszivattyúk és klímaberendezések. A felhasználóknak hővisszanyerő és kogenerációs egységeket, valamint zeolit hőszivattyúkat is kínál.

A Vaillant Group minden nap a jövőbe tekint, és egyedi megoldásokat kínál minden igényre és minden energiafajtára. Sikerének alapja a kutatás és fejlesztés is, amely mindig a vásárlók kívánságaival összhangban zajlik. A vállalat kutatás-fejlesztési részlege az egyik legnagyobb és mindenekelőtt a legkreatívabb részleg ebben a szegmensben. A fejlesztőcsapat folyamatosan új berendezéseken és technológiai rendszereken dolgozik, amelyek egyre egyszerűbben kezelhetők, és amelyek már ma is megfelelnek a holnap követelményeinek. Legyen szó a jövő energetikai megoldásairól vagy a fosszilis tüzelőanyagok legjobb kihasználási módjáról, a Vaillant Group igyekszik előre látni az új trendeket, és mindig egy lépéssel a többiek előtt járni. Ennek bizonyítéka az évente akár 100 új szabadalom bejegyzése is. A gyártás terén a cég a legnagyobb hangsúlyt a kazánok legmagasabb minőségének elérésére helyezi, ami a legapróbb részletekig tartó tökéletességet jelenti.

A Vaillant Group a világ legtöbb országában képviselettel rendelkezik. Szlovákia sem kivétel, ahol a Vaillant Group Slovakia, s. r. o. képviseli a Vaillant és a Protherm márkákat. A Vaillant Group fűtőberendezéseit hét gyárban gyártják, ebből kettő hazánk területén található. Ezek a gyárak összesen több mint 1300 embert foglalkoztatnak. A Skalicán székelő Protherm Production gyár az elektromos kazánok és álló kazánok gyártására specializálódott a Vaillant Group összes márkája számára. Emellett saját fejlesztőközponttal is büszkélkedhet, amely Európa egyik legmodernebbje. A második szlovákiai gyár a Vaillant Industrial Slovakia Trencsénteplic (Trenčianske Stankovce) településen, amely az egész csoport számára gyárt modulokat a fali kazánokhoz.

A Vaillant vállalat története

A Vaillant vállalat története egészen 1874-ig nyúlik vissza, amikor Johann Vaillant megalapította a németországi Remscheidben. Azóta a Vaillant vezető szerepet tölt be a fűtési és szellőztetési technológiák terén.

A Vaillant vállalat története 

1874 Johann Vaillant vízvezeték-szerelő megalapítja a céget.

1894 Szabadalmat kap a "zárt rendszerű" gázüzemű vízmelegítő feltalálásáért.

1899 Bejegyzik a cég logóját, a húsvéti nyuszit.

1905 Kifejlesztik a fali kivitelű vízmelegítőt, "Geyser" néven szabadalmaztatva.

1924 Kifejlesztik a fali fűtőkazánt.

1955 A 2. világháború vége óta legyártják a milliomodik készüléket.

1960 Megkezdődik az elektromos készülékek gyártása.

1967 Kifejlesztik a kombinált fali kazánt.

1974 1974 óta 11 millió készüléket adtak el.

1992 Leányvállalatok alapítása – Csehszlovákiában, Magyarországon, Lengyelországban és Törökországban.

1993 Csehszlovákia szétválásával önálló kereskedelmi képviselet jön létre Szlovákiában.

1999 Jubileum, a cégalapítás 125. évfordulója, a történelem során összesen 40 millió készüléket adtak el.

2001 Megalakul a Vaillant Group, amely nyolc jelentős fűtőberendezés-gyártót fog össze Európában, Szlovákiában pedig a Protherm kazángyártót is.

2003 A Vaillant Group skalicai gyára az álló kazánok gyártására specializálódik a VG csoport további márkái számára is.

2004 A Vaillant Group Szlovákiában, Trencsénben új gyárat nyit a fali kazánokhoz szükséges hidraulikai egységek gyártására.

2009 A VG trencséni gyárában legyártják a 10 000 000. modult fűtőberendezésekhez.

A húsvéti nyuszi a logóban - a cég sikerének szolgálatában

Rózsás arcú törpék és aranyos állatok állnak körben, és csodálják a tojás csodáját. Johann Vaillant lenyűgözve figyeli a jelenetet, és úgy dönt, megveszi mind a képet, mind a szerzői jogokat. A Vaillant számára ez a márka megalapítását és egy hatalmas sikertörténet kezdetét jelenti.

Rendkívül karakteres márkaarculat

1899 óta ez a motívum díszíti valamennyi terméket, katalógust és prospektust. Néhány év alatt a Vaillant kiváló hírnevet épített ki, amely elterjedt egész Németországban, sőt az ország határain túl is. A Vaillant tiszta vonalakat és körvonalakat adott a logónak. A "nyuszi a tojásban" továbbra is a központi motívum marad, de kiegészül a "Vaillant" szóval. 

Sok német tudja, hogy a Vaillant nyuszi az Észak-Rajna-Vesztfáliában székelő vállalaté. Ezen kívül: a németek több mint 70%-a hallott már a Vaillant vállalatról. Ausztriában és Hollandiában a cég hasonló eredményeket ér el imázsa tekintetében.

Fenntarthatóság 

Jövőorientált családi vállalkozásként különleges felelősséget vállalunk a környezetért, munkatársainkért és a társadalomért. Meggyőződésünk, hogy a gazdasági siker, a fenntartható és jövedelmező növekedés elválaszthatatlanul összefügg a szociális és környezeti normák iránti elkötelezettséggel.

Ennek az elkötelezettségnek a teljesítése érdekében elköteleztük magunkat a fenntarthatósági tevékenységeink megvalósítására a stratégiai S.E.E.D.S. programban (Fenntarthatóság a környezet, az alkalmazottak, a fejlesztés & termékek és a társadalom területén). Ennek az érdeklődési területnek a meghatározása a fenntarthatóság átfogó megértésén alapul, amelyben figyelembe vesszük a fő tevékenységeink kulcsfontosságú kérdéseit is.

 

 

 

Vytvořil Shoptet | Design Shoptak.cz. > >