PEX süllyesztő alátétek szerelése lépésről lépésre: eszközök és eljárás

Montáž prészoros PEX szerelvények lépésről lépésre: eszközök és menet

A PEX és PEX/AL/PEX csövek prészoros összekapcsolása ma a leggyakoribb technológia a víz- és fűtésvezetékekben. Gyors, megbízható, és ha megfelelően végzik el, akkor hosszú távon szigetelt – nem szükséges forrasztani, ragasztani vagy bonyolult eszközöket használni. Ennek ellenére a gyakorlatban gyakran találkozunk hibákkal, amelyek nem az adott technológia ismeretlenségéből, hanem egy konkrét lépés figyelmetlenségéből származnak: rosszul vágott cső, nem megfelelő eszköz, elfeledett prészoros gyűrű vagy nedves kötés prészorása. Ez a cikk végigvezet benneteket a prészoros szerelvények teljes szerelési folyamatán – az eszközök előkészítésétől a prészorásig és a szigetelés ellenőrzéséig – olyan módon, ahogy a gyakorlatban a tízes számú munkával rendelkező vízvezeték-szerelők is csinálják.

Mi az a prészoros PEX szerelvény és miért így szereljük

A PEX és PEX/AL/PEX vezetékekhez szolgáltatott prészoros szerelvények általában rézötvözetből készülnek, és nem mennek össze menetes vagy ragasztó kötés segítségével, hanem a prészoros gyűrű (csapágy) a cső körül történő nyomásos deformálásával, különleges csipeszek vagy hidraulikus eszközök segítségével. Az elv egyszerű: a csövet a szerelvényre csúsztatják, ráhelyezik a prészoros gyűrűt, majd a prészoró fogók segítségével összenyomják – az eredmény mechanikusan merev és vízálló kötés.

A technológia ilyen mértékben elterjedt, mert megszünteti a nyílt lánggal kapcsolatos kockázatokat (például rézcsövek forrasztása), csökkenti a szerelési időt, és nem igényel hosszú száradási időt (például PVC ragasztás esetén). A kötések azonnal nyomás alatt is bírhatók a prészorás és ellenőrzés után. További előnyeiről a prészoros szerelvények és menetes szerelvények összehasonlításáról szóló cikkben, a Prészorás vs. menetes szerelvények: melyik jobb a PEX vezetékekhez című cikkben olvashattok bővebben a Véleményközpontunkban.

A szükséges eszközök áttekintése

A szerelés megkezdése előtt elő kell készíteni a megfelelő eszközöket. A megfelelő eszközök hiányozása a szigetelési hibák egyik leggyakoribb oka – a prészoró fogóknak pontosan illeszkedniük kell a prészoros gyűrű adott gyártó és méret szerinti profiljához.

Alapvető eszközhalmaz

• PEX cső vágója – forgó vágó vagy pontossági vágó kés, vezetővel. A hétköznapi kézvágó vagy csőkés vezető nélkül nem elegendő – a vágásnak merőlegesnek kell lennie a cső tengelyéhez képest, a tolerancia ±1–2°. PEX/AL/PEX csövek esetén ajánlott forgó vágó kés, különleges késsel kompozit csövekhez, nem egyszerű műanyag vágó kés.
• Előhúzó (előhúzó fréza) – a PEX/AL/PEX csövek esetén kötelező, mivel a belső vágási élnek el kell távolítani a húzott alumínium szegélyt, ami különben akadályozná a szerelvény megfelelő behelyezését vagy szivárgást okozhat. Tiszta PEX csövek esetén az előhúzó nem mindig szükséges, de mindig hasznos.
• Kalibrátor (kalibrációs kalapács vagy tű) – A PEX csöveknek van alakmemóriája, és a vágás után a vágás kissé ovális lehet. A kalibrátor visszaállítja a körkörös keresztmetszetet a szerelvény behelyezése előtt. A PEX/AL/PEX csövek esetén általában nem szükséges (az AL réteg megtartja az alakot), de a lágy PEX nagyobb méretekben (25 mm és nagyobb) jó szokás.
• Prészoró csipeszek vagy hidraulikus prészoró – kézi csipeszek (alkalmazható 25 mm-es méretekig, kevés kötés esetén), vagy akkumulátoros/hidraulikus prészoró csipeszek (professzionális használat, akár 63 mm-es méretekig). A csipeszekhez megfelelő fogó (jaw) szükséges a konkrét méret és a prészoros gyűrű profiljának típusához.
• Mérőszalag, ceruza, vonalzó – a cső behelyezési mélységének mérésére és jelölésére.
• Nyomáspróba – manométer vagy kézi nyomásgenerátor a szerelés befejezése után a szigetelés ellenőrzésére.

Prészoros gyűrűk típusai és egymás közötti kompatibilitása

A magyar piac leggyakrabban két prészoros gyűrű profiljával találkozunk: U-profil és TH-profil (néha H-profilként is említik). Ezek a profilk nem helyettesíthetők egymás között – mindegyikhez külön fogó szükséges. A szerszámok megvásárlása előtt mindig ellenőrizd, hogy milyen profilt használ a szerelvényed gyártója.

A PEX/AL/PEX prészorós szerelvények kategóriában Atria.sk-on szabványosított profilt használnak – rendeléskor javasolt ellenőrizni a technikai leírást és a kompatibilitást a szerszámmal. Ha bizonytalan vagy, a Hogyan válassz PEX/AL/PEX prészorós szerelvényt: típus, méret és kompatibilitás című cikk részletesen foglalkozik ezzel a kérdéssel a Véleményközpontunkban.

A cső előkészítése: vágás, előhúzás, kalibrálás

A kötés minősége már akkor meghatározódik, mielőtt a prészoró csipeszekhez nyúlnál. A cső előkészítése kritikus szakasz, amit sok vízvezeték-szerelő figyelmen kívül hagy, mert siet.

Cső vágása

A csövet mindig merőlegesen kell vágani a tengelyéhez képest. Ferde vágás miatt a cső nem tud megfelelő mélységben behelyezkedni a szerelvénybe, és a prészorás szivárgó vagy mechanikailag gyenge kötést eredményezhet. A derékszögű vágástól való eltérés nem haladhatja meg a 1–2°-t.

A PEX/AL/PEX csövek vágásához használjon forgó vágószerszámot kompozit csövekhez, ne pedig általános műanyag vágószerszámot. Az általános műanyag vágószerszám összenyomja az AL réteget, nem pedig átvágja, és az eredmény egyenetlen, elnyomott szél. Egyes tapasztalt szerelők finom fűrészt használnak vezetővel és csővégződéssel – ez a módszer lassabb, de pontos.

Élcsiszolás

A PEX/AL/PEX cső vágása után kis halmaztikus henger alakú alumínium szél keletkezik a belső élén, ami befelé nyúlik. Ezt az élt el kell távolítani egy élcsiszolóval – különben akadályt jelent a szerelvény behelyezésére és a működés alatt a gyűrű vagy a tömítés sérülhet, vagy turbulens vízáramlás alakulhat ki a kötélnél. A külső élt is jól érdemes megcsiszolni – így a cső könnyebben felsül a szerelvényre.

Keresztmetszet kalibrálása

A puha PEX csövek, különösen a nagyobb méretekben (25 mm-től), egy kör alakú keresztmetszetet veszíthetnek el a szerszámon való szétszakadása után. A szerelvény felszerelése előtt a cső végét a megfelelő méretű kalibrációs tűn átvezetve – 2–3 húzás elegendő a kör alakú alakzat visszaállításához. A lépés elmulasztása miatt a cső vagy egyáltalán nem tud felsül a szerelvényre, vagy egy oldalon üres hely marad, ami a kötés tömössége károsíthatja.

A cső behelyezési mélységének jelölése

A cső behelyezése előtt mindig jelölje meg a szükséges behelyezési mélységet. Minden tűgyártó megadja a minimális behelyezési mélységet (úgynevezett behelyezési hosszt) az egyes méretekhez – tipikus értékek:

• DN 16 mm: behelyezési mélység kb. 17–18 mm
• DN 20 mm: behelyezési mélység kb. 19–21 mm
• DN 25 mm: behelyezési mélység kb. 22–24 mm
• DN 32 mm: behelyezési mélység kb. 26–28 mm

A pontos értékeket a gyártó technikai listájában találja – ezek kissé eltérhetnek. Jelölje meg ezt a távolságot a cső végétől ceruzával vagy tollal. A behelyezés után ellenőrizze, hogy a jelzés pontosan az erősítőgyűrű szélén van-e. Ha a cső csak sekélyen van behelyezve, a szivárgás vagy a cső kihúzódása a nyomás alatt veszélyeztethető.

A gyakorlatban gyakran találkozunk azzal a hibával, hogy a technikus elfelejti a mélység jelölését, és a csövet „szemmel” helyezi be, majd a préselés után kiderül, hogy a cső csak 10–12 mm mélyen van behelyezve – tehát kevesebbet, mint a minimum. Egy ilyen kötés látszólag szilárd lehet 1–2 bar nyomáson, de a teljes működési nyomáson (6 bar) széteshet. További információ ezen és hasonló hibákról a Gyakori hibák a PEX tűgyűrűk préselésekor és hogyan lehet elkerülni őket című cikkben olvasható.

A préselőgyűrű felszerelése és a cső behelyezése a szerelvényre

A behelyezési lépések sorrendje pontosan meghatározott, és nem cserélhető fel. Itt a helyes sorrend:

1. Illessze rá a préselőgyűrűt a csőre (!) még a szerelvényre való behelyezés előtt. Ez a lépés biztosítja, hogy a gyűrű a megfelelő helyen legyen. Ha elfelejti a gyűrűt felszerelni a behelyezés előtt, akkor a csövet ki kell húzni, a gyűrűt fel kell venni, és újra behelyezni.
2. Illessze rá a csövet a szerelvény testére egy erős, egyenes mozdulattal – anélkül, hogy forgatná. Helyezze be, amíg a cső széle az elakadási korlátozóval (akadály) nem igazodik meg a szerelvény belsejében. Ellenőrizze a helyzetet az előzőleg készített jelzés alapján.
3. Emelje el a préselőgyűrűt a szerelvény felé, amíg a megfelelő helyzetbe nem kerül a szerelvény testén. A gyűrűnek teljesen a préselőfelületen kell lennie – nem részben a csőön.

A külső vagy belső menetes tűgyűrűknél (pl. PEX/külső menetes préselőkoleno 16×1/2″) a menetes rész a préselés előtt általában már rögzítve van a menetes ellenszerrel – a préselést csak akkor végezze el, ha a tűgyűrű mechanikusan rögzítve van, hogy a csavarhúzó munkavégzése során ne terhelje a kötést forgatónyomással.

A préselés maga: a csavarhúzó használata

Ez az a pillanat, amikor a kötés végleg lezárul. A préselés visszafordíthatatlan – egyszer préselt gyűrűt nem lehet újra megnyitni és újra használni. Ezért ellenőrizze minden szükséges dolgot még egyszer, mielőtt megnyomná a csavarhúzót.

A fogó helyes pozíciója

A préselőcsavarhúzó fogóját úgy kell felszerelni a préselőgyűrűre, hogy pontosan középen legyen – a legtöbb eszköz fogóján látható egy rés vagy vágás, amelynek a gyűrű szélén kell lennie. A fogó nem szabad, hogy túlnyúljon a gyűrű szélén a csőre vagy a szerelvény testére.

A préselés végrehajtása

Nyomja meg a csavarhúzót egyetlen folyamatos mozdulattal, amíg teljesen bezárul – a csavarhúzónak „kattannia” kell a végállásba (vagy hidraulikus eszköz esetén az eszköz maga jelzi a ciklus befejezését). Soha ne fejezze be a préselést korábban – a részlegesen préselt gyűrű nem biztosítja a mechanikai erősségét vagy a tömösséget.

Az összenyomás után ellenőrizze a nyomógyűrű alakját: a széle mentén egyenletesen kell elhelyezkednie a fogak lenyomatainak. Ha a lenyomatok eltolva vannak vagy hiányzik valamelyik, a fog nem volt megfelezően felhelyezve. Ilyen esetben el kell választani a kötést és újra kell nyomni.

Nyomás korlátozott hozzáférés mellett

A gyakorlatban előfordulhat, hogy a kötés sarkon, fal mellett vagy csőben van, és a normál fogók nem tudják megfelelő szögben elérni. Ilyen esetekre forgófogók (rotációs jaw) állnak rendelkezésre, amelyek lehetővé teszik a 90° vagy 180°-os szögben történő nyomást a fogó irányához képest. Ez az eszköz elengedhetetlen a falra szerelt ívek szerelésénél – például PEX/belső menet 16×1/2″ nyomó falra szerelt ív – ahol a szerelvény síkban áll a falon, és a fogóknak a falról távolodva kell nyomniuk.

Különleges helyzetek: ívek, csökkentők, menetes szerelvények

Ívek szerelése

Ívek szerelésekor fontos, hogy a csövek ne gyakoroljanak oldalirányú nyomást a szerelvényre. Az ívnek saját tengelye van a menetváltozáshoz, és mindkét oldalról a csöveknek úgy kell vezetni, hogy merőlegesen lépjenek be a szerelvénybe – nélkülözve a húzást vagy oldalirányú nyomást. Az oldalirányú nyomás hosszú távon kifárasztja a kötést, és okozhat repedést a tűzfedél tűnőjében vagy a cső kifújását.

Az alapvető 90°-os PEX/PEX nyomó ív (16) ideális a menetváltozáshoz a rendszerben menet nélkül – mindkét vége normál módon nyomható. Padlófűtések vagy kartonplacával borított elosztók esetén mindig győződjön meg róla, hogy a csövek végei kissé szabadok – különben a fogóknak nem lesz elég helyük a felhelyezéshez.

Falhoz csatlakozásra (pl. függőleges fűtés, konvektor) falra szerelhető ívek vannak – például a PEX/belső menet 16×1/2″ nyomó falra szerelt ív egy lemezzel rendelkezik, amellyel a szerelvényt csavarokkal rögzítik a falhoz. A cső nyomása a szerelvényre a falhoz rögzítés előtt vagy után történik – attól függően, hogy milyen sorrendben végeznek a munkákat. A gyakorlat alapján ajánlott: először rögzítse a szerelvényt a falhoz, majd csúsztassa be a csövet és nyomja meg. Így elkerülheti a helyzetet, amikor a nyomott szerelvényt nem tudja megfelelő pozícióba fordítani.

Redukált ívek és T-kusok

Ha a rendszer méretét változtatja – például a főág DN 20-ból egy fogyasztóhoz DN 16-ba vezet – akkor redukált tűzfedélyt használ. Például a 90°-os redukált PEX/PEX nyomó ív (20×16) egyszerre változtatja a menetet és a méretet egy szerelvényben, anélkül, hogy külön redukciót kellene használni. Egy ilyen szerelvény szerelésekor minden végét külön kell nyomni a megfelelő fogóval – a 20-as fogót a nagyobb véghez, a 16-os fogót a kisebbhez.

Hogyan és miért használjunk redukált T-kusokat és íveket részletesen tárgyaljuk a cikkben Redukált T-kusok és ívek: mikor és miért használjuk őket a rendszerben. Röviden: a redukált tűzfedél kompaktabb és olcsóbb, mint két tűzfedél kombinációja, de összetettebb elosztó terv esetén bonyolthatja az irányt – ilyenkor a különálló redukciók átláthatóbbak.

Menetes szerelvények

Menetes szerelvényekkel ellátott tűzfedélyek (pl. 90°-os PEX/belső menet 16×1/2″ nyomó ív) a PEX oldalon normál módon nyomhatók, a menetes oldal pedig klasszikus menetes tömítéssel (teflonpászma, konop szál és ragasztó vagy menetes tömítőanyag) köthető össze. A munkavégzés sorrendje: először a menetes oldalra húzza meg a szembe menetes szerelvényt, majd nyomja meg a PEX oldalt. Ha ellenkező sorrendben csinálja, akkor a menetes csavarozás során a teljes csövet elfordíthatja, és megterheli a nyomott kötést. A menetes csatlakozás részletes lépéseit a cikkben A PEX menetes és külső menetes szerelvények nyomása: hogyan kell megfelelően összekötni a rendszert megtalálja.

Állóvíznyomás a szerelés befejezése után

A nyomó kötések befejezése után kötelező elvégezni az állóvíznyomást a rendszer elrejtése előtt. Ez a lépés nem vesz el sok időt, de későbbi ásásos vagy lebontási munkákat megspórolhat.

Állóvíznyomás lépései

• Zárja le a rendszert (beviteli szelepek, dugók az nyitott végeken).
• Töltsön fel vizet a rendszert és távolítsa el a levegőt – minden levegőelvezető szelepet nyitson meg, amíg víz nem folyik ki buborék nélkül.
• Egy kézi nyomással növelje a nyomást a működési nyomás 1,5-szeresére – egy általános rendszer esetén 6 bar működési nyomás esetén 9 bar ellenőrző nyomás. Egyes tervezők más értéket írnak elő, mindig kövesse a projekt dokumentációt.
• Legalább 30 percig (nagyobb rendszerek esetén 2 óráig) hagyja hatni a nyomást, és figyelje a manométert. A nyomás csökkenése szivárgást jelez.
• Ellenőrizze vizuálisan minden kötést – a szivárgás általában egy csepp vagy nedves nyom alapján látható.

Ha gyanús a csatlakozás szivárgásának lehetősége, akkor azt ki kell vágatni, és újra kell szerelni – a préselcsatlakozás nem javítható meg úgy, hogy újra préselik vagy meghúzod. A részletesebb eljárást szivárgás gyanúja esetén a Preszelcsatlakozások ellenőrzése és karbantartása: mit kell tenni szivárgás gyanúja esetén című cikkben ismertetjük.

Tipikus hibák a megoldásuk

Éveknyi szerelés és ügyfél konzultáció során ismétlődő hibák jelentek meg. Itt van néhány a leggyakoribb közül:

• Elfelejtett préselgyűrű – a cső be van nyomva a szerelvénybe, a munkás préselni akarja, de a gyűrű a földön van. A csövet ki kell húzni, fel kell venni a gyűrűt, és újra be kell nyomni. Megoldás: szokd meg, hogy mindig ellenőrizd, mielőtt beillesztenéd a csövet, hogy a gyűrű fel van-e húzva.
• Keret nélküli csővágás – a cső nem kerül egyenletesen a záróba, az illeszkedés aszimmetrikusan préselődik. Megoldás: mindig használj irányító vagy merőleges vágó eszközt, ne vágd kézzel.
• Nem tisztított belső él PEX/AL/PEX – az alumínium nyelv az AL réteg miatt akadályozza meg a megfelelő beillesztést vagy sértheti az O-gyűrűt. Megoldás: a lehajtó eszköz kötelező, nem luxus.
• Hibás fogó – 20 mm-es fogó egy 16 mm-es gyűrűre, vagy U-profilú fogó egy TH-profilú gyűrűre. Az eredmény nem teljes vagy eltorzult préselés. Megoldás: mindig ellenőrizd a méretet és a profilt préselés előtt.
• Nem teljes préselés – a fogó nem érte el a végállást (a fogó ütközett, gyenge vagy elhasznált volt). Megoldás: használj fogót blokkoló funkcióval – nem teljes ciklus után nem lehet megnyitni. Manuális fogó esetén ellenőrizd vizuálisan, hogy a fogó teljesen bezárva van-e.
• Oldalirányú húzás a szerelvényhez préselés után – a cső nem elegendően támogatott, és a saját súlya vagy a hőtágulás miatt oldalra húzza a szerelvényt. Megoldás: adj hozzá csőtartót vagy támogatást legfeljebb 300 mm-re minden szerelvénytől.

Dimenziózás és megfelelő alátét kiválasztása

A megfelelő alátét kiválasztása a szerelés előtt sok munkát spórol meg. Általában a családi házaknál a fővezeték dimenziója DN 20 vagy DN 25, a fogyasztókhoz (fűtés, mosdó, zuhany) vezető ágaké DN 16. Részletesebb információkat a dimenziózásról a Milyen átmérőjű préselő alátét kell a vezetékemhez című cikkben találhatsz.

A kanyarok, T-kötések és csökkentők közötti választás a vezeték topológiájától függ. Ha bizonytalan vagy, olvasd el a Kanyar, T-kötés vagy csökkentő: melyik alátét kerül hova az elosztásban című cikket. Röviden: a kanyar megváltoztatja az irányt, a T-kötés különálló ágat hoz létre, a csökkentő megváltoztatja a méretet – és léteznek kombinációk (csökkentő T-kötések, menetes kanyarok), amelyek ezeket a funkciókat egy szerelvényben összevonják.

Biztonság és védelem a munka során

A PEX alátétek préselése munkabiztonsági szempontból viszonylag kockázatmentes, de néhány dologra figyelni kell:

• Védőkesztyűt viselj – a csővágás után éles élek vágásokat okozhatnak.
• Hydraulikus fogó használatakor ügyelj arra, hogy az ujjaid ne legyenek a fogó fogók között.
• Soha ne végezz nyomáspróbát olyan nyomáson, ami a gyártó által előírtnál nagyobb – a maximális próbanyomás általában 10–12 bar a házi vezetékek esetében.
• Magassági munka esetén (pl. padlásban vagy létrán) használj stabil munkaállványt – a fogó használata fizikai erőt igényel, és instabil pozícióból elveszítheted az egyensúlyod.

Garancia minőségre: mit ellenőrizni a befedés előtt

Az elosztás befedése gipszkarton, padló vagy vakolat alá előtt javasolt a következő ellenőrzést elvégezni:

• Vizuális ellenőrzés minden préselőgyűrűnél – a fogó nyomata szimmetrikusnak és a teljes kerület mentén láthatónak kell lennie.
• Cső pozíciójának ellenőrzése – minden szerelvényben látható kell lennie a beillesztés mélységének jelzésének pontosan a gyűrű szélén, nem rejtve mélyebben (ez a túl mély beillesztés jele lenne, ami általában nem probléma) vagy távolabb a szerelvénytől (ez a túl sekély beillesztés jele lenne, ami probléma).
• Nyomáspróba (a fent leírtak szerint) – pozitív eredmény esetén biztos lehet, hogy befedhető az elosztás.
• Fotódokumentáció – a befedés előtt fotózd le az egész vezetéket és a csatlakozásokat, később ez a szervíztechnikusoknak és neked is hasznos lesz, ha tudni szeretnéd, pontosan hol vezet a cső a falban.

Kérdések a megfelelő alátétek kiválasztásáról és más gyakorlati témákról összefoglalva a Gyakori kérdések a PEX/AL/PEX préselő alátétekkel kapcsolatban című cikkben is megtalálhatók.

Gyakori kérdések (FAQ)

Lehet-e nélkülözni a speciális eszközt – például csavarkulcsokkal vagy fogóval?

Nem. A PEX/AL/PEX préselő adapterekhez pontosan megmunkált fogazatú préselő eszköz szükséges, amely biztosítja a préselőgyűrű egyenletes eltorzítását a teljes kerület mentén és a megfelelő mélységben. A hétköznapi fogók, csavarhúzók vagy kalapácsok nem képesek elérni a szükséges nyomást vagy alakot. Az improvizált préselés eredménye vagy szivárgó, vagy mechanikailag megbízhatatlan kötést eredményez. Az eszközt akár egyszeri felhasználásra is ki tudják kölcsönözni a szerelési anyagok árusítóitól.

Lehet-e a préselt kötést szétszerelni és újra préselni?

Nem. A préselés egy visszafordíthatatlan folyamat – a préselőgyűrű hosszú távon eltorzul, és a préselés után nem lehet visszatenni az eredeti állapotba, sem más csőre újra felhasználni. Ha szétszerelni kell a kötést (például hiba vagy javítás esetén), a csövet a kötés helyén le kell vágni, új csőszakaszt és új adaptert kell használni. Ezért fontos, hogy a préselés előtt ellenőrizze a kötés helyét és típusát.

Milyen a minimális környezeti hőmérséklet a préseléshez?

A legtöbb gyártó a szerelési minimális hőmérsékletet +5 °C-nak adja meg. Alacsonyabb hőmérsékleten a PEX csövek merevebbé válnak, nehezebben csúsznak a szerelvényre, továbbá a préselő eszköz nem képes elérni a megfelelő préselőerőt a mechanizmusban lévő üresjárás csökkenése miatt. Extrém hideg esetén jobb a szerelést elhalasztani vagy a munkateret ideiglenesen felmelegíteni legalább +5 °C-ra.

Lehet-e különböző gyártók adaptereit ugyanazzal a csővel kombinálni?

Technikailag igen, ha azonos a cső külső átmérője és a préselőgyűrű profilja, de a szakemberek nem javasolják ezt a kombinációt. Különböző gyártók enyhén eltérő toleranciával rendelkezhetnek a cső és a szerelvény külső átmérőjében, ami különböző préselőerőkhez és eredményekhez vezethet. Mindig jobb ugyanazt a rendszert használni – ugyanazon gyártó csöveit és adaptereit, vagy rendszerként tanúsított kombinációt.

Mit tegyek, ha a préselőgyűrű a préselés során elcsúszik az oldalra?

Ha a préselés után ellenőrzéskor észreveszi, hogy a gyűrű el van tolva vagy a fogazat nyomatai nem szimmetrikusak, a kötést megbízhatatlanul kell tekinteni és cserélni. Ne kockáztasson – aszimmetrikusan préselt gyűrű bizonyos pontokon szivároghat vagy mechanikailag gyengébb lehet, ami csak akkor jelentkezik, amikor a rendszert nyomás és hő terheli. Javasolt a kötést le vágni és az egész előkészítési és préselési folyamatot újra elvégezni.

Hány idő alatt készül el egy préselő kötés?

Egy tapasztalt szerelő, a megfelelő eszközzel, a teljes folyamatot (vágás, eltolás, kalibrálás, jelölés, besüllyesztés, préselés, ellenőrzés) 3–5 perc alatt elvégzi egy 20 mm-es méretű kötésnél. Nagyobb méretek és hidraulikus eszközök esetén a folyamat hasonló hosszúságú. A legtöbb időt általában a mérés és a készítés igényli – a préselés maga kevesebb, mint 10 másodpercig tart. Az összefüggő hatékonyság a munkaterület előkészítésétől és az eszközök elérhetőségétől függ.

Összegzés: megbízható kötés kérdése a diszciplínának, nem csak az eszközöknek

A PEX szerelvények préselése olyan technológia, amelyet még az érdeklődő amatőr is első feladatnál képes elsajátítani – feltéve, hogy megfelelő eszközt használ, betartja a megadott lépéseket és a beépítés előtt nyomáspróbát végez. A legnagyobb hibák nem technológiai, hanem emberi hibák: kihagyott lépés, elfelejtett gyűrű, figyelmetlen mérés. Ha rendszertelenül dolgozik – lépésről lépésre, ahogy ezt a cikkben leírtuk – biztos lehet benne, hogy a préselt kötések évtizedekig megbízhatóan működnek karbantartás nélkül.

Ha konkrét szerelvényt keres a rendszeréhez, nézze meg az egész PEX/AL/PEX préselő szerelvények kategóriát az Atria.sk-n – ott megtalálja a közvetlen csatlakozókat, kanyarokat, T-kusokat, csökkentőket és menetes szerelvényeket minden hétköznapi méretben 16-tól 63 mm-ig.

Kérdés van ehhez a témához?

Nem tudja eldönteni vagy konkrét helyzetet old meg otthon? Írjon nekünk – szívesen segítünk.

Név és vezetéknév Ne töltse ki ezt a mezőt:

E-mail

Üzenet